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一種激光點(diǎn)焊機(jī)的制作方法

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一種激光點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種激光點(diǎn)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光點(diǎn)焊是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料融化后形成特定的熔池,從而將相同或不同的材料焊接在一起?,F(xiàn)有的激光點(diǎn)焊機(jī)每次裝卸工件都需要激光器停止工作,并且每次裝卸加工工件所用的時(shí)間都比激光焊接的時(shí)間還多,因每臺(tái)焊機(jī)只能由一人操作,從而使得產(chǎn)能低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光點(diǎn)焊機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種激光點(diǎn)焊機(jī),包括機(jī)箱和安裝臂,所述安裝臂安裝在機(jī)箱的上端,所述機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有激光發(fā)生器,所述安裝臂的另一端安裝有激光點(diǎn)焊頭,并且機(jī)箱內(nèi)部的激光發(fā)生器通過光纖與激光點(diǎn)焊頭連接,所述激光點(diǎn)焊頭的正下方且位于機(jī)箱的側(cè)面上設(shè)置有三角支架和焊接工作臺(tái)。
[0005]所述三角支架的頂部通過套環(huán)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述焊接工作臺(tái)由三塊普通工作臺(tái)相互背向焊接成等邊三角形,所述焊接工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有呈等邊三角形排列的安裝架,并且三角支架頂部的轉(zhuǎn)軸的一端與焊接工作臺(tái)內(nèi)部的安裝架連接,轉(zhuǎn)軸的另一端通過皮帶、皮帶輪與設(shè)置在三角支架相鄰一側(cè)面上的伺服電機(jī)連接。
[0006]所述焊接工作臺(tái)的上表面且靠近機(jī)箱的一側(cè)邊上和安裝臂的下表面上均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的光柵傳感器,所述機(jī)箱的正面上設(shè)置有控制面板,并且控制面板均與機(jī)箱內(nèi)的激光發(fā)生器、光柵傳感器和伺服電機(jī)電性連接。
[0007]優(yōu)選的,所述焊接工作臺(tái)的上表面靠近機(jī)箱的一側(cè)邊上還設(shè)置有擋板條。
[0008]優(yōu)選的,所述焊接工作臺(tái)內(nèi)部的安裝架的套環(huán)與轉(zhuǎn)軸的一端采用花鍵連接。
[0009]優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)為交流伺服電機(jī)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該激光點(diǎn)焊機(jī)將傳統(tǒng)的單個(gè)焊接工作臺(tái)改變?yōu)槿齻€(gè)且相互背向設(shè)置在一起,當(dāng)一個(gè)焊接工作臺(tái)面上的工件進(jìn)行焊接時(shí),可在另外的焊接工作臺(tái)面上裝卸加工工件,從而無(wú)需關(guān)閉激光器,從而極大的提高了產(chǎn)能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1機(jī)箱、2安裝臂、3激光點(diǎn)焊頭、4三角支架、5轉(zhuǎn)軸、6焊接工作臺(tái)、7安裝架、8光柵傳感器、9伺服電機(jī)、10控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種激光點(diǎn)焊機(jī),包括機(jī)箱1和安裝臂2,安裝臂2安裝在機(jī)箱1的上端,機(jī)箱1的內(nèi)部設(shè)置有激光發(fā)生器(圖中未示出),安裝臂2的另一端安裝有激光點(diǎn)焊頭3,并且機(jī)箱1內(nèi)部的激光發(fā)生器通過光纖與激光點(diǎn)焊頭3連接;激光點(diǎn)焊頭3的正下方且位于機(jī)箱1的側(cè)面上設(shè)置有三角支架4和焊接工作臺(tái)6,焊接工作臺(tái)6的上表面且靠近機(jī)箱1的一側(cè)邊上和安裝臂2的下表面上均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的光柵傳感器8,焊接工作臺(tái)6的上表面靠近機(jī)箱1的一側(cè)邊上還設(shè)置有擋板條(圖中未示出),擋板條既能作限位工具,也能作定位工具。
