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圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:10110691閱讀:396來源:國知局
圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動夾裝生產(chǎn)線,特別是一種針對圓柱物料的自動夾裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]對成批的圓柱物料進(jìn)行加工處理,特別是對圓柱物料進(jìn)行側(cè)面打孔的操作時,圓柱物料裝夾難度較大,一個一個處理的費(fèi)時費(fèi)力,效率極低,且工作枯燥。特別是針對成批量生產(chǎn)時,明顯可以采用自動化裝置提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單效率高的給圓柱物料側(cè)面鉆孔的自動裝夾生產(chǎn)線。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線,包括料槽、卡緊塊、自動鉆床;所述卡緊塊懸在料槽上方,以卡緊塊為界限將料槽按物料流動方向分為待加工區(qū)、裝夾加工區(qū)與成品區(qū);所述卡緊塊下方開有倒V字形槽,卡緊塊連接在自動鉆床上,卡緊塊與自動鉆床之間有至少一根導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上串有壓簧,所述自動鉆床的鉆頭穿過卡緊塊上的孔加工圓柱物料。
[0005]進(jìn)一步地,本實用新型的圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線還包括擋塊,所述料槽的成品區(qū)為斜坡,擋塊置于成品區(qū)斜坡的末端,且擋塊通過L形連桿固連在卡緊塊上。
[0006]進(jìn)一步地,本實用新型的圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線還包括推塊、氣缸以及來料通道,所述來料通道與料槽在水平面內(nèi)呈L形銜接,所述圓柱物料在來料通道上首尾相接,所述推塊置于來料通道的末端、料槽的始端,所述推塊固連在氣缸上,氣缸的伸縮方向與料槽上物料流動方向平行。
[0007]進(jìn)一步地,所述卡緊塊上固連有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套與鉆頭同軸心,導(dǎo)套內(nèi)孔略大于鉆頭外徑。
[0008]有益效果:本實用新型的圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線可完成來料、上料、裝夾、打孔、卸料一系列動作,自動化程度高,且結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。
【附圖說明】
[0009]附圖1為圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線總體示意圖;
[0010]附圖2為來料通道俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0012]如附圖1所示的圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線,包括料槽1、卡緊塊2、自動鉆床3 ;卡緊塊2懸在料槽1上方,以卡緊塊2為界限將料槽1按物料流動方向分為待加工區(qū)、裝夾加工區(qū)與成品區(qū);卡緊塊2下方開有倒V字形槽,卡緊塊2連接在自動鉆床3上,卡緊塊2與自動鉆床3之間有至少一根導(dǎo)柱4,導(dǎo)柱4上串有壓簧5,自動鉆床3的鉆頭穿過卡緊塊上加工圓柱物料,卡緊塊上固連有導(dǎo)套,導(dǎo)套與鉆頭同軸心,導(dǎo)套內(nèi)孔略大于鉆頭外徑。
[0013]上述料槽1的成品區(qū)為斜坡,成品區(qū)斜坡的末端設(shè)置有擋塊6,且擋塊6通過L形連桿7固連在卡緊塊2上。
[0014]如圖2所示,上述生產(chǎn)線的來料裝置包括推塊8、氣缸9以及來料通道10,來料通道10與料槽1在水平面內(nèi)呈L形銜接,圓柱物料在來料通道10上首尾相接,推塊8置于來料通道10的末端、料槽2的始端,推塊8固連在氣缸9上,氣缸9的伸縮方向與料槽1上物料流動方向平行。
[0015]采用了如上裝置,物料通過來料通道10來到來料通道10與料槽1的拐角處,推塊8在氣缸9的作用下將物料推到料槽1內(nèi),每次推送一個物料直徑的距離,物料到達(dá)卡緊塊2之下時,卡緊塊2在自動鉆床3的作用下下壓卡緊圓柱物料,鉆床繼續(xù)下行,鉆頭通過導(dǎo)套對圓柱物料的側(cè)面進(jìn)行鉆孔。在卡緊塊2下壓的同時,固連在卡緊塊2上的擋塊6同時下移,加工完成的工件在重力作用下離開斜坡成品區(qū)。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線,其特征在于:包括料槽(1)、卡緊塊(2)、自動鉆床(3);所述卡緊塊(2)懸在料槽⑴上方,以卡緊塊(2)為界限將料槽⑴按物料流動方向分為待加工區(qū)、裝夾加工區(qū)與成品區(qū);所述卡緊塊(2)下方開有倒V字形槽,卡緊塊(2)連接在自動鉆床(3)上,卡緊塊⑵與自動鉆床(3)之間有至少一根導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上串有壓簧,所述自動鉆床⑶的鉆頭穿過卡緊塊⑵上的孔加工圓柱物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線,其特征在于:還包括擋塊¢),所述料槽(1)的成品區(qū)為斜坡,擋塊(6)置于成品區(qū)斜坡的末端,且擋塊(6)通過L形連桿(7)固連在卡緊塊(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線,其特征在于:還包括推塊(8)、氣缸(9)以及來料通道(10),所述來料通道(10)與料槽(1)在水平面內(nèi)呈L形銜接,所述圓柱物料在來料通道(10)上首尾相接,所述推塊(8)置于來料通道(10)的末端、料槽⑴的始端,所述推塊⑶固連在氣缸(9)上,氣缸(9)的伸縮方向與料槽⑴上物料流動方向平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線,其特征在于:所述卡緊塊(2)上固連有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套與鉆頭同軸心,導(dǎo)套內(nèi)孔略大于鉆頭外徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線,包括料槽、卡緊塊、自動鉆床;所述卡緊塊懸在料槽上方,以卡緊塊為界限將料槽按物料流動方向分為待加工區(qū)、裝夾加工區(qū)與成品區(qū);所述卡緊塊下方開有倒V字形槽,卡緊塊連接在自動鉆床上,卡緊塊與自動鉆床之間有至少一根導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上串有壓簧,所述自動鉆床的鉆頭穿過卡緊塊上的孔加工圓柱物料。該圓柱物料自動裝夾生產(chǎn)線可完成來料、上料、裝夾、打孔、卸料一系列動作,自動化程度高,且結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。
【IPC分類】B23Q7/06, B23B39/06
【公開號】CN205020847
【申請?zhí)枴緾N201520764509
【發(fā)明人】黃波, 仝思佳
【申請人】常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月29日
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