一種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)，特別是涉及一種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器主要由鐵心及繞線組成，變壓器鐵心一般采用硅鋼片制成。由于導(dǎo)體的電阻和截面積相關(guān)，如果用整塊的磁鐵，其電阻非常小，在鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的電流非常大，電流產(chǎn)生的熱量甚至能夠融化整塊鐵芯，所以變壓器的鐵芯用相互絕緣硅鋼片疊起來(lái)，以減小的鐵芯的電流，減小損耗。
[0003]而硅鋼片疊加后，要將各硅鋼片進(jìn)行焊接連接，組成一個(gè)整體的磁鐵?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于硅鋼片的焊接，主要是人工焊接，而人工焊接存在焊接質(zhì)量差、焊機(jī)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，通過(guò)控制器對(duì)硅鋼片進(jìn)行自動(dòng)焊接，自動(dòng)夾緊，提高了硅鋼片的焊接質(zhì)量及焊接效率，焊接、夾緊方便快速，完全將硅鋼片焊接的人工解放出來(lái)，并且為人工焊接效率的5?7倍。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，包括機(jī)架、定位平臺(tái)、定位裝置，工作氣缸、傳動(dòng)裝置、電焊機(jī)及控制器，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)絲桿，所述機(jī)架上部左右兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蜉S，所述傳動(dòng)絲桿設(shè)置在左右兩側(cè)橫向?qū)蜉S中間并且與導(dǎo)向軸同向，所述傳動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)絲桿相連接，所述定位平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)向軸上部，所述定位裝置設(shè)置在定位平臺(tái)上平面，所述工作氣缸與定位裝置相連接，所述電焊機(jī)設(shè)置設(shè)有2臺(tái)，分別設(shè)置定位平臺(tái)左右兩側(cè)，所述控制器分別與傳動(dòng)裝置、工作氣缸相連接。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述定位裝置包括固定擋板及活動(dòng)擋板，所述固定擋板及活動(dòng)擋板相互平行設(shè)置在定位平臺(tái)上平面，同時(shí)活動(dòng)擋板與工作氣缸相連接，由工作氣缸帶動(dòng)相對(duì)于固定擋板左右移動(dòng)。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述定位平臺(tái)下平左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套套裝在導(dǎo)向軸上并且沿導(dǎo)向軸左右移動(dòng)。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述定位平臺(tái)上方設(shè)有防護(hù)罩。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用一種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，通過(guò)控制器對(duì)硅鋼片進(jìn)行自動(dòng)焊接，自動(dòng)夾緊，提高了硅鋼片的焊接質(zhì)量及焊接效率，焊接、夾緊方便快速，完全將硅鋼片焊接的人工解放出來(lái)，并且為人工焊接效率的5?7倍。
【附圖說(shuō)明】
[〇〇1〇] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1至圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案。
[0015]—種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，包括機(jī)架1、定位平臺(tái)2、定位裝置3,工作氣缸4、傳動(dòng)裝置5、電焊機(jī)6及控制器7,所述傳動(dòng)裝置5包括傳動(dòng)電機(jī)51及傳動(dòng)絲桿52,所述機(jī)架1上部左右兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蜉S8,所述傳動(dòng)絲52桿設(shè)置在左右兩側(cè)橫向?qū)蜉S8中間并且與導(dǎo)向軸8同向，所述傳動(dòng)電機(jī)51與傳動(dòng)絲桿52相連接，傳動(dòng)絲桿52與定位平臺(tái)2底部連接，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)51帶定位平臺(tái)2左右移動(dòng)，所述定位平臺(tái)2設(shè)置在導(dǎo)向軸8上部，所述定位裝置3設(shè)置在定位平臺(tái)2上平面，所述工作氣缸4與定位裝置3相連接，所述電焊機(jī)6設(shè)置設(shè)有2臺(tái)，分別設(shè)置定位平臺(tái)2左右兩側(cè)，所述控制器7分別與傳動(dòng)裝置3、工作氣缸4相連接。
[0016]上述中，所述傳動(dòng)電機(jī)51最新選用伺服電機(jī)，定位平臺(tái)2下平左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套9,導(dǎo)向套9套裝在導(dǎo)向軸8上，定位平臺(tái)2在左右移動(dòng)是，導(dǎo)向套9與導(dǎo)向軸8相結(jié)合，有利于定位平臺(tái)2平穩(wěn)移動(dòng)，而電焊機(jī)6保持不動(dòng)，提高了硅鋼片的焊接質(zhì)量。
