一種用于螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺旋埋弧焊制管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可以達(dá)到高度位置自鎖且使用方便可靠的螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥。
【背景技術(shù)】
[0002]焊墊輥裝置是在螺旋管焊接過程中將焊縫兩側(cè)板材墊平的一種裝置，墊平焊縫能夠減少焊接應(yīng)力，保證焊縫焊透，焊縫平整，對螺旋焊管的生產(chǎn)有著較為重要的作用。目前現(xiàn)有的焊墊輥主要由輥輪、液壓升降機(jī)構(gòu)、輥?zhàn)褪謩右簤豪醯冉M成，在制管機(jī)組開機(jī)或者停機(jī)的一瞬間對焊墊輥產(chǎn)生的沖擊使得焊墊輥發(fā)生擺動，容易造成焊墊輥?zhàn)⒁簤焊讞U以及液壓缸密封損壞，其高度會因?yàn)橐簤焊谆蛘哂吐返膬?nèi)泄無法保持，始終需要人工補(bǔ)充油壓來保持所需要的高度，工人勞動強(qiáng)度較大。同時，焊墊輥輥輪換型安裝時需要將輥輪軸承孔和輥輪座的軸孔對正后方可穿入輥輪軸，對正時浪費(fèi)時間且及不方便，直接制約生產(chǎn)效率的提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無需對液壓缸人工補(bǔ)油、不易損壞使用方便的焊墊輥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)焊墊輥高度位置可靠自鎖、且焊墊輥輥輪換型快速方便，適應(yīng)不同的換型作業(yè)空間，可適用于鋁合金等多種材質(zhì)螺旋焊管的制造。
[0004]本實(shí)用新型所述問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥，包括輥輪1、輥輪軸2、輥輪座5、托盤6、液壓缸8、底座9，所述液壓缸8的缸桿頂端與托盤6裝配，托盤6上表面與輥輪座5底部裝配，液壓缸8缸體與底座9裝配連接，其特征在于:所述液壓缸8缸體外側(cè)套裝有鎖緊套7，所述鎖緊套7 —端螺紋連接于液壓缸8的缸體外側(cè)壁，或螺紋連接于底座9的圓柱形凸臺外壁，所述鎖緊套另一端支撐在托盤6的下底面，所述輥輪座5兩支撐側(cè)壁設(shè)有敞開的開口，輥輪軸2安裝在輥輪1軸心的軸承內(nèi)，輥輪軸2兩端裝配在輥輪座5的敞開的開口處，所述輥輪座5兩支撐側(cè)壁開口端設(shè)有壓板3。
[0006]進(jìn)一步的，所述輥輪軸2的兩軸端橫截面為多邊形，所述輥輪座5兩支撐側(cè)壁敞開開口的形狀與輥輪軸2軸端多邊形的形狀相適應(yīng)，所述開口朝向輥輪座5的一側(cè)，輥輪軸2兩端通過壓板3固定壓入在輥輪座5的側(cè)壁敞開開口中。
[0007]進(jìn)一步的，所述輥輪軸2兩端為矩形，且輥輪座5的開口形狀為矩形。
[0008]進(jìn)一步的，所述輥輪座5支撐側(cè)壁的敞開開口遠(yuǎn)端一側(cè)設(shè)有擋板4。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比:本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型通過液壓缸將托盤、輥輪座和輥輪頂起，到達(dá)所需高度后，將鎖緊套旋轉(zhuǎn)至托盤底部，將輥輪座所承受的壓力由液壓缸和鎖緊套共同承受，從而保證整個焊墊輥的穩(wěn)定性，抗沖擊性能強(qiáng)，延長密封件等的使用壽命，避免因液壓缸漏油造成頂起高度無法精確保持的問題。考慮設(shè)備通用性，為適應(yīng)不同直徑的液壓缸，鎖緊套可直接與底座螺紋連接。本實(shí)用新型在螺旋管成型過程中可以快速方便的更換焊墊輥的輥輪，打開輥輪座上的壓板后輥輪和輥輪軸可以同時在敞開的開口處取出或安裝，無需使輥輪和輥輪座支撐側(cè)壁的軸孔同心后再從輥輪座側(cè)壁穿入輥輪軸，節(jié)省輥輪軸孔和輥輪座孔對正及穿軸時間，據(jù)不同的工作空間可設(shè)置不同的開口朝向，對輥輪的安裝或取下時的操作空間大小要求低，適應(yīng)不同的工作環(huán)境，方便快捷，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型另一種帶有局部剖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-輥輪，2-輥輪軸，3-壓板，4-擋板，5-輥輪座，6_托盤，7_鎖緊套，8_液壓缸，9-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制實(shí)用新型的范圍。
