一種平面玻璃多片加工定位治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于平面玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種平面玻璃多片加工定位治具。
【背景技術(shù)】
[0002]雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床，現(xiàn)有技術(shù)中使用雕銑機(jī)加工平面玻璃時都是需要先使用夾具夾裝玻璃，然后將夾具放置在玻璃雕銑機(jī)工作臺上，而常用的夾具只能夾持一片玻璃或者是可以夾持多片玻璃但是不能進(jìn)行定位，這種夾具良率低、效率也低，不能滿足大批量、多品種的快速加工需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以同時定位多片玻璃并且可以真空吸附玻璃的平面玻璃多片加工定位治具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型提供的平面玻璃多片加工定位治具，包括底座、支撐部以及定位部，所述底座上設(shè)置底座凹槽，所述支撐部設(shè)置在底座凹槽上；所述支撐部上設(shè)置卡塊和立柱，所述定位部上設(shè)置與卡塊相卡合的卡槽，所述定位部上設(shè)置與立柱相對應(yīng)的玻璃凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述立柱設(shè)置在支撐部的中部，所述卡塊設(shè)置在所述支撐部的四周。
[0007]優(yōu)選的，所述立柱上設(shè)置通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述底座凹槽上設(shè)置有底座氣孔，所述底座氣孔與雕銑機(jī)工作臺吸盤氣孔連通。
[0009]優(yōu)選的，所述底座凹槽上設(shè)置吸氣凹槽，所述底座氣孔設(shè)置在吸氣凹槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐部的底面中部設(shè)置聚氣槽，所述通孔與所述聚氣槽連通。
[0011]優(yōu)選的，所述聚氣槽的位置與所述吸氣凹槽的位置相對應(yīng)，所述聚氣槽的面積大于所述吸氣凹槽的面積。
[0012]優(yōu)選的，所述立柱為多個。
[0013]優(yōu)選的，所述支撐部的兩個相鄰側(cè)面與所述底座凹槽的內(nèi)壁相貼合。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]—種平面玻璃多片加工定位治具，包括底座，支撐部和定位部。底座設(shè)置在雕銑機(jī)工作臺吸盤上，底座上設(shè)置底座凹槽，底座凹槽上設(shè)置有底座氣孔以及吸氣凹槽，底座氣孔是貫穿孔，底座氣孔設(shè)置在吸氣凹槽內(nèi)，底座氣孔與吸盤氣孔是相連通的；支撐部放置在底座凹槽上，該支撐部的兩個相鄰側(cè)面與所述底座凹槽的內(nèi)壁相貼合；這樣的結(jié)構(gòu)可以確保對雕銑機(jī)工作臺施加負(fù)壓時，負(fù)壓通過吸盤氣孔、底座氣孔以及與底座氣孔相連通的吸氣凹槽，可將支撐部牢固的吸附在底座凹槽上，停止施加負(fù)壓時，可以很方便的將支撐部從底座凹槽上取下，這樣減少加工的工序，提高工作效率。
[0016]支撐部四周設(shè)置多個卡塊，中部設(shè)置多個立柱，而定位部是與支撐部是相匹配的，定位部四周設(shè)置有多個與卡塊相卡合的卡槽，中部設(shè)置有多個與立柱相對應(yīng)的玻璃凹槽，玻璃凹槽的尺寸與需要加工的平面玻璃的尺寸是相匹配的，加工平面玻璃時，首先將平面玻璃放置在玻璃凹槽內(nèi)，然后將支撐部上的多個卡塊與定位部上的多個卡槽相卡合，由于玻璃凹槽與立柱的位置是相對應(yīng)的，因此，玻璃凹槽內(nèi)的平面玻璃就直接定位到支撐部的立柱上，而不需要人工一片一片的將平面玻璃放置在立柱上，能夠增加產(chǎn)品的良率，提高工作效率。
[0017]支撐部的立柱上均設(shè)置有通孔，支撐部的底面中部設(shè)置有聚氣槽，通孔與聚氣槽相連通；聚氣槽與吸氣凹槽是相對應(yīng)的，且聚氣槽的面積要大于吸氣凹槽的面積，因此將卡合在一起的定位部和支撐部放置在底座凹槽上之后，通過對雕銑機(jī)工作臺施加負(fù)壓，負(fù)壓通過吸盤氣孔、底座氣孔以及吸氣凹槽、聚氣槽以及立柱上的通孔將平面玻璃吸附在立柱上，即可對多片玻璃進(jìn)行加工，加工完成后，停止負(fù)壓吸附，即可將平面玻璃從立柱上取下來，減少平面玻璃的劃傷，提高產(chǎn)品的良率。
[0018]該平面玻璃多片加工定位治具可以將多片平面玻璃一次定位成功，整個過程為多片逐個加工，一次完成，實(shí)現(xiàn)了快速批量加工，降低了勞動強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型將平面玻璃放置在定位部上的示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的將平面玻璃定位在支撐部上的示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)的示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施2中支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型的平面玻璃多片加工定位治具包括設(shè)置在雕銑機(jī)工作臺吸盤上的底座3，支撐部2以及定位部1 ;底座3上設(shè)置底座凹槽12，底座凹槽12上設(shè)置底座氣孔9，底座氣孔9與工作臺吸盤氣孔相連通；底座凹槽12上設(shè)置吸氣凹槽10，底座氣孔9設(shè)置在吸氣凹槽10內(nèi)且與吸氣凹槽10相連通；支撐部2放置在底座凹槽12上，且支撐部2的兩個側(cè)面與底座凹槽12的內(nèi)壁4是相貼合；支撐部2的四周設(shè)置有7個卡塊8，中部設(shè)置有30個立柱7，立柱7為圓柱狀結(jié)構(gòu)；定位部1的四周設(shè)置有與卡塊8相卡合的7個卡槽5，定位部1的中部設(shè)置有與立柱7相對應(yīng)的30個玻璃凹槽6，該玻璃凹槽6用來放置平面玻璃11，玻璃凹槽6的尺寸與平面玻璃11的尺寸相匹配。
