6包括后端部的連接頭61、中部的散熱部62和前端部的攪拌針63，所述的連接頭61安裝在刀具安裝座5內(nèi)，散熱部62上開設(shè)有散熱螺旋凹槽64，所述的攪拌針63呈圓錐形，且在攪拌針63的圓錐面上設(shè)置有多旋向螺旋線，在攪拌針63的頂端制有半球形凹槽65，以便于塑形熔化后從半球形凹槽65流入和流出；所述的液壓升降平臺11的頂部設(shè)置有一 U形槽體12，U形槽體12的兩側(cè)壁之間設(shè)置有多個滾筒13，且滾筒13上邊緣的高度高于U形槽體12的上端面的高度，將大板塊鋁材放置在滾筒13上，然后通過液壓升降平臺11升高大板塊鋁材所在的位置高度，當(dāng)與溜板4的上表面的高度齊平時，將大板塊的一端放置在溜板上，將連接塊的端面和大板塊鋁材的端面抵弄，然后通過夾具固定，啟動驅(qū)動電機(jī)，調(diào)節(jié)溜板4的位置，從而將大板塊鋁材和連接板焊接在一起，并且在溜板4移動過程中，大板塊鋁材沿著滾筒移動，從而使得溜板4移動方便，大板塊鋁材不易變形。
[0020]在本實施例中，如圖3所示，攪拌針63的作用是通過旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生熱量提供焊接所需的熱量，并帶動攪拌針周圍材料的流動以形成焊縫；攪拌針63的形狀對攪拌焊接技術(shù)至關(guān)重要，它決定了加熱和材料的塑性流動。當(dāng)焊接材料的厚度增加時，攪拌針63與工件之間摩擦產(chǎn)生的熱量也成為重要的熱量來源；為滿足需求，所述的攪拌針63圓錐面上均布有三條直面棱邊631和三條錐面邊632，三條錐面邊632上分別設(shè)置有不同旋向的螺旋線，分別為右旋向螺旋線66、左旋向螺旋線67和環(huán)形螺旋線68，為焊縫區(qū)塑性材料提供重復(fù)多方向機(jī)械攪拌力，使材料流動更合理，以形成致密的焊縫組織。
[0021]在本實施例中，散熱螺旋凹槽64將攪拌針傳遞過來的熱量散掉，以保證攪拌摩擦焊接頭6不易發(fā)生變形，為增加散熱螺旋凹槽64的散熱面積，所述的散熱螺旋凹槽64的形狀為下凹的半圓形，深度為2-3mm，當(dāng)然，散熱螺旋凹槽64也可以為三角形截面，所述的的三角形截面為54°，深度為2-3mm。
[0022]在本實施例中，所述的機(jī)架1上設(shè)置有一垂直導(dǎo)軌7，工作臺3滑動安裝在垂直導(dǎo)軌7上，工作臺3可沿著垂直導(dǎo)軌7移動，從而使得安裝在工作臺3上的溜板4具有Y軸進(jìn)給。
[0023]在本實施例中，所述的機(jī)架1上設(shè)置有一主軸變速盤8，主軸變速盤8與主軸變速手柄9連接，可通過調(diào)節(jié)主軸變速手柄9的位置，從而改變電機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速，從而改變攪拌針63的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)攪拌針63因摩擦力所產(chǎn)生的發(fā)熱量，以適應(yīng)不同板材攪拌摩擦焊接的需求。
[0024]在本實施例中，所述的直面棱邊631上開設(shè)有導(dǎo)流槽10，半球形凹槽65分別與導(dǎo)流槽10相交，從而加強(qiáng)了板材在攪拌摩擦焊接時金屬熔化后的塑性流動，從而實現(xiàn)了板材的高質(zhì)量焊接。
【主權(quán)項】
1.一種鋁板材焊接裝置，它包括機(jī)架(1)、液壓升降平臺(11)、安裝在機(jī)架(1)內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、安裝在機(jī)架(1)上的刀具橫梁(2 )、安裝在機(jī)架(1)上的工作臺(3 )以及安裝在工作臺(3)上的溜板(4)，其特征在于:所述的刀具橫梁(2)上設(shè)置有一刀具安裝座(5)，所述的刀具安裝座(5)與驅(qū)動電機(jī)的主軸連接，所述的刀具安裝座(5)內(nèi)安裝有一攪拌摩擦焊接頭(6)，所述的攪拌摩擦焊接頭(6)包括后端部的連接頭(61)、中部的散熱部(62)和前端部的攪拌針(63)，所述的連接頭(61)安裝在刀具安裝座(5)內(nèi)，散熱部(62)上開設(shè)有散熱螺旋凹槽(64)，所述的攪拌針(63)呈圓錐形，且在攪拌針(63)的圓錐面上設(shè)置有多旋向螺旋線，在攪拌針(63)的頂端制有半球形凹槽(65);所述的液壓升降平臺(11)的頂部設(shè)置有一U形槽體(12)，U形槽體(12)的兩側(cè)壁之間設(shè)置有多個滾筒(13)，且滾筒(13)上邊緣的高度高于U形槽體(12)的上端面的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板材焊接裝置，其特征在于:所述的攪拌針(63)圓錐面上均布有三條直面棱邊(631)和三條錐面邊(632 )，三條錐面邊(632 )上分別設(shè)置有不同旋向的螺旋線，分別為右旋向螺旋線(66 )、左旋向螺旋線(67 )和環(huán)形螺旋線(68 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁板材焊接裝置，其特征在于:所述的散熱螺旋凹槽(64)的形狀為下凹的半圓形，深度為2-3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板材焊接裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有一垂直導(dǎo)軌(7 )，工作臺(3 )滑動安裝在垂直導(dǎo)軌(7 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板材焊接裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有一主軸變速盤(8)，主軸變速盤(8)與主軸變速手柄(9)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板材焊接裝置，其特征在于:所述的直面棱邊(631)上開設(shè)有導(dǎo)流槽(10)，半球形凹槽(65)分別與導(dǎo)流槽(10)相交。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁板材焊接裝置，它包括機(jī)架、液壓升降平臺、驅(qū)動電機(jī)、刀具橫梁、工作臺以及溜板，刀具橫梁上設(shè)置有一刀具安裝座，刀具安裝座與驅(qū)動電機(jī)的主軸連接，刀具安裝座內(nèi)安裝有一攪拌摩擦焊接頭，攪拌摩擦焊接頭包括后端部的連接頭、中部的散熱部和前端部的攪拌針，散熱部上開設(shè)有散熱螺旋凹槽，攪拌針呈圓錐形，且在攪拌針的圓錐面上設(shè)置有多旋向螺旋線，在攪拌針的頂端制有半球形凹槽，液壓升降平臺的頂部設(shè)置有一U形槽體，U形槽體的兩側(cè)壁之間設(shè)置有多個滾筒。本實用新型的有益效果是：它具有結(jié)構(gòu)簡單、摩擦產(chǎn)生的熱量均勻和焊接質(zhì)量好的優(yōu)點。
【IPC分類】B23K20/233, B23K20/26, B23K20/12
【公開號】CN205021013
【申請?zhí)枴緾N201520791769
【發(fā)明人】陳勇, 常青保
【申請人】四川華力電子有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月14日