現(xiàn)場(chǎng)車削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車削裝置，特別適合用于完成大重型旋轉(zhuǎn)設(shè)備外表的現(xiàn)場(chǎng)車削修理加工。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的重要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯由窯體、輪帶和托輪組成。以型號(hào)為Φ4.3X64的新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯為例，窯體直徑4.3米，長度64米。窯體內(nèi)裝有物料和耐火磚窯襯等，整個(gè)窯體旋轉(zhuǎn)部分重量達(dá)到1800噸左右。由于工作時(shí)，窯體是轉(zhuǎn)動(dòng)的，所以設(shè)置托輪用于支撐窯體。同時(shí)為了避免窯體和托輪因旋轉(zhuǎn)摩擦過大導(dǎo)致使用壽命驟減，在窯體的摩擦部位安置了輪帶，降低摩擦系數(shù)。在本例中，回轉(zhuǎn)窯共設(shè)置了三組六個(gè)托輪和三條輪帶。托輪外徑1.5米，長度0.9米，重量約12噸。輪帶外徑5.24米，長度0.76米。
[0003]盡管安裝輪帶可以減小摩擦，但隨著時(shí)間的推移，托輪和輪帶之間還是累積出較大的磨損量。本例中，發(fā)現(xiàn)最大磨損量為直徑15毫米。由于表面磨損嚴(yán)重，窯體旋轉(zhuǎn)時(shí)輪帶和托輪之間不能很好的接觸，工作時(shí)出現(xiàn)徑向跳動(dòng)和橫向偏移，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行。
[0004]為了修補(bǔ)磨損，大部分維修方式都采用了先清理窯體內(nèi)部的殘余物料和耐火磚，后分段用吊車拆卸窯體、輪帶、托輪，再送至大型機(jī)床廠修理加工。這種方法不僅會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)工作，且拆卸、運(yùn)輸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大增加了企業(yè)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種維護(hù)和檢修簡(jiǎn)單方便、使用可靠的現(xiàn)場(chǎng)車削裝置以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0006]本實(shí)用新型為達(dá)到目的采用的技術(shù)方案是:現(xiàn)場(chǎng)車削裝置，其特征在于:包括高度可調(diào)的臺(tái)面，臺(tái)面上有橫向移動(dòng)總成，橫向移動(dòng)總成上有軸向移動(dòng)總成，軸向移動(dòng)總成上有刀具；
[0007]臺(tái)面依靠調(diào)節(jié)螺栓與槽實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)；
[0008]所述的橫向移動(dòng)總成包括底座A，底座A上有滑道，溜板A能在滑道里相對(duì)于底座A滑動(dòng)，螺帽A和溜板A固連，絲桿A驅(qū)動(dòng)螺帽A橫向運(yùn)動(dòng)；
[0009]所述的軸向移動(dòng)總成包括底座B，底座B固連在溜板B上，溜板B能在底座B上滑動(dòng)，螺帽B與溜板B固連，絲桿B驅(qū)動(dòng)螺帽B軸向運(yùn)動(dòng)；
[0010]刀具固定在溜板B上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型用現(xiàn)場(chǎng)加工的方式取代了傳統(tǒng)卸下工件再加工的方式，無需拆卸組件即可完成對(duì)組件的修理加工。同時(shí)本實(shí)用新型無動(dòng)力要求，解決了在野外、無電源等方面問題，通過兩絲桿副共同作用實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。整個(gè)裝置的高度可調(diào)，能對(duì)不同參數(shù)的被加工部件順利作業(yè)，使其具有廣泛的適用性，進(jìn)而很大程度的降低了加工難度，縮短了加工時(shí)間，減少了加工成本，提高了加工的安全性，更重要的是不影響企業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例車削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例底座A傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例:
[0016]如圖:1是窖體，2是輪帶，3是托輪，4是固定架，5是調(diào)節(jié)螺檢，6是底座A，7是溜板A，8是轉(zhuǎn)盤A，9是螺帽A，10是絲桿A，11是底座B，12是溜板B，13是螺帽B，14是絲桿B，15是轉(zhuǎn)盤B，16是滑道，17是刀具。
[0017]本實(shí)用新型整體制好，將固定架4固定于現(xiàn)場(chǎng)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓5，使刀具17到達(dá)指定的高度位置，以便對(duì)輪帶2或托輪3進(jìn)行車削加工作業(yè)；
[0018]軸向調(diào)節(jié):轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤B15，帶動(dòng)絲桿B14的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與絲桿B14相連的螺帽B13也跟著一起運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)溜板B12在底座B11上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的軸向定位。
[0019]橫向調(diào)節(jié):轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤A8，帶動(dòng)絲桿A10做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與絲桿A10相連的螺帽A9也跟著一起運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)溜板A7在底座A6的滑道16上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的橫向進(jìn)給，確定車削深度；
[0020]同時(shí)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯，使輪帶2或托輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)定的進(jìn)給量，完成對(duì)輪帶2或托輪3的修理加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.現(xiàn)場(chǎng)車削裝置，其特征在于:包括高度可調(diào)的臺(tái)面，臺(tái)面上有橫向移動(dòng)總成，橫向移動(dòng)總成上有軸向移動(dòng)總成，軸向移動(dòng)總成上有刀具； 臺(tái)面依靠調(diào)節(jié)螺栓與槽實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)； 所述的橫向移動(dòng)總成包括底座A，底座A上有滑道，溜板A能在滑道里滑動(dòng)，螺帽A和溜板A固連，絲桿A驅(qū)動(dòng)螺帽A橫向運(yùn)動(dòng)； 所述的軸向移動(dòng)總成包括底座B，底座B固連在溜板B上，溜板B能在底座B上滑動(dòng)，螺帽B與溜板B固連，絲桿B驅(qū)動(dòng)螺帽B軸向運(yùn)動(dòng)； 刀具固定在溜板B上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)場(chǎng)車削裝置，其特征在于：包括高度可調(diào)的臺(tái)面，臺(tái)面上有橫向移動(dòng)總成，橫向移動(dòng)總成上有軸向移動(dòng)總成，軸向移動(dòng)總成上有刀具。本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型用現(xiàn)場(chǎng)加工的方式取代了傳統(tǒng)卸下工件再加工的方式，無需拆卸組件即可完成對(duì)組件的修理加工。同時(shí)本實(shí)用新型無動(dòng)力要求，解決了在野外、無電源等方面問題，通過兩絲桿副共同作用實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。整個(gè)裝置的高度可調(diào)，能對(duì)不同參數(shù)的被加工部件順利作業(yè)，使其具有廣泛的適用性，進(jìn)而很大程度的降低了加工難度，縮短了加工時(shí)間，減少了加工成本，提高了加工的安全性，更重要的是不影響企業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】B23B5/00
【公開號(hào)】CN205057069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520810537
【發(fā)明人】張祖恒, 任勇, 張叢江, 李曉祥, 邊超
【申請(qǐng)人】四川芙蓉集團(tuán)宜賓嘉業(yè)機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日