[0027]如圖2所示，加工平面玻璃11時，將30片平面玻璃11放置在定位部1上30個玻璃凹槽6中，而且平面玻璃11的背面上設(shè)置有涂膠層，之后如圖3所示，將定位部1上的卡槽5與支撐部2上的卡塊8相卡合，由于定位部1上面的30個玻璃凹槽6與支撐部2上的30個立柱7是相對應(yīng)的關(guān)系，因此30片平面玻璃11就分別被粘在30個立柱7上，然后如圖4所示將支撐部2放置在底座凹槽12上，而且支撐部2的兩個側(cè)面與底座凹槽12的內(nèi)壁4相貼合，通過對雕銑機(jī)工作臺施加負(fù)壓，將支撐部2吸附在底座凹槽12上，即可對該30片平面玻璃11進(jìn)行加工。
[0028]實(shí)施例2
[0029]圖5為實(shí)施例2中的支撐部2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1的主要不同之處在于在支撐部2的底面中部設(shè)置聚氣槽14，30個立柱上均設(shè)置有通孔13，為保證對平面玻璃吸氣均勻，通孔13可以為多個，本實(shí)施例中每個立柱7上均設(shè)置2個通孔13，且該通孔13與聚氣槽14相連通。
[0030]使用該平面玻璃多片加工定位治具加工平面玻璃時，將30片平面玻璃11放置在定位部1的30個玻璃凹槽6內(nèi)，將定位部1上的卡槽5與支撐部2上的卡塊8相卡合，然后將與支撐部2卡合的定位部1以及支撐部2放置在底座凹槽12上，支撐部2的兩個側(cè)面與底座凹槽12的內(nèi)壁4相貼合，支撐部2的聚氣槽14剛好對應(yīng)吸氣凹槽10的位置而且聚氣槽14的面積要比吸氣凹槽10的面積大；通過向雕銑機(jī)工作臺施加負(fù)壓，負(fù)壓會通過吸盤氣孔、底座氣孔9、吸氣凹槽10、聚氣槽14以及通孔13將30片平面玻璃11分別吸附在30個立柱上，然后將定位部1從支撐部2上拿起，即可對30片平面玻璃進(jìn)行加工。
[0031]另外，立柱7的形狀可以是圓柱狀或者是長方體狀，吸氣凹槽10的形狀可以是方形或者是十字交叉的凹槽結(jié)構(gòu)。這樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，包括底座(3)、支撐部(2)以及定位部(1)，所述底座⑶上設(shè)置底座凹槽(12)，所述支撐部⑵設(shè)置在底座凹槽(12)上；所述支撐部(2)上設(shè)置卡塊(8)和立柱(7)，所述定位部(1)上設(shè)置與卡塊(8)相卡合的卡槽(5)，所述定位部(1)上設(shè)置與立柱(7)相對應(yīng)的玻璃凹槽(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，所述立柱(7)設(shè)置在支撐部(2)的中部，所述卡塊設(shè)置在所述支撐部(2)的四周。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，所述立柱(7)上設(shè)置通孔(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，所述底座凹槽(12)上設(shè)置有底座氣孔(9)，所述底座氣孔(9)與雕銑機(jī)工作臺吸盤氣孔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，所述底座凹槽(12)上設(shè)置吸氣凹槽(10)，所述底座氣孔(9)設(shè)置在吸氣凹槽(10)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，所述支撐部(2)的底面中部設(shè)置聚氣槽(14)，所述通孔(13)與所述聚氣槽(14)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，所述聚氣槽(14)的位置與所述吸氣凹槽(10)的位置相對應(yīng)，所述聚氣槽(14)的面積大于所述吸氣凹槽(10)的面積。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，所述立柱(7)為多個。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，所述支撐部(2)的兩個相鄰側(cè)面與所述底座凹槽(12)的內(nèi)壁⑷相貼合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平面玻璃多片加工定位治具，其特征在于，包括底座（3）、支撐部（2）以及定位部（1），所述底座（3）上設(shè)置底座凹槽（12），所述支撐部（2）設(shè)置在底座凹槽（12）上；所述支撐部（2）上設(shè)置卡塊（8）和立柱（7），所述定位部（1）上設(shè)置與卡塊（8）相卡合的卡槽（5），所述定位部（1）上設(shè)置與立柱（7）相對應(yīng)的玻璃凹槽（6）。該平面玻璃多片加工定位治具可以將多片平面玻璃一次定位成功，并且實(shí)現(xiàn)真空吸附，整個過程為多片逐個加工，一次完成，實(shí)現(xiàn)了快速批量加工，降低了勞動強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205043505
【申請?zhí)枴緾N201520691889
【發(fā)明人】孔德明, 李建權(quán), 梁文軍, 李建明, 古妙強(qiáng), 陸玉寬
【申請人】南陽富新特光電科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月9日