一種多功能連帶切斷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)模塊零件加工制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種加工網(wǎng)絡(luò)模塊中多功能連帶切斷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]觸針主要是應(yīng)用在網(wǎng)絡(luò)模塊上的接觸部件，在網(wǎng)絡(luò)模塊上需要進(jìn)行導(dǎo)線之間的連接，因此觸針采用銅為原料，觸針生產(chǎn)的原料為多個(gè)觸針一體連接的銅帶，此銅帶需要進(jìn)行剪裁加工才能分離出一個(gè)個(gè)觸針，現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中通常是將銅帶通過傳送帶進(jìn)行傳動(dòng)，然后通過刀具對(duì)銅帶進(jìn)行切割，使得銅帶上的一個(gè)個(gè)觸針的連接段被切斷，從而使得一個(gè)個(gè)觸針分離開來，在觸針被切斷的過程中還需要對(duì)銅片上的觸針進(jìn)行打孔，現(xiàn)有的加工設(shè)備中由于銅帶在傳輸通道上進(jìn)行傳輸，通過打孔刀具對(duì)觸針進(jìn)行打孔的時(shí)候刀具容易抵觸到傳輸通道的底壁上，從而使得打孔刀具鈍化，同時(shí)打孔質(zhì)量也由此下降，并且，由于傳輸通道上的銅帶被傳動(dòng)，因此，在打孔的過程中容易出現(xiàn)搖晃和位置偏移，從而再次影響打孔質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以避免打孔刀具觸碰傳輸通道，并高質(zhì)量打孔的多功能連帶切斷設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種多功能連帶切斷設(shè)備，包括送料盤和機(jī)身底座，所述機(jī)身底座上設(shè)有傳輸通道，所述傳輸通道包括靜態(tài)通道和動(dòng)態(tài)通道，所述靜態(tài)通道固定于機(jī)身底座，所述動(dòng)態(tài)通道沿靜態(tài)通道的長(zhǎng)度方向設(shè)置并受水平驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)與機(jī)身底座滑移連接，所述動(dòng)態(tài)通道遠(yuǎn)離靜態(tài)通道時(shí)留有通槽，所述通槽上方設(shè)有打孔刀具，所述打孔刀具上連接有第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)打孔刀具豎直伸入和取出。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳輸通道兩側(cè)均設(shè)有限位件，所述限位件沿傳輸通道的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位件上還連接有擋板，所述擋板部分向傳輸通道內(nèi)方延伸。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿用以調(diào)節(jié)擋板遮擋傳輸通道的寬度大小。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述動(dòng)態(tài)通道上固定連接有支架，所述支架上固定有第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)固定件在傳輸通道的上方豎直上下運(yùn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定件為“U”形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:通過將傳輸通道分成靜態(tài)不動(dòng)的靜態(tài)通道和可以移動(dòng)的動(dòng)態(tài)通道，銅帶在傳輸通道上進(jìn)行移動(dòng)的過程中，當(dāng)動(dòng)態(tài)通道移動(dòng)后，動(dòng)態(tài)通道和靜態(tài)通道直接形成通槽，此通槽可以讓打孔刀具活動(dòng)，此時(shí)，打孔刀具可以徹底穿射出銅帶，從而使得銅帶被徹底打孔，打孔一次性成功，避免造成打出次品的孔，提高了打孔質(zhì)量，同時(shí)，通槽使得打孔刀具不會(huì)抵觸到傳輸通道上，從而提高了打孔刀具的使用壽命，延長(zhǎng)鈍化的時(shí)間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A部放大圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中1、送料盤；2、機(jī)身底座；3、傳輸通道；31、靜態(tài)通道；32、動(dòng)態(tài)通道；4、通槽；5、打孔刀具；6、水平驅(qū)動(dòng)氣缸；7、第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸；8、限位件；9、擋板；10、調(diào)節(jié)螺桿；
11、支架；12、第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸；13、固定件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，一種多功能連帶切斷設(shè)備，包括送料盤1和機(jī)身底座2，送料盤1為圓盤的形狀，送料盤1上收卷有銅帶加工原料，銅帶在圖中示出，加工觸針的時(shí)候是需要對(duì)銅帶上現(xiàn)打上孔，然后將銅帶上各個(gè)觸針的連接點(diǎn)切斷。所述機(jī)身底座2上設(shè)有傳輸通道3，銅帶就是在傳輸通道3上進(jìn)行傳輸移動(dòng)的，沿著傳輸通道3的長(zhǎng)度和運(yùn)輸方向，將銅帶一步步移動(dòng)到傳輸通道3的出口出進(jìn)行切肩。
[0017]為了能夠在打孔的工作過程中，可以更加精確和高效打孔，所述傳輸通道3包括靜態(tài)通道31和動(dòng)態(tài)通道32，所述靜態(tài)通道31固定于機(jī)身底座2，所述動(dòng)態(tài)通道32沿靜態(tài)通道31的長(zhǎng)度方向設(shè)置并受水平驅(qū)動(dòng)氣缸6驅(qū)動(dòng)與機(jī)身底座2滑移連接，所述動(dòng)態(tài)通道32遠(yuǎn)離靜態(tài)通道31時(shí)留有通槽4，所述通槽4上方設(shè)有打孔刀具5，所述打孔刀具5上連接有第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸7，所述第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸7驅(qū)動(dòng)打孔刀具5豎直從通槽4內(nèi)伸入和取出。