[0015]實(shí)施例，一種用于螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥，它包括輥輪1、輥輪軸2、輥輪座5、托盤6、液壓缸8、底座9，所述液壓缸8的缸桿頂端與托盤6裝配，輥輪座5底面與托盤6上表面裝配，液壓缸8缸體與底座9裝配，底座9通過螺栓連接在制管機(jī)組滑臺上，所述液壓缸8缸體外側(cè)套裝有鎖緊套7，所述鎖緊套7 —端螺紋裝配在液壓缸8的缸桶壁上，另一端支撐于托盤6的下底面。鎖緊套7螺紋連接端也可與底座9設(shè)置的圓柱形凸臺螺紋連接(如圖2所示)，液壓缸8裝配在底座9的圓柱形突起上表面。通過旋轉(zhuǎn)鎖緊套7產(chǎn)生的軸向位移頂住托盤6以及輥輪座5的底部，鎖緊套7與液壓缸8共同承擔(dān)焊墊輥輥輪1傳遞下來的壓力。
[0016]所述輥輪座5兩支撐側(cè)壁設(shè)有敞開的開口，輥輪1通過輥輪軸2由壓板3和擋板4以裝配在輥輪座5的開口處，僅需將輥輪座上的壓板3取下，即可連同輥輪軸2從輥輪座5的側(cè)壁開口處同時取出或安裝。為了適應(yīng)輥輪1不同的更換作業(yè)空間，輥輪座5的開口朝向可以在支撐側(cè)壁的一側(cè)(如圖2所示)。所述輥輪軸2的兩軸端為矩形或其他多邊形，所述輥輪座5支撐側(cè)壁一側(cè)敞開豁口的形狀與輥輪軸2軸端的形狀相適應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥，包括輥輪(1)、輥輪軸(2)、輥輪座(5)、托盤(6)、液壓缸(8)、底座(9)，所述液壓缸(8)的缸桿頂端與托盤(6)裝配，托盤(6)上表面與輥輪座(5)底部裝配，液壓缸(8)缸體與底座(9)裝配連接，其特征在于:所述液壓缸(8)缸體外側(cè)套裝有鎖緊套(7)，所述鎖緊套(7) —端螺紋連接于液壓缸(8)的缸體外側(cè)壁，或螺紋連接于底座(9)的圓柱形凸臺外壁，所述鎖緊套另一端支撐在托盤(6)的下底面，所述輥輪座(5)兩支撐側(cè)壁設(shè)有敞開的開口，輥輪軸(2)安裝在輥輪(1)軸心的軸承內(nèi)，輥輪軸(2)兩端裝配在輥輪座(5)的敞開的開口處，所述輥輪座(5)兩支撐側(cè)壁開口端設(shè)有壓板⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥，其特征在于所述輥輪軸(2)的兩軸端橫截面為多邊形，所述輥輪座(5)兩支撐側(cè)壁敞開開口的形狀與輥輪軸(2)軸端多邊形的形狀相適應(yīng)，所述開口朝向輥輪座(5)的一側(cè)，輥輪軸(2)兩端通過壓板(3)固定壓入在輥輪座(5)的側(cè)壁敞開開口中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥，其特征在于所述輥輪軸(2)兩端為矩形，且輥輪座(5)的開口形狀為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥，其特征在于所述輥輪座(5)支撐側(cè)壁的敞開開口遠(yuǎn)端一側(cè)設(shè)有擋板(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于螺旋埋弧焊成型器的焊墊輥，屬于螺旋埋弧焊制管技術(shù)領(lǐng)域，它包括輥輪、輥輪軸、輥輪座、托盤、液壓缸、底座，所述液壓缸兩端分別與底座以及與輥輪座連接的托盤裝配連接，其特征在于：所述液壓缸缸體外側(cè)套裝有鎖緊套，可以通過旋轉(zhuǎn)鎖緊套與液壓缸共同支撐焊墊輥輥輪，使其工作時支撐更加穩(wěn)定可靠，延長液壓缸以及密封的使用壽命，輥輪座一側(cè)設(shè)有敞開的開口，輥輪和輥輪軸可以方便的在開口處拆裝，根據(jù)不同的工作空間可設(shè)置不同的開口朝向，提高輥輪的換型效率，降低勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B23K37/053, B23K9/18
【公開號】CN205043417
【申請?zhí)枴緾N201520788137
【發(fā)明人】李寧
【申請人】河北德威鋼管有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月10日