一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。市場上常見的數(shù)控機床一般分為四軸數(shù)控機床或者六軸數(shù)控機床，其中每一軸上均設(shè)置有一個主動力頭，現(xiàn)有的用于數(shù)控機床上面的主動力頭普遍精度不高，工作時噪音較大，長時間使用后容易磨損變形，導致機床使用壽命較短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種加工精度高、速度快、工作時噪音低、耐磨損和使用壽命較長的用于數(shù)控機床上面的主動力頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，包括有伺服電機和箱體，所述伺服電機的輸出軸上連接有小帶輪，所述伺服電機固定在馬達支撐板上；所述箱體內(nèi)設(shè)置有主軸固定區(qū)和絲桿固定區(qū)，所述主軸固定區(qū)內(nèi)設(shè)置有主軸，所述絲桿固定區(qū)內(nèi)設(shè)置有絲桿，所述絲桿上設(shè)置有穿過所述絲桿的活動塊，所述活動塊連接有絲桿螺母座，所述絲桿螺母座與所述主軸連接，所述絲桿的上端設(shè)置有上端軸承座，所述上端軸承座的頂部設(shè)置有與所述絲桿連接的同步帶輪，所述小帶輪與所述同步帶輪之間連接有同步帶，所述絲桿的下端設(shè)置有下端軸承座。
[0005]優(yōu)選地，上述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其中所述伺服電機通過法蘭板固定在所述馬達支撐板上。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其中所述箱體的頂部設(shè)置有連接板。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其中所述同步帶輪的頂部設(shè)置有鎖緊螺母。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其中所述上端軸承座內(nèi)從上而下依次設(shè)置有第一推力軸承、間隔墊、第一平面軸承、第二推力軸承，所述下端軸承座內(nèi)設(shè)置有第二平面軸承。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其中所述絲桿的螺距為5mm。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:本實用新型涉及的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭使用伺服電機提供驅(qū)動力，伺服電機的輸出軸上連接有小帶輪，絲桿上設(shè)置有同步帶輪，絲桿的螺距為5mm，絲桿的上下兩側(cè)分別設(shè)置有上端軸承座和下端軸承座，工作時伺服電機轉(zhuǎn)動帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動主軸上下運動，工作時噪音低，加工精度高，速度快，長時間使用也不易變形，使用壽命較長。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的爆炸圖。
[0012]圖中:1、伺服電機2、法蘭板3、小帶輪
[0013]4、馬達支撐板5、連接板6、箱體
[0014]7、同步帶8、絲桿固定區(qū)9、主軸固定區(qū)
[0015]10、主軸11、鎖緊螺母12、同步帶輪
[0016]13、第一推力軸承 14、間隔墊15、第一平面軸承
[0017]16、上端軸承座17、第二推力軸承18、絲桿
[0018]19、活動塊20、絲桿螺母座21、第二平面軸承
[0019]22、下端軸承座
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1所示，一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，包括有伺服電機1和箱體6，伺服電機1的輸出軸上連接有小帶輪3，伺服電機1通過法蘭板2固定在馬達支撐板4上；箱體6的頂部設(shè)置有連接板5，箱體6內(nèi)設(shè)置有主軸固定區(qū)9和絲桿固定區(qū)8，主軸固定區(qū)9內(nèi)設(shè)置有主軸10，絲桿固定區(qū)8內(nèi)設(shè)置有絲桿18，絲桿18的螺距為5mm，絲桿18上設(shè)置有穿過絲桿18的活動塊19，活動塊19連接有絲桿螺母座20，絲桿螺母座20與主軸10連接，絲桿18的上端設(shè)置有上端軸承座16，上端軸承座16內(nèi)從上而下依次設(shè)置有第一推力軸承13、間隔墊14、第一平面軸承15、第二推力軸承17，上端軸承座16的頂部設(shè)置有與絲桿18連接的同步帶輪12，小帶輪3與同步帶輪12之間連接有同步帶7，同步帶輪12的頂部設(shè)置有鎖緊螺母11。絲桿18的下端設(shè)置有下端軸承座22，下端軸承座22內(nèi)設(shè)置有第二平面軸承21。
[0022]工作時伺服電機1轉(zhuǎn)動，通過同步帶7來帶動絲桿18轉(zhuǎn)動，從而帶動主軸10上下運動，工作時噪音低，加工精度高，速度快，長時間使用也不易變形，使用壽命較長。
[0023]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，包括有伺服電機(1)和箱體￠)，其特征在于:所述伺服電機⑴的輸出軸上連接有小帶輪(3)，所述伺服電機⑴固定在馬達支撐板(4)上；所述箱體￠)內(nèi)設(shè)置有主軸固定區(qū)(9)和絲桿固定區(qū)(8)，所述主軸固定區(qū)(9)內(nèi)設(shè)置有主軸(10)，所述絲桿固定區(qū)(8)內(nèi)設(shè)置有絲桿(18)，所述絲桿(18)上設(shè)置有穿過所述絲桿(18)的活動塊(19)，所述活動塊(19)連接有絲桿螺母座(20)，所述絲桿螺母座(20)與所述主軸(10)連接，所述絲桿(18)的上端設(shè)置有上端軸承座(16)，所述上端軸承座(16)的頂部設(shè)置有與所述絲桿(18)連接的同步帶輪(12)，所述小帶輪(3)與所述同步帶輪(12)之間連接有同步帶(7)，所述絲桿(18)的下端設(shè)置有下端軸承座(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其特征在于:所述伺服電機(1)通過法蘭板(2)固定在所述馬達支撐板(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其特征在于:所述箱體(6)的頂部設(shè)置有連接板(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其特征在于:所述同步帶輪(12)的頂部設(shè)置有鎖緊螺母(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其特征在于:所述上端軸承座(16)內(nèi)從上而下依次設(shè)置有第一推力軸承(13)、間隔墊(14)、第一平面軸承(15)、第二推力軸承(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其特征在于:所述下端軸承座(22)內(nèi)設(shè)置有第二平面軸承(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，其特征在于:所述絲桿(18)的螺距為5mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于數(shù)控機床上面的主動力頭，包括有伺服電機和箱體，伺服電機的輸出軸上連接有小帶輪，伺服電機固定在馬達支撐板上；箱體內(nèi)設(shè)置有主軸固定區(qū)和絲桿固定區(qū)，主軸固定區(qū)內(nèi)設(shè)置有主軸，絲桿固定區(qū)內(nèi)設(shè)置有絲桿，絲桿上設(shè)置有穿過絲桿的活動塊，活動塊連接有絲桿螺母座，絲桿螺母座與主軸連接，絲桿的上端設(shè)置有上端軸承座，上端軸承座的頂部設(shè)置有與絲桿連接的同步帶輪，小帶輪與同步帶輪之間連接有同步帶，絲桿的下端設(shè)置有下端軸承座。有益效果是：工作時噪音低，加工精度高，速度快，長時間使用也不易變形，使用壽命較長。
【IPC分類】B23Q5/10
【公開號】CN205032995
【申請?zhí)枴緾N201520774156
【發(fā)明人】李小彬
【申請人】李小彬, 黨衛(wèi)國, 文偉, 張亞志
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月30日