[0018]水平驅(qū)動(dòng)氣缸6帶動(dòng)動(dòng)態(tài)通道32移動(dòng)，從而在需要打孔的時(shí)候使得傳輸通道3上出現(xiàn)通槽4，此時(shí)通過第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸7驅(qū)動(dòng)打孔刀具5對(duì)銅片進(jìn)行打孔，此時(shí)銅片覆蓋在通槽4的上方，而打孔刀具5下落打孔的時(shí)候可以穿過銅帶，并且可以進(jìn)一步伸入到通槽4內(nèi)部，打孔完成之后就回縮，此時(shí)動(dòng)態(tài)通道32通過水平驅(qū)動(dòng)氣缸6的驅(qū)動(dòng)而使得動(dòng)態(tài)通道32和靜態(tài)通道31合起，為下一次打孔做準(zhǔn)備，如此循環(huán)，可以有效對(duì)銅帶進(jìn)行精確高質(zhì)量打孔。在打孔過程中，打孔刀具5可以徹底穿射出銅帶，從而使得銅帶被徹底打孔，打孔一次性成功，避免造成打出次品的孔，提高了打孔質(zhì)量，同時(shí)，通槽4使得打孔刀具5不會(huì)抵觸到傳輸通道3上，從而提高了打孔刀具5的使用壽命，延長(zhǎng)鈍化的時(shí)間。
[0019]傳輸通道3兩側(cè)均設(shè)有限位件8，所述限位件8沿傳輸通道3的長(zhǎng)度方向設(shè)置。限位件8為條形的鐵塊，銅帶在傳輸通道3上進(jìn)行傳輸?shù)臅r(shí)候，限位件8可以防止銅帶傳輸偏離運(yùn)行方向，起到導(dǎo)向的作用。減少銅帶的左右和上下震動(dòng)、偏移。
[0020]限位件8上還連接有擋板9，所述擋板9部分向傳輸通道3內(nèi)方延伸。擋板9可以對(duì)銅帶起到一個(gè)上下震動(dòng)的限制作用，在銅帶運(yùn)輸過程中，如果起皺或是高起，擋板9可以阻擋銅帶凸出傳輸通道3表面。使得傳輸過程更加穩(wěn)定。[0021 ] 擋板9上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿10，所述調(diào)節(jié)螺桿10用以調(diào)節(jié)擋板9遮擋傳輸通道3的寬度大小。調(diào)節(jié)螺桿10是通過螺紋連接在擋板9和限位件8之間，旋轉(zhuǎn)螺桿，從而可以推動(dòng)擋板9往傳輸通道3的內(nèi)部移動(dòng)，從而可以增大遮擋面積，從而增大的限位的面積，提高限位穩(wěn)定效果。
[0022]動(dòng)態(tài)通道32上固定連接有支架11，所述支架11上固定有第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸12，所述第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸12驅(qū)動(dòng)固定件13在傳輸通道3的上方豎直上下運(yùn)動(dòng)。固定件13為“U”形。通過固定件13可以對(duì)銅帶進(jìn)行很好的固定，在打孔的過程中，固定件13對(duì)銅帶進(jìn)行固定，使得打孔精度提高。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能連帶切斷設(shè)備，包括送料盤和機(jī)身底座，所述機(jī)身底座上設(shè)有傳輸通道，其特征在于:所述傳輸通道包括靜態(tài)通道和動(dòng)態(tài)通道，所述靜態(tài)通道固定于機(jī)身底座，所述動(dòng)態(tài)通道沿靜態(tài)通道的長(zhǎng)度方向設(shè)置并受水平驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)與機(jī)身底座滑移連接，所述動(dòng)態(tài)通道遠(yuǎn)離靜態(tài)通道時(shí)留有通槽，所述通槽上方設(shè)有打孔刀具，所述打孔刀具上連接有第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)打孔刀具豎直伸入和取出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能連帶切斷設(shè)備，其特征在于:所述傳輸通道兩側(cè)均設(shè)有限位件，所述限位件沿傳輸通道的長(zhǎng)度方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能連帶切斷設(shè)備，其特征在于:所述限位件上還連接有擋板，所述擋板部分向傳輸通道內(nèi)方延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能連帶切斷設(shè)備，其特征在于:所述擋板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿用以調(diào)節(jié)擋板遮擋傳輸通道的寬度大小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能連帶切斷設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)態(tài)通道上固定連接有支架，所述支架上固定有第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)固定件在傳輸通道的上方豎直上下運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能連帶切斷設(shè)備，其特征在于:所述固定件為“U”形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能連帶切斷設(shè)備，旨在提供一種可以避免打孔刀具觸碰傳輸通道，并高質(zhì)量打孔的多功能連帶切斷設(shè)備，解決了打孔刀具對(duì)觸針進(jìn)行打孔的時(shí)候刀具容易抵觸到傳輸通道的底壁上，從而使得打孔刀具鈍化，同時(shí)打孔質(zhì)量也由此下降，其技術(shù)方案要點(diǎn)是傳輸通道包括靜態(tài)通道和動(dòng)態(tài)通道，所述靜態(tài)通道固定于機(jī)身底座，所述動(dòng)態(tài)通道沿靜態(tài)通道的長(zhǎng)度方向設(shè)置并受水平驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)與機(jī)身底座滑移連接，所述動(dòng)態(tài)通道遠(yuǎn)離靜態(tài)通道時(shí)留有通槽，所述通槽上方設(shè)有打孔刀具，所述打孔刀具上連接有第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一豎直驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)打孔刀具豎直伸入和取出，達(dá)到了高效打孔的效果，本實(shí)用新型適用于觸針加工技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】B21D28/26
【公開號(hào)】CN205056788
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520845258
【發(fā)明人】翁逸輝
【申請(qǐng)人】寧波普能通訊設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日