[0017]進(jìn)一步，所述定位裝置3包括固定擋板31及活動(dòng)擋板32,所述固定擋板31及活動(dòng)擋板32相互平行設(shè)置在定位平臺(tái)2上平面，但均與定位平臺(tái)2垂直設(shè)置，用于焊接的硅鋼片放置在固定擋板31與活動(dòng)擋板32之間，活動(dòng)擋板32與工作氣缸4相連接，由工作氣缸4帶動(dòng)相對(duì)于固定擋板31左右移動(dòng)，對(duì)硅鋼片進(jìn)行夾緊定位。
[0018]上述中，所述工作氣缸4設(shè)置有3個(gè)，3個(gè)工作氣缸4分成三個(gè)受力點(diǎn)，使得活動(dòng)擋板32受力均勻，從而使得疊加好的硅鋼片受力均勻，提高焊接質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步，所述定位平臺(tái)2上方設(shè)有防護(hù)罩10,電焊機(jī)6的焊頭從防護(hù)罩左右兩側(cè)穿入，對(duì)硅鋼片進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)焊接，一次完成。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用一種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，通過(guò)控制器對(duì)硅鋼片進(jìn)行自動(dòng)焊接，自動(dòng)夾緊，提高了硅鋼片的焊接質(zhì)量及焊接效率，焊接、夾緊方便快速，完全將硅鋼片焊接的人工解放出來(lái)，并且為人工焊接效率的5?7倍。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、定位平臺(tái)、定位裝置，工作氣缸、傳動(dòng)裝置、電焊機(jī)及控制器，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)絲桿，所述機(jī)架上部左右兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蜉S，所述傳動(dòng)絲桿設(shè)置在左右兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蜉S中間并且與導(dǎo)向軸同向，所述傳動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)絲桿相連接，所述定位平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)向軸上部，所述定位裝置設(shè)置在定位平臺(tái)上平面，所述工作氣缸與定位裝置相連接，所述電焊機(jī)設(shè)置設(shè)有2臺(tái)，分別設(shè)置定位平臺(tái)左右兩側(cè)，所述控制器分別與傳動(dòng)裝置、工作氣缸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，所述定位裝置包括固定擋板及活動(dòng)擋板，所述固定擋板及活動(dòng)擋板相互平行設(shè)置在定位平臺(tái)上平面，同時(shí)活動(dòng)擋板與工作氣缸相連接，由工作氣缸帶動(dòng)相對(duì)于固定擋板左右移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，所述定位平臺(tái)下平左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套套裝在導(dǎo)向軸上并且沿導(dǎo)向軸左右移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于，所述定位平臺(tái)上方設(shè)有防護(hù)罩。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器硅鋼片自動(dòng)焊接機(jī)，包括機(jī)架、定位平臺(tái)、定位裝置，工作氣缸、傳動(dòng)裝置、電焊機(jī)及控制器，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)絲桿，所述機(jī)架上部左右兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蜉S，所述傳動(dòng)絲桿設(shè)置在左右兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)蜉S中間并且與導(dǎo)向軸同向，所述傳動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)絲桿相連接，所述定位平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)向軸上部，所述定位裝置設(shè)置在定位平臺(tái)上平面，所述工作氣缸與定位裝置相連接，所述電焊機(jī)設(shè)置設(shè)有2臺(tái)，分別設(shè)置定位平臺(tái)左右兩側(cè)，所述控制器分別與傳動(dòng)裝置、工作氣缸相連接。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型通過(guò)控制器對(duì)硅鋼片進(jìn)行自動(dòng)焊接，自動(dòng)夾緊，提高了硅鋼片的焊接質(zhì)量及焊接效率，焊接、夾緊方便快速，是人工焊接的5～7倍。
【IPC分類】B23K37/047, B23K37/04, B23K37/02
【公開號(hào)】CN205043413
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520792688
【發(fā)明人】鄭建兵
【申請(qǐng)人】江蘇華夏機(jī)電有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日