[0015]三角支架4的頂部通過套環(huán)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5,焊接工作臺(tái)6由三塊普通工作臺(tái)相互背向焊接成等邊三角形,當(dāng)一個(gè)焊接工作臺(tái)面上的工件進(jìn)行焊接時(shí),可在另外的焊接工作臺(tái)面上裝卸加工工件,從而無(wú)需關(guān)閉激光器,從而極大的提高了產(chǎn)能;焊接工作臺(tái)6的內(nèi)部設(shè)置有呈等邊三角形排列的安裝架7,并且三角支架4頂部的轉(zhuǎn)軸5的一端與焊接工作臺(tái)6內(nèi)部的安裝架7連接,焊接工作臺(tái)6內(nèi)部的安裝架7的套環(huán)與轉(zhuǎn)軸5的一端采用花鍵連接,轉(zhuǎn)軸5的另一端通過皮帶、皮帶輪與設(shè)置在三角支架4相鄰一側(cè)面上的伺服電機(jī)9連接,伺服電機(jī)9為交流伺服電機(jī),交流伺服電機(jī)具有良好的適配性。
[0016]機(jī)箱1的正面上設(shè)置有控制面板10,并且控制面板10均與機(jī)箱1內(nèi)的激光發(fā)生器、光柵傳感器8和伺服電機(jī)9電性連接。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光點(diǎn)焊機(jī),包括機(jī)箱(1)和安裝臂(2),所述安裝臂(2)安裝在機(jī)箱(1)的上端,所述機(jī)箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有激光發(fā)生器,所述安裝臂(2)的另一端安裝有激光點(diǎn)焊頭(3),并且機(jī)箱(1)內(nèi)部的激光發(fā)生器通過光纖與激光點(diǎn)焊頭(3)連接,其特征在于:所述激光點(diǎn)焊頭(3)的正下方且位于機(jī)箱(1)的側(cè)面上設(shè)置有三角支架(4)和焊接工作臺(tái)(6); 所述三角支架(4)的頂部通過套環(huán)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(5),所述焊接工作臺(tái)(6)由三塊普通工作臺(tái)相互背向焊接成等邊三角形,所述焊接工作臺(tái)¢)的內(nèi)部設(shè)置有呈等邊三角形排列的安裝架(7),并且三角支架(4)頂部的轉(zhuǎn)軸(5)的一端與焊接工作臺(tái)¢)內(nèi)部的安裝架(7)連接,轉(zhuǎn)軸(5)的另一端通過皮帶、皮帶輪與設(shè)置在三角支架(4)相鄰一側(cè)面上的伺服電機(jī)(9)連接; 所述焊接工作臺(tái)出)的上表面且靠近機(jī)箱(1)的一側(cè)邊上和安裝臂(2)的下表面上均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的光柵傳感器(8),所述機(jī)箱(1)的正面上設(shè)置有控制面板(10),并且控制面板(10)均與機(jī)箱(1)內(nèi)的激光發(fā)生器、光柵傳感器(8)和伺服電機(jī)(9)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī),其特征在于:所述焊接工作臺(tái)(6)的上表面靠近機(jī)箱(1)的一側(cè)邊上還設(shè)置有擋板條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī),其特征在于:所述焊接工作臺(tái)¢)內(nèi)部的安裝架(7)的套環(huán)與轉(zhuǎn)軸(5)的一端采用花鍵連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī),其特征在于:所述伺服電機(jī)(9)為交流伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光點(diǎn)焊機(jī),包括機(jī)箱和安裝臂,所述安裝臂安裝在機(jī)箱的上端,所述機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有激光發(fā)生器,所述安裝臂的另一端安裝有激光點(diǎn)焊頭,并且機(jī)箱內(nèi)部的激光發(fā)生器通過光纖與激光點(diǎn)焊頭連接,所述激光點(diǎn)焊頭的正下方且位于機(jī)箱的側(cè)面上設(shè)置有三角支架和焊接工作臺(tái),所述三角支架的頂部通過套環(huán)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述焊接工作臺(tái)由三塊普通工作臺(tái)相互背向焊接成等邊三角形。該激光點(diǎn)焊機(jī)將傳統(tǒng)的單個(gè)焊接工作臺(tái)改變?yōu)槿齻€(gè)且相互背向設(shè)置在一起,當(dāng)一個(gè)焊接工作臺(tái)面上的工件進(jìn)行焊接時(shí),可在另外的焊接工作臺(tái)面上裝卸加工工件,從而無(wú)需關(guān)閉激光器,從而極大的提高了產(chǎn)能。
【IPC分類】B23K26/22, B23K26/70
【公開號(hào)】CN205057299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520757779
【發(fā)明人】楊業(yè)福
【申請(qǐng)人】深圳市深普鐳科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日
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