一種線路板直插器件自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線路板焊接領(lǐng)域，涉及直插型電子器件的焊接，尤其是一種線路板直插器件自動(dòng)焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板上器件分為貼片型和直插型，其中直插型器件焊接方式為:使用電烙鐵將焊錫熔化，利用重力和液體的流動(dòng)性，將焊錫流入到焊點(diǎn)孔中，等焊錫自然冷卻后將直插插件固定。這種方法的焊接效率低，而且液態(tài)焊錫有一定粘性粘在烙鐵頭上不易落下，烙鐵頭易氧化，引入雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量，電烙鐵溫度較高容易將元器件和線路板燙壞。
[0003]目前，線路板批量生產(chǎn)通常采用波峰焊機(jī)，其工作原理是采用加熱器將焊錫熔化成液態(tài)，然后將插好元器件的線路板底面從液態(tài)焊錫里掠過，使元器件與線路板的焊點(diǎn)蘸取焊錫，等待焊錫冷卻將直插元器件固定。這種方法工藝復(fù)雜造價(jià)昂貴，對(duì)底面有表貼元件的不能焊接或需要特殊處理，容易造成錫渣的堆積，影響焊接質(zhì)量。
[0004]經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)以下相近領(lǐng)域的已公開專利技術(shù):
[0005]一種高溫波峰焊接機(jī)(公開號(hào)CN102151932B)，包括外殼、隔熱層、錫槽、控制器、電機(jī)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，隔熱層與錫槽均設(shè)置在外殼中，在外殼中還安裝有波峰發(fā)生槽、溫探器與發(fā)熱管，波峰發(fā)生槽與錫槽相連通，在波峰發(fā)生槽中設(shè)有啟動(dòng)葉片，波峰發(fā)生槽的頂部與噴嘴相連通，啟動(dòng)葉片與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；溫探器貫穿在隔熱層、錫槽以及波峰發(fā)生槽的內(nèi)部，發(fā)熱管與溫探器的一端均通過控制線路與控制器相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，可使錫槽內(nèi)的溫度大幅提高至500°C達(dá)到以上，還可以避免焊接工件表面附著有殘留物，節(jié)省每次焊錫前對(duì)錫面清潔的工作和后續(xù)清潔焊接面的工作，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)與工作效率，并且降低了工人對(duì)熟練程度的依賴。
[0006]一種能讓PCB板雙面都進(jìn)行波峰焊焊接的方法(公開號(hào)CN102497745A)，其包括(1)在PCB板A面進(jìn)行插件，完成后裝入A面波峰焊載具進(jìn)行波峰焊焊接；(2)對(duì)完成步驟
(1)的PCB板，對(duì)其B面進(jìn)行插件，完成后裝入B面波峰焊載具，讓A面已經(jīng)焊裝好的較高的插件元器件穿過B面波峰焊載具底板，再在B面載具的反面對(duì)應(yīng)于插件元器件穿出的位置加裝保護(hù)罩，對(duì)A面已經(jīng)焊裝好的較高的插件元器件進(jìn)行讓位和保護(hù)后，然后對(duì)B面進(jìn)行波峰焊焊接。采用本工藝能提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)焊接時(shí)焊點(diǎn)附近元器件的保護(hù)力度，提高產(chǎn)品可靠性。
[0007]—種波峰焊接機(jī)錫爐(公告號(hào)CN202344077U)，包括爐體和設(shè)于爐體內(nèi)的爐膽，爐膽內(nèi)設(shè)有噴錫通道，噴錫通道由隔板區(qū)隔成第一噴錫通道和第二噴錫通道，第一噴錫通道和第二噴錫通道底部分別與爐膽連通而頂端分別設(shè)有第一噴口和第二噴口，在第一噴錫通道和第二噴錫通道內(nèi)分別設(shè)有第一葉輪和第二葉輪。本實(shí)用新型的波峰焊接機(jī)錫爐的第一噴錫通道和第二噴錫通道通過隔板間隔，兩個(gè)噴口的間距為零，進(jìn)而從第一噴口和第二噴口產(chǎn)生的兩種不同形狀的液態(tài)錫波峰連成一體形成合體式波峰。板件焊接過程中不會(huì)在兩噴口之間產(chǎn)生間隙降溫，不會(huì)導(dǎo)致第二次焊接，進(jìn)而提高了焊接質(zhì)量。兩個(gè)噴口離錫面距離較近，液態(tài)錫與空氣的接觸時(shí)間較短，降低了錫的氧化，節(jié)約成本。
[0008]對(duì)比分析，以上已公開技術(shù)與本專利申請(qǐng)的技術(shù)方案相比存在較大差別，而且其結(jié)局的技術(shù)問題以及最終達(dá)到的效果也存在較大區(qū)別。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)、可靠性尚、提升效率的線路板直插器件自動(dòng)焊接機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0011]—種線路板直插器件自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)組件、焊接裝置以及翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在機(jī)架上部安裝有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件安裝焊接裝置并驅(qū)動(dòng)焊接裝置進(jìn)行水平往復(fù)移動(dòng)；在焊接裝置下方對(duì)應(yīng)的機(jī)架內(nèi)安裝有一翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0012]而且，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)橫梁和滑動(dòng)臂，在機(jī)架上部水平懸臂式安裝驅(qū)動(dòng)橫梁，在驅(qū)動(dòng)橫梁上驅(qū)動(dòng)安裝一滑動(dòng)臂，該滑動(dòng)臂下部安裝有一焊接裝置。
[0013]而且，所述焊接裝置包括外殼、導(dǎo)管、歧管以及噴嘴，滑動(dòng)臂下端固裝有焊接裝置的外殼，外殼中部一側(cè)制有進(jìn)料孔，在外殼內(nèi)同軸安裝有一導(dǎo)管，該導(dǎo)管上端密封連通安裝在機(jī)架內(nèi)的加熱控制裝置，導(dǎo)管下部密封連通制有多根歧管，導(dǎo)管下端穿過外殼下端面并密封連接噴嘴。
