雙套ccd檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種激光刻蝕設(shè)備，特別是涉及一種雙套(XD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高刻蝕顯示觸摸屏ΙΤ0薄膜、玻璃基底或PET基底的生產(chǎn)效率，降低其生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，很多用于刻蝕顯示觸摸屏ΙΤ0薄膜、玻璃基底或PET基底的激光刻蝕設(shè)備采用了自動化生產(chǎn)的激光刻蝕設(shè)備。
[0003]專利號為CN201210021555的一種卷料自動送料激光刻蝕機，包括機架、控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、激光發(fā)生器、吸附平臺、二維振鏡頭、F-θ透鏡組和卷料輸送機構(gòu)，控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)和吸附平臺都安裝在機架上，激光發(fā)生器的激光頭、二維振鏡頭和F- Θ透鏡組安裝在吸附平臺上方，F(xiàn)- Θ透鏡組安裝在二維振鏡頭下部，卷料輸送機構(gòu)由收卷輥、放卷輥和牽引輥組成，收卷輥、放卷輥和牽引輥的中心線相互平行，收卷輥和牽引輥位于吸附平臺的一側(cè)，放卷輥位于吸附平臺的另一側(cè)，收卷輥、放卷輥和牽引輥都由電機驅(qū)動，從放卷輥到牽引輥的卷料穿過吸附平臺上方。此卷料自動送料激光刻蝕機，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
[0004]實際上，專利號為CN201210021555的一種卷料自動送料激光刻蝕機，還包括一套CCD檢測對位裝置，CCD檢測對位裝置主要由工業(yè)相機和相機鏡頭組成，安裝在吸附平臺上方，與控制系統(tǒng)及計算機系統(tǒng)相連接，CCD檢測對位裝置隨F-θ透鏡組運動。在生產(chǎn)過程中，CCD檢測對位裝置首先對輸送到吸附平臺上的卷料上印刷的多個把標進行檢測，然后通過計算機系統(tǒng)把測得各個把標位置座標與標準座標值進行比較，得到各個把標的實際誤差，計算機系統(tǒng)再根據(jù)測得的誤差值進行運算，在激光刻蝕時進行補償。使得激光刻蝕圖案始終刻在卷料正確的位置。
[0005]為了提高刻蝕圖案的精度，卷料上的每片片料上都印刷有多個把標，CCD檢測對位裝置對各個把標進行檢測時要用比較長的時間，而CCD檢測對位裝置只有一套，對卷料的刻蝕必須在CCD檢測對位裝置完成檢測之后，使整個卷料自動送料激光刻蝕機的效率低，加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機，此雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的雙套(XD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機，包括機架、控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、激光發(fā)生器、吸附平臺、二維振鏡頭、F-θ透鏡組、CCD檢測對位裝置和卷料輸送機構(gòu)，控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)和吸附平臺都安裝在機架上，激光發(fā)生器的激光頭、二維振鏡頭、F- Θ透鏡組和(XD檢測對位裝置安裝在吸附平臺上方，F(xiàn)- Θ透鏡組安裝在二維振鏡頭下部，卷料輸送機構(gòu)由收卷棍和放卷棍組成，收卷棍和放卷輥的中心線相互平行，收卷輥和放卷輥分別位于吸附平臺的兩端，收卷輥和放卷輥都由電機驅(qū)動，從放卷棍到收卷棍的卷料穿過吸附平臺上方，CCD檢測對位裝置與計算機系統(tǒng)相連接，其特征在于:CCD檢測對位裝置有兩套，兩套CCD檢測對位裝置在吸附平臺上方呈前后排列安裝，排列在后的一套C⑶檢測對位裝置隨F- Θ透鏡組運動。
