萬(wàn)能銑床自動(dòng)導(dǎo)屑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)連桿模具制造領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種發(fā)動(dòng)機(jī)連桿加工模具萬(wàn)能銑床上使用的自動(dòng)導(dǎo)肩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零件之一，其作用是將活塞承受的力傳給曲軸，推動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，變活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿在工作中要承受活塞銷(xiāo)傳來(lái)的氣體壓力，活塞連桿組往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性力和連桿大頭繞曲旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)慣性力的作用，且連桿本身又是一個(gè)較長(zhǎng)的桿體，因此要求連桿要有足夠的強(qiáng)度、剛度、重量要盡量輕。
[0003]發(fā)動(dòng)機(jī)連桿模具加工時(shí)，傳統(tǒng)的萬(wàn)能銑床沒(méi)有自動(dòng)導(dǎo)肩裝置，加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵肩只能堆積在工作臺(tái)旁，很難清理，并且鐵肩也影響銑床的正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝和使用方便，能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)連桿模具加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵肩及時(shí)的清理，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)能銑床的連續(xù)正常工作的萬(wàn)能銑床自動(dòng)導(dǎo)肩裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該裝置包括萬(wàn)能銑床主體、飛刀盤(pán)、工作臺(tái)、被加工模塊、飛刀盤(pán)防護(hù)罩、導(dǎo)肩滑道、導(dǎo)肩滑道蓋板和接肩槽，所述飛刀盤(pán)設(shè)置在萬(wàn)能銑床主體上，工作臺(tái)設(shè)置在飛刀盤(pán)的對(duì)應(yīng)一側(cè)，所述被加工模塊設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的飛刀盤(pán)的上面設(shè)置有飛刀盤(pán)防護(hù)罩，所述飛刀盤(pán)防護(hù)罩上面是半圓形罩體，所述半圓形罩體連接支臂，所述支臂下面設(shè)置一個(gè)定位連接軸，所述半圓形罩體連接支臂之間設(shè)置有一個(gè)提手；所述導(dǎo)肩滑道傾斜設(shè)置在萬(wàn)能銑床主體和工作臺(tái)之間的空隙內(nèi)飛刀盤(pán)的下面，所述導(dǎo)肩滑道的一端帶有定位連接孔，所述定位連接軸插入定位連接孔內(nèi)，所述導(dǎo)肩滑道蓋板設(shè)置在導(dǎo)肩滑道的上面，在導(dǎo)肩滑道蓋板上開(kāi)有觀察孔，所述接肩槽設(shè)置在導(dǎo)肩滑道的出肩口一端。
[0006]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)連桿模具加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵肩及時(shí)的清理，將鐵肩自動(dòng)導(dǎo)出，保證了工作臺(tái)面的清潔，減少因鐵肩進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部而造成設(shè)備損害，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)能銑床的連續(xù)正常工作，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝和使用方便，生產(chǎn)效率尚等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型飛刀盤(pán)防護(hù)罩立體結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型飛刀盤(pán)、飛刀盤(pán)防護(hù)罩、導(dǎo)肩滑道、導(dǎo)肩滑道蓋板組裝后的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖5是本實(shí)用新型圖4中導(dǎo)肩滑道的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