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一種罐身打扣成型機(jī)的制作方法_2

文檔序號(hào):10132746閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
驅(qū)動(dòng)電機(jī)61提供,驅(qū)動(dòng)電機(jī)61通過(guò)皮帶輪64聯(lián)動(dòng)減速齒輪組62,減速齒輪組62與主傳動(dòng)軸63的齒輪相聯(lián)動(dòng)。
[0030]參照附圖1、2、3,主傳動(dòng)軸63聯(lián)動(dòng)通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7控制沖壓塊3啟閉;聯(lián)動(dòng)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8控制下壓合板83升降;聯(lián)動(dòng)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9控制上齒狀條41和下齒狀條42相錯(cuò)位。
[0031]參照附7、8,第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8在本實(shí)施例當(dāng)中選用曲柄連桿82機(jī)構(gòu),曲柄連桿82機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在主傳動(dòng)軸63上的偏心輪81,偏心輪81通過(guò)連桿82與下壓合板83相聯(lián)動(dòng),在主傳動(dòng)軸63轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)就能實(shí)現(xiàn)偏心輪81帶動(dòng)下壓合板83的升降,在連桿處設(shè)置有限位架84,限位架84中通過(guò)設(shè)置有兩塊限位斜塊85形成一個(gè)滑動(dòng)槽86,實(shí)現(xiàn)了連桿82在運(yùn)動(dòng)過(guò)程當(dāng)中能實(shí)現(xiàn)消除圓弧水平方向的運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)換成只有豎直方向上的運(yùn)動(dòng)。
[0032]參照附圖5、6,第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9在本實(shí)施例當(dāng)中選用凸輪機(jī)構(gòu)91,凸輪911套設(shè)在主傳動(dòng)軸63上的凸輪911,還包括設(shè)置在機(jī)架1下端的驅(qū)動(dòng)板912,驅(qū)動(dòng)板912的靠近機(jī)架1的外側(cè)一端具有固定板913與機(jī)架1固定連接,還包括一塊靠近固定板913設(shè)置的圓柱狀的旋轉(zhuǎn)塊914,在驅(qū)動(dòng)板912的中央位置具有一塊與凸輪911相配合的配合圓柱915,在進(jìn)行配合時(shí)配合圓柱915與凸輪911相配合使驅(qū)動(dòng)板912沿著旋轉(zhuǎn)塊914 一端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)板912的另一端進(jìn)行上下的運(yùn)動(dòng),凸輪機(jī)構(gòu)91聯(lián)動(dòng)有第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)92,第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)92包括驅(qū)動(dòng)板912的另一端連接的聯(lián)動(dòng)板916,聯(lián)動(dòng)板916的另一端連接有豎直設(shè)置的第一傳動(dòng)桿921,在第一傳動(dòng)桿921的上端連接有水平設(shè)置的第二傳動(dòng)桿922,同時(shí)在第一傳動(dòng)桿921的底部設(shè)置有回復(fù)裝置,回復(fù)裝置為兩根彈簧923,與底部的機(jī)架1相鉤設(shè),第二傳動(dòng)桿922的另一端與連接有驅(qū)動(dòng)塊924,驅(qū)動(dòng)塊924與上齒狀條41進(jìn)行的一端相抵接,這樣就實(shí)現(xiàn)了凸輪機(jī)構(gòu)91通過(guò)凸輪911和配合圓柱915的配合產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)進(jìn)過(guò)驅(qū)動(dòng)板912傳輸至聯(lián)動(dòng)板916,然后傳輸至第一傳動(dòng)桿921和第二傳動(dòng)桿922,最后通過(guò)驅(qū)動(dòng)塊924擠壓上齒狀條41實(shí)現(xiàn)上齒狀條41和下齒狀條42的錯(cuò)位,實(shí)現(xiàn)下齒狀條42在垂直方向上下壓實(shí)現(xiàn)對(duì)片狀金屬的位置上的固定。
[0033]通過(guò)設(shè)置有齒條狀壓合機(jī)構(gòu)4,通過(guò)上齒條和下齒條的相錯(cuò)位,由于沖壓塊3和下壓合板83以及齒條狀壓合機(jī)構(gòu)4都是通過(guò)主傳動(dòng)軸63所聯(lián)動(dòng),配合緊密同步性好,在進(jìn)行金屬狀片壓合的同時(shí),相應(yīng)的齒條狀壓合裝置進(jìn)行操作,既能達(dá)到同時(shí)同步進(jìn)行,使到金屬片在彎曲成型過(guò)程當(dāng)中同時(shí)被齒條狀壓合裝置和下壓合板83同時(shí)進(jìn)行定位,金屬片的位置不發(fā)生偏移,產(chǎn)品效果質(zhì)量佳,便于高效率快速生產(chǎn)。