[0008]因為本實用新型的雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機有兩套CCD檢測對位裝置，兩套CCD檢測對位裝置在吸附平臺上方呈前后排列安裝，排列在后的一套CCD檢測對位裝置隨F- Θ透鏡組運動，其中，安裝在前的一套CCD檢測對位裝置對輸送到吸附平臺上的卷料上印刷的各個把標進行檢測，然后，計算機系統(tǒng)把測得各把標位置座標與標準座標值進行比較，得到各個把標的實際位置誤差，并儲存在計算機系統(tǒng)中；而安裝在后的一套CCD檢測對位裝置只對輸送到吸附平臺上的卷料上印刷的少數(shù)把標進行檢測，再根據(jù)儲存在計算機系統(tǒng)中前套CCD檢測對位裝置檢測得到的各個把標的位置值就可以得到此卷料上各個把標的位置實際誤差值，計算機系統(tǒng)和控制系統(tǒng)控制激光刻蝕機刻蝕時進行補償，使要激光刻蝕圖案始終刻正確的位置。在此過程中，前套CCD檢測對位裝置的作用是對各個把標進行位置檢測(把標個數(shù)有的多達數(shù)十個)，檢測的時間較長，而后套CCD檢測對位裝置只對關(guān)鍵幾個把標的位置進行檢測(一般只對2~4個關(guān)鍵把標的位置進行檢測)，檢測的時間很短，而后套CCD檢測對位裝置在對關(guān)鍵幾個把標的位置進行檢測完成后激光刻蝕機立刻進行刻蝕，這樣，整個卷料自動送料激光刻蝕機的工作節(jié)奏加快了，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
[0009]所述的雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機，其特征在于:兩套CCD檢測對位裝置的每套CCD檢測對位裝置分別為多個CCD組成。每套CCD檢測對位裝置有多個CCD組成時，能縮短CCD檢測對位裝置對卷料的檢測時間，能提高雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機生產(chǎn)效率。
[0010]本實用新型的雙套(XD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1標記的說明:放卷輥1，吸附平臺2，機架3，收卷輥4，后(XD檢測對位裝置5，激光發(fā)生器的激光頭6，二維振鏡頭7，F(xiàn)- Θ透鏡組8，前(XD檢測對位裝置9，頂起裝置10，卷料11。
[0013]參見圖1，本實用新型雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機的實施例包括機架3、控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、激光發(fā)生器、吸附平臺2、二維振鏡頭7、F- Θ透鏡組8、CCD檢測對位裝置和卷料輸送機構(gòu)，控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)和吸附平臺2都安裝在機架3上，激光發(fā)生器的激光頭6、二維振鏡頭7、F- Θ透鏡組8和(XD檢測對位裝置安裝在吸附平臺2上方，F(xiàn)- Θ透鏡組8安裝在二維振鏡頭7下部，卷料輸送機構(gòu)由收卷棍4和放卷棍1組成，收卷輥4和放卷輥1的中心線相互平行，收卷輥4和放卷輥1分別位于吸附平臺2的兩端，收卷輥4和放卷輥1都由電機驅(qū)動，從放卷輥1到收卷輥4的卷料11穿過吸附平臺2上方，CCD檢測對位裝置與計算機系統(tǒng)相連接，CCD檢測對位裝置有兩套，即前CCD檢測對位裝置9和后CCD檢測對位裝置5兩套，前CCD檢測對位裝置9和后CCD檢測對位裝置5在吸附平臺2上方呈前后排列安裝，后(XD檢測對位裝置5隨F- Θ透鏡組8運動。
[0014]因為本實用新型的雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機有兩套CCD檢測對位裝置，即前CCD檢測對位裝置9和后CCD檢測對位裝置5兩套，前CCD檢測對位裝置9和后CCD檢測對位裝置5在吸附平臺2上方呈前后排列安裝，后CCD檢測對位裝置5隨F- Θ透鏡組8運動。其中，前(XD檢測對位裝置9對輸送到吸附平臺2上的卷料11上印刷的各個把標進行檢測，然后，計算機系統(tǒng)把測得各把標位置座標與標準座標值進行比較，得到各個把標的實際位置誤差，并儲存在計算機系統(tǒng)中；而后CCD檢測對位裝置5只對輸送到吸附平臺2上的卷料11上印刷的少數(shù)把標進行檢測，再根據(jù)儲存在計算機系統(tǒng)中前CCD檢測對位裝置9檢測得到的各個把標的位置值就可以得到此卷料11上各個把標的位置實際誤差值，計算機系統(tǒng)和控制系統(tǒng)控制激光刻蝕機刻蝕時進行補償，使要激光刻蝕圖案始終刻正確的位置。