一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于五金工具加工領(lǐng)域，涉及一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粗坯成型是鍛壓的常用機器，利用電磁加熱機將原材料鋼材加熱，然后放入鍛壓機模具上鍛壓產(chǎn)品。
[0003]目前鍛壓行業(yè)粗坯成型工藝為:1)原材料切割下料；2)加熱；3)劈料；4)氣錘鍛壓成型，一共有4道工藝，生產(chǎn)工序周期長，而且前一工序未完成后一工序無法進行；原材料的使用一般是長條碳鋼棒材，在進行原材料下料時，為了便于后續(xù)加工，一般都會留有較多的加工余量，因此在后續(xù)鍛壓的過程中會變成廢品，如此造成了較多的材料浪費；
[0004]在氣錘鍛壓成型的過程中，氣錘鍛壓的沖擊會導致較大的噪音，而且氣錘鍛壓耗時時間較長，不利于快速生產(chǎn)。
[0005]另外，對于操作人員，這4道工藝每道工藝必須要1名人工操作，往往因工人缺一就不可以生產(chǎn)帶來的不便，確實有改進的必要。
[0006]本實用新型申請重點解決的是如何實現(xiàn)整根原料在持續(xù)送料過程中避免出現(xiàn)跑偏，對不準模具進料口的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，實現(xiàn)從原材料同時進行送料加工，無需進行下料操作，減少加工工序，節(jié)省了人工、材料和時間，降低了生產(chǎn)成本，更加方便地實現(xiàn)鍛壓操作。
[0008]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，它包括定位平臺(10)，以及其上固定的定位圈(13)，與定位圈(13)同軸設置有復位圈(14)，且定位圈(13)與復位圈(14)對齊。
[0009]進一步的，定位圈(13)下方與定位平臺(10)之間設置有定位墊板(11)，所述復位圈(14)下方活動嵌入到定位平臺(10)內(nèi)，復位圈(14)與定位平臺(10)之間設置有送料復位彈簧(12)。
[0010]進一步的，所述復位圈(14)下方固定有復位桿(1401)，對應的定位平臺(10)上設置有活動孔(1101)，復位桿(1401)穿過送料復位彈簧(12)后插入到活動孔(1101)內(nèi)。
[0011]進一步的，所述復位桿(1401)末端通過防松螺母(1405)固定在定位平臺(10)下方，且防松螺母(1405)上還套有墊片(1406)。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，實現(xiàn)從原材料同時進行送料加工，無需進行下料操作，減少加工工序，節(jié)省了人工、材料和時間，降低了生產(chǎn)成本，更加方便地實現(xiàn)鍛壓操作。
[0013]1、采用定位圈對原料進出進行固定導向，使原料按照預定路線行進。
[0014]2、采用復位圈進行防偏糾錯導向，避免加工中的波動對原料前進方向的影響。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型分解示意圖。
[0017]圖3為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所述文字標注表示為:10、定位平臺；11、定位墊板；12、送料復位彈簧；13、定位圈;14、復位圈;1101、活動孔；1401、復位桿;1405、防松螺母;1406、墊片;80、模具;90、原料。
【具體實施方式】
[0019]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0020]如圖1-2所示，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，它包括定位平臺10，以及其上固