[0034]由于本實(shí)施例當(dāng)中的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置在主傳動(dòng)軸63兩端的曲柄71,參照附圖13,在曲柄71上具有兩段相連的圓弧狀的軌跡槽72,其中一段圓弧軌跡槽72的直徑小于另一段圓弧軌跡槽72的直徑,參照附圖4,在機(jī)架1的兩側(cè)在豎直設(shè)置有兩根傳動(dòng)桿74,傳動(dòng)桿74上具有一處與圓弧軌跡槽72相配合的配合塊73,在主傳動(dòng)軸63實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中通過(guò)圓弧軌跡槽72的直徑的變化實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)桿74在豎直位置上的間歇性的上升下降運(yùn)動(dòng),在傳動(dòng)桿74的上端設(shè)置有水平傳動(dòng)板75,水平傳動(dòng)板75中間具有一處滑槽751,傳動(dòng)桿74的上端可以在滑槽751當(dāng)中實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)以消除配合塊73與圓弧軌跡槽72相配合運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的水平方向的移動(dòng),在水平傳動(dòng)板75的一端鉸接有旋轉(zhuǎn)桿76,旋轉(zhuǎn)桿76的另一端鉸接有沖壓板的驅(qū)動(dòng)桿77,通過(guò)這個(gè)機(jī)構(gòu)就能夠?qū)崿F(xiàn)主傳動(dòng)軸63通過(guò)兩側(cè)的曲柄71實(shí)現(xiàn)將兩側(cè)的豎直傳動(dòng)桿74進(jìn)行間歇性豎直運(yùn)動(dòng),再通過(guò)水平傳動(dòng)桿74實(shí)現(xiàn)將豎直運(yùn)動(dòng)傳輸?shù)叫D(zhuǎn)桿76,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿76的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鉸接的驅(qū)動(dòng)桿77旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)安裝在驅(qū)動(dòng)桿77末端的沖壓板合模/開模,沖壓板的中間位置具有一處定位板32,該定位板32用于將驅(qū)動(dòng)桿77和沖壓板相固定,設(shè)置在中間保證了沖壓板在合模/開模過(guò)程中運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0036]盡管本文較多地使用了機(jī)架、模芯、沖壓塊、間隙、定位板、壓合機(jī)構(gòu)、上齒狀條、下齒狀條、限位斜面、下壓斜面、凸起、回復(fù)彈簧、扣骨工序、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪組、主傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)塊等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種罐身打扣成型機(jī),包括模芯和設(shè)置在模芯兩側(cè)沖壓塊,其特征在于,所述模芯上方設(shè)置有齒條狀壓合機(jī)構(gòu),所述壓合機(jī)構(gòu)包括相嚙合的上齒狀條和下齒狀條,還包括位于模芯下方的下壓合板; 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有主傳動(dòng)軸,所述主傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制沖壓塊啟閉;聯(lián)動(dòng)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制下壓合板升降;聯(lián)動(dòng)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使上齒狀條和下齒狀條相錯(cuò)位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐身打扣成型機(jī),其特征在于,所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主傳動(dòng)軸上的第一凸輪機(jī)構(gòu),所述第一凸輪機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有啟閉鍵控制來(lái)上齒狀條往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐身打扣成型機(jī),其特征在于,還包括回復(fù)裝置,所述回復(fù)裝置包括設(shè)置在第四傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的回復(fù)彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種罐身打扣成型機(jī),其特征在于,所述回復(fù)裝置包括設(shè)置在下齒狀條的回復(fù)彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐身打扣成型機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶輪聯(lián)動(dòng)減速齒輪組,所述減速齒輪組與主傳動(dòng)軸的齒輪相聯(lián)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種罐身打扣成型機(jī),解決了片狀金屬進(jìn)入扣骨工序后容易發(fā)生位置上的偏移,導(dǎo)致彎曲成型后的金屬罐身出現(xiàn)位置上的偏差,次品率較高。其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述模芯上方設(shè)置有齒條狀壓合機(jī)構(gòu),所述壓合機(jī)構(gòu)包括相嚙合的上齒狀條和下齒狀條,還包括位于模芯下方的下壓合板;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有主傳動(dòng)軸,所述主傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制沖壓塊啟閉;聯(lián)動(dòng)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制下壓合板升降;聯(lián)動(dòng)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能控制上齒狀條和下齒狀條相錯(cuò)位。相應(yīng)的齒條狀壓合裝置進(jìn)行操作,配合緊密,既能達(dá)到同時(shí)同步進(jìn)行,金屬片的位置不發(fā)生偏移,產(chǎn)品效果質(zhì)量佳,便于高效率快速生產(chǎn)。
【IPC分類】B21D43/00, B21D51/26, B21D22/02
【公開號(hào)】CN205043033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520749173
【發(fā)明人】陳振東
【申請(qǐng)人】寧波燦煒機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日
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