]由附圖1、2、3、4和5所示:該裝置包括萬(wàn)能銑床主體1、飛刀盤(pán)2、工作臺(tái)3、被加工模塊4、飛刀盤(pán)防護(hù)罩5、導(dǎo)肩滑道6、導(dǎo)肩滑道蓋板7和接肩槽8，所述飛刀盤(pán)2設(shè)置在萬(wàn)能銑床主體1上，工作臺(tái)3設(shè)置在飛刀盤(pán)2的對(duì)應(yīng)一側(cè)，所述被加工模塊4設(shè)置在工作臺(tái)3上，所述的飛刀盤(pán)2的上面設(shè)置有飛刀盤(pán)防護(hù)罩5，所述飛刀盤(pán)防護(hù)罩5上面是半圓形罩體5-1，所述半圓形罩體5-1連接支臂5-2，所述支臂5-2下面設(shè)置一個(gè)定位連接軸5_3，所述半圓形罩體5-1連接支臂5-2之間設(shè)置有一個(gè)提手5-4 ;所述導(dǎo)肩滑道6傾斜設(shè)置在萬(wàn)能銑床主體1和工作臺(tái)3之間的空隙內(nèi)飛刀盤(pán)2的下面，所述導(dǎo)肩滑道6的一端帶有定位連接孔6-1，所述定位連接軸5-3插入定位連接孔6-1內(nèi)，所述導(dǎo)肩滑道蓋板7設(shè)置在導(dǎo)肩滑道6的上面，在導(dǎo)肩滑道蓋板7上開(kāi)有觀察孔7-1，所述接肩槽8設(shè)置在導(dǎo)肩滑道6的出肩P 一端。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬(wàn)能銑床自動(dòng)導(dǎo)肩裝置，該裝置包括萬(wàn)能銑床主體(1)、飛刀盤(pán)(2)、工作臺(tái)(3)和被加工模塊(4)，所述飛刀盤(pán)(2)設(shè)置在萬(wàn)能銑床主體(1)上，工作臺(tái)(3)設(shè)置在飛刀盤(pán)(2)的對(duì)應(yīng)一側(cè)，所述被加工模塊(4)設(shè)置在工作臺(tái)(3)上，其特征在于:它還包括飛刀盤(pán)防護(hù)罩(5)、導(dǎo)肩滑道(6)、導(dǎo)肩滑道蓋板(7)和接肩槽(8)，所述的飛刀盤(pán)(2)的上面設(shè)置有飛刀盤(pán)防護(hù)罩(5 )，所述飛刀盤(pán)防護(hù)罩(5)上面是半圓形罩體(5-1)，所述半圓形罩體(5-1)連接支臂(5-2)，所述支臂(5-2)下面設(shè)置一個(gè)定位連接軸(5-3)，所述半圓形罩體(5-1)連接支臂(5-2)之間設(shè)置有一個(gè)提手(5-4);所述導(dǎo)肩滑道(6)傾斜設(shè)置在萬(wàn)能銑床主體(1)和工作臺(tái)(3)之間的空隙內(nèi)飛刀盤(pán)(2)的下面，所述導(dǎo)肩滑道(6)的一端帶有定位連接孔(6-1)，所述定位連接軸(5-3)插入定位連接孔￠-1)內(nèi)，所述導(dǎo)肩滑道蓋板(7)設(shè)置在導(dǎo)肩滑道￠)的上面，在導(dǎo)肩滑道蓋板(7)上開(kāi)有觀察孔(7-1)，所述接肩槽(8)設(shè)置在導(dǎo)肩滑道(6)的出肩口一端。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萬(wàn)能銑床自動(dòng)導(dǎo)屑裝置，該裝置包括萬(wàn)能銑床主體、飛刀盤(pán)、工作臺(tái)、被加工模塊、飛刀盤(pán)防護(hù)罩、導(dǎo)屑滑道、導(dǎo)屑滑道蓋板和接屑槽，所述飛刀盤(pán)設(shè)置在萬(wàn)能銑床主體上，工作臺(tái)設(shè)置在飛刀盤(pán)的對(duì)應(yīng)一側(cè)，所述被加工模塊設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的飛刀盤(pán)的上面設(shè)置有飛刀盤(pán)防護(hù)罩，所述導(dǎo)屑滑道傾斜設(shè)置在萬(wàn)能銑床主體和工作臺(tái)之間的空隙內(nèi)飛刀盤(pán)的下面，所述導(dǎo)屑滑道蓋板設(shè)置在導(dǎo)屑滑道的上面，所述接屑槽設(shè)置在導(dǎo)屑滑道的出屑口一端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝和使用方便，能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)連桿模具加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑及時(shí)的清理，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)能銑床的連續(xù)正常工作。
【IPC分類(lèi)】B23Q11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205043534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520795121
【發(fā)明人】謝海軍, 焦廣先, 陳麗麗, 高建華, 陳艷梅
【申請(qǐng)人】白城中一精鍛股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日