一種新型滾輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型滾輪。
【背景技術(shù)】
[0002] 滾輪，在機(jī)械領(lǐng)域常用于傳動(dòng)、傳送或者輥壓。其在用于輥壓時(shí)，又可以叫做壓輥、輥輪等，可以用于除膠線、對兩種物質(zhì)進(jìn)行壓合等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的滾輪，通常采用金屬制成，尤其是不銹鋼；在進(jìn)行輥壓時(shí)，其表面容易沾附一些雜質(zhì)，清洗較麻煩，尤其是在進(jìn)行長時(shí)間作業(yè)時(shí)，拆卸清洗或更換滾輪會影響生產(chǎn)效率，若不清理干凈則會對進(jìn)行壓合、傳送的物體(如薄板、薄膜）等造成損害，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少改善被壓合和傳送的物體損害的新型滾輪。
[0004] 為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] —種新型滾輪，所述新型滾輪包括滾輪主體，所述滾輪主體為第一金屬圓柱體；所述第一金屬圓柱體的兩個(gè)端部各延伸出一個(gè)第二金屬圓柱體，所述第一金屬圓柱體與第二金屬圓柱體共軸線，所述第二金屬圓柱體與第一金屬圓柱體的直徑比為1:1.5-3 ;所述第一金屬圓柱體的側(cè)面（此處所指的第一金屬圓柱體的側(cè)面是指圓柱體的曲面）間隔設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與金屬圓柱體一體成型；所述環(huán)形凸起的厚度為0. 3-lmm〇
[0006] 采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，其中的第一金屬圓柱體的兩個(gè)端部各延伸出一個(gè)第二金屬圓柱體，是用于安裝軸承或傳動(dòng)齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用；通過在第一金屬圓柱體的側(cè)面上設(shè)置間隔設(shè)置的環(huán)形凸起，能夠減少滾輪表面與被壓合和傳送的薄板、薄膜等物質(zhì)（又可稱被加工物體）的接觸面積，也降低了滾輪上的異物與被加工物體的接觸，進(jìn)而能夠減少被加工物體的損害；但為了能夠更好的對被加工物體進(jìn)行加工，環(huán)形凸起至少要為2個(gè)，并且環(huán)形凸起的厚度不能太大，經(jīng)過發(fā)明人的反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，厚度小于〇.3_時(shí)，低于一般的異物的厚度，不能減少對被加工物體的損害；厚度大于1_時(shí)，不利于對被加工物體的加工（如壓合），并且能減少材料的使用，降低生產(chǎn)成本。
[0007] 本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述任意兩個(gè)相鄰環(huán)形凸起的距離為50_300mm。
[0008] 本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述環(huán)形凸起為3個(gè)，分別為第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起和第三環(huán)形凸起；所述第一金屬圓柱體的一個(gè)端面與第一環(huán)形凸起的一個(gè)端面齊平，另一個(gè)端面與第二環(huán)凸起的一個(gè)端面齊平，所述第三環(huán)形凸起位于第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起之間。
[0009] 本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述第一金屬圓柱體的直徑為20-40mm、長度為500-1000mm ;所述第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起的長度均為50-100mm、厚度均為0. 4-0. 6mm ;所述第三環(huán)形凸起與第一環(huán)形凸起，所述第三環(huán)形凸起的長度為8-15mm、厚度為 0· 4-0. 6mm。
[0010]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述第一金屬圓柱體的直徑為26. 6mm、長度為695mm ;所述第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起的長度均為67. 5mm、厚度均為0. 5mm ;所述第三環(huán)形凸起與第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起之間的距離均為274mm，所述第三環(huán)形凸起的長度為12mm、厚度為 0· 5mm。
[0011]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述二金屬圓柱體的長度為80-120mm。
[0012]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述第二金屬圓柱體與第一金屬圓柱體的直徑比為1:2. 5〇
[0013]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述第一金屬圓柱體為不銹鋼圓柱體。
[0014]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述第二金屬圓柱體為不銹鋼圓柱體。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在第一金屬圓柱體的側(cè)面上設(shè)置間隔設(shè)置的環(huán)形凸起，能夠減少滾輪表面與被壓合和傳送的薄板、薄膜等物質(zhì)（又可稱被加工物體）的接觸面積，也降低了滾輪上的異物與被加工物體的接觸，進(jìn)而能夠減少被加工物體的損害；但為了能夠更好的對被加工物體進(jìn)行加工，環(huán)形凸起至少要為2個(gè)，并且環(huán)形凸起的厚度不能太大，經(jīng)過發(fā)明人的反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，厚度小于0. 3mm時(shí)，低于一般的異物的厚度，不能減少對被加工物體的損害；厚度大于1mm時(shí)，不利于對被加工物體的加工（如壓合），并且能減少材料的使用，降低生產(chǎn)成本。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型實(shí)施例。