在此過程中，前CCD檢測對位裝置9的作用是對各個把標進行位置檢測(把標個數(shù)有的多達數(shù)十個)，檢測的時間較長，而后CCD檢測對位裝置5只對關(guān)鍵幾個把標的位置進行檢測(一般只對2~4個關(guān)鍵把標的位置進行檢測)，檢測的時間很短，而后CCD檢測對位裝置5在對關(guān)鍵幾個把標的位置進行檢測完成后激光刻蝕機立刻進行刻蝕，這樣，整個卷料自動送料激光刻蝕機的工作節(jié)奏加快了，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
[0015]實施例中，在吸附平臺2兩端還安裝有頂起裝置10，頂起裝置10的作用是在卷料11移動時將卷料11頂起，以免卷料11在吸附平臺2上摩擦而損傷。
[0016]實施例中，前CCD檢測對位裝置9安裝在十字交叉運動平臺上，后CCD檢測對位裝置5與激光發(fā)生器的激光頭6、二維振鏡頭7及F- Θ透鏡組8 一同安裝在另一個十字交叉運動平臺上。
[0017]本實用新型的雙套(XD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，它的推廣應(yīng)用，對提高激光刻蝕機的生產(chǎn)效率高，降低其生產(chǎn)成本有著積極的意義。
【主權(quán)項】
1.雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機，包括機架、控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、激光發(fā)生器、吸附平臺、二維振鏡頭、F-θ透鏡組、(XD檢測對位裝置和卷料輸送機構(gòu)，控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)和吸附平臺都安裝在機架上，激光發(fā)生器的激光頭、二維振鏡頭、F-θ透鏡組和C⑶檢測對位裝置安裝在吸附平臺上方，F(xiàn)-θ透鏡組安裝在二維振鏡頭下部，卷料輸送機構(gòu)由收卷棍和放卷棍組成，收卷棍和放卷棍的中心線相互平行，收卷棍和放卷輥分別位于吸附平臺的兩端，收卷輥和放卷輥都由電機驅(qū)動，從放卷輥到收卷輥的卷料穿過吸附平臺上方，CCD檢測對位裝置與計算機系統(tǒng)相連接，其特征在于:CCD檢測對位裝置有兩套，兩套CCD檢測對位裝置在吸附平臺上方呈前后排列安裝，排列在后的一套CCD檢測對位裝置隨F-θ透鏡組運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機，其特征在于:兩套CCD檢測對位裝置的每套CCD檢測對位裝置分別為多個CCD組成。
【專利摘要】本實用新型提供一種雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機，包括機架、控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、激光發(fā)生器、吸附平臺、二維振鏡頭、F-θ透鏡組、CCD檢測對位裝置和卷料輸送機構(gòu)，激光發(fā)生器的激光頭、二維振鏡頭、F-θ透鏡組和CCD檢測對位裝置安裝在吸附平臺上方，從放卷輥到收卷輥的卷料穿過吸附平臺上方，CCD檢測對位裝置與計算機系統(tǒng)相連接，其特征在于：CCD檢測對位裝置有兩套，兩套CCD檢測對位裝置在吸附平臺上方呈前后排列安裝，排列在后的一套CCD檢測對位裝置隨F-θ透鏡組運動。本實用新型的雙套CCD檢測對位裝置的卷料自動送料激光刻蝕機生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】B23K26/402, B23K26/03, B23K26/362
【公開號】CN205057302
【申請?zhí)枴緾N201520680911
【發(fā)明人】陳剛, 辛天才, 袁聰, 賴旭員, 鄭杰, 鄒金國, 劉陽, 林少輝, 郭盼, 汪偉
【申請人】武漢吉事達激光設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月6日