[0014]而且，所述外殼內(nèi)的導(dǎo)管上部安裝有一開關(guān)電磁閥。
[0015]而且，在導(dǎo)管上安裝有一加熱器。
[0016]而且，所述噴嘴與導(dǎo)管軸線的夾角為0°至90°。
[0017]而且，翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括線路板固定模板和驅(qū)動(dòng)裝置，在焊接裝置下方的機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)安裝有一線路板固定模板，該線路板固定模板的橫向一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)線路板固定模板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
[0018]而且，驅(qū)動(dòng)裝置具體結(jié)構(gòu)包括基板、控制電磁閥、氣缸、曲柄以及連桿，在機(jī)架下部固裝有一基板，該基板上水平橫向安裝有一氣缸，氣缸由連接有控制電磁閥；氣缸的推桿端部安裝有曲柄，該曲柄的端部鉸裝有連桿的一端，該連桿的另一端鉸裝在一線路板固定模板的側(cè)邊。
[0019]而且，線路板固定模板由相對(duì)扣裝配合的固定上模與固定下模組成，在固定上模橫向一側(cè)的鉸裝驅(qū)動(dòng)裝置，固定上模的橫向另一端鉸裝固定下模，固定下模中部的縱向兩側(cè)分別鉸裝在固定軸，固定軸安裝在機(jī)架下部兩側(cè)內(nèi)壁上。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0021]1、本焊接器使用高壓空氣噴射液態(tài)焊錫能夠?qū)⒑稿a均勻的分布在焊點(diǎn)上，由于有一定初速度，能使焊錫較好的填滿焊點(diǎn)孔，因?yàn)楹附友b置不接觸到線路板和元器件，所以不會(huì)燒壞元件，也不會(huì)使線路板受熱變形。
[0022]2、本焊接器對(duì)單一焊點(diǎn)逐一進(jìn)行焊接，所以不會(huì)破壞其他表貼元件，避免產(chǎn)生錫渣堆積的問題，有效保證焊接質(zhì)量，提升產(chǎn)品合格率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型另一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為自動(dòng)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為自動(dòng)焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中標(biāo)號(hào)代表:1機(jī)架，2加熱控制器，3驅(qū)動(dòng)橫梁，4滑動(dòng)臂，5焊接裝置，6控制電磁閥，7線路板固定模具，8固定軸，9連桿，10曲柄，11氣缸，12基板，13反力彈簧，14開關(guān)電磁閥，15加熱器，16導(dǎo)管，17進(jìn)料孔，18歧管，19隔熱墊，20焊錫，21外殼，22噴嘴，23直插元器件；7-1固定上模，7-2固定下模。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]—種線路板直插器件自動(dòng)焊接機(jī)，包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)組件、焊接裝置5以及翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在機(jī)架上部安裝有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件用于安裝焊接裝置，并且驅(qū)動(dòng)焊接裝置進(jìn)行水平往復(fù)移動(dòng)；在焊接裝置下方對(duì)應(yīng)的機(jī)架內(nèi)安裝有一翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)用于限位安裝待焊接的線路板并帶動(dòng)待焊接的線路板進(jìn)行角度翻轉(zhuǎn)。
[0030]驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)橫梁3和滑動(dòng)臂4，在機(jī)架上部水平懸臂式安裝驅(qū)動(dòng)橫梁，在驅(qū)動(dòng)橫梁上驅(qū)動(dòng)安裝一滑動(dòng)臂，該滑動(dòng)臂下部安裝有一焊接裝置，滑動(dòng)臂沿驅(qū)動(dòng)橫梁水平移動(dòng)從而帶動(dòng)焊接裝置進(jìn)行移動(dòng)。
[0031]焊接裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4所示，焊接裝置包括外殼21、導(dǎo)管16、歧管18以及噴嘴22，滑動(dòng)臂下端固裝有焊接裝置的外殼，外殼為圓柱管結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)盛裝有熔化為液態(tài)的焊錫20 ;外殼中部一側(cè)制有進(jìn)料孔17，該進(jìn)料孔外側(cè)鉸裝有蓋板，進(jìn)料孔用于投入錫料及觀察錫量。
[0032]在外殼內(nèi)同軸安裝有一導(dǎo)管，該導(dǎo)管上端密封連通安裝在機(jī)架內(nèi)的加熱控制裝置2，該加熱控制裝置控制輸入導(dǎo)管的恒壓氣體的加熱溫度，使恒壓氣體的溫度高于焊錫熔點(diǎn)；恒壓氣體的產(chǎn)生可以采用可調(diào)速風(fēng)機(jī)吹動(dòng)空氣產(chǎn)生，或者使用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生，并經(jīng)過濾除雜質(zhì)后進(jìn)入導(dǎo)管，恒壓氣體的壓強(qiáng)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓強(qiáng)，壓強(qiáng)最大值不大于三倍標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0033]外殼內(nèi)的導(dǎo)管上部安裝有一開關(guān)電磁閥14，該開關(guān)電磁閥可以控制氣體的單向通斷，同時(shí)也可以調(diào)節(jié)風(fēng)量；<