[0018]圖1是實(shí)施例1的新型滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，1、第一金屬圓柱體；2、第二金屬圓柱體；3、第一環(huán)形凸起；4、第二環(huán)形凸起；5、第三環(huán)形凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]—種新型滾輪，所述新型滾輪包括滾輪主體，所述滾輪主體為第一金屬圓柱體1 ;所述第一金屬圓柱體的兩個(gè)端部各延伸出一個(gè)第二金屬圓柱體2,所述第一金屬圓柱體與第二金屬圓柱體共軸線，所述第二金屬圓柱體與第一金屬圓柱體的直徑比為1:2. 5;所述第一金屬圓柱體的側(cè)面間隔設(shè)置有3個(gè)環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與金屬圓柱體一體成型；所述3個(gè)環(huán)形凸起分別為第一環(huán)形凸起3、第二環(huán)形凸起4和第三環(huán)形凸起5 ;所述第一金屬圓柱體的一個(gè)端面與第一環(huán)形凸起的一個(gè)端面齊平，另一個(gè)端面與第二環(huán)凸起的一個(gè)端面齊平，所述第三環(huán)形凸起位于第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起之間；所述第一金屬圓柱體的直徑為26. 6mm、長度為695mm ;所述第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起的長度均為67. 5mm、厚度均為0. 5mm ;所述第三環(huán)形凸起與第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起之間的距離均為274mm，所述第三環(huán)形凸起的長度為12mm、厚度為0. 5mm ;所述二金屬圓柱體的長度為100mm ;所述第一金屬圓柱體為不銹鋼圓柱體；所述第二金屬圓柱體為不銹鋼圓柱體。
[0022]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型滾輪，其特征在于:所述新型滾輪包括滾輪主體，所述滾輪主體為第一金屬圓柱體；所述第一金屬圓柱體的兩個(gè)端部各延伸出一個(gè)第二金屬圓柱體，所述第一金屬圓柱體與第二金屬圓柱體共軸線，所述第二金屬圓柱體與第一金屬圓柱體的直徑比為1:1.5-3 ;所述第一金屬圓柱體的側(cè)面間隔設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與金屬圓柱體一體成型；所述環(huán)形凸起的厚度為0.3-1_。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾輪，其特征在于:所述任意兩個(gè)相鄰環(huán)形凸起的距離為 50_300mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾輪，其特征在于:所述環(huán)形凸起為3個(gè)，分別為第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起和第三環(huán)形凸起；所述第一金屬圓柱體的一個(gè)端面與第一環(huán)形凸起的一個(gè)端面齊平，另一個(gè)端面與第二環(huán)凸起的一個(gè)端面齊平，所述第三環(huán)形凸起位于第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型滾輪，其特征在于:所述第一金屬圓柱體的直徑為20_40mm、長度為500-1000mm ;所述第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起的長度均為50-100mm、厚度均為0.4-0.6mm ;所述第三環(huán)形凸起與第一環(huán)形凸起，所述第三環(huán)形凸起的長度為8_15mm、厚度為 0.4-0.6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型滾輪，其特征在于:所述第一金屬圓柱體的直徑為26.6mm、長度為695mm ;所述第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起的長度均為67.5mm、厚度均為0.5mm ;所述第三環(huán)形凸起與第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起之間的距離均為274mm，所述第三環(huán)形凸起的長度為12mm、厚度為0.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型滾輪，其特征在于:所述二金屬圓柱體的長度為80_120mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾輪，其特征在于:所述第二金屬圓柱體與第一金屬圓柱體的直徑比為1:2.5。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的新型滾輪，其特征在于:所述第一金屬圓柱體為不銹鋼圓柱體。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的新型滾輪，其特征在于:所述第二金屬圓柱體為不銹鋼圓柱體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型滾輪，所述新型滾輪包括滾輪主體，所述滾輪主體為第一金屬圓柱體；所述第一金屬圓柱體的兩個(gè)端部各延伸出一個(gè)第二金屬圓柱體，所述第一金屬圓柱體與第二金屬圓柱體共軸線，所述第二金屬圓柱體與第一金屬圓柱體的直徑比為1:1.5-3；所述第一金屬圓柱體的側(cè)面間隔設(shè)置有至少兩個(gè)環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與金屬圓柱體一體成型；所述環(huán)形凸起的厚度為0.3-1mm。本實(shí)用新型的新型滾輪，具有能夠減少被加工物體的損害等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B30B15/00
【公開號】CN205058685
【申請?zhí)枴緾N201520719299
【發(fā)明人】羅郁新
【申請人】廣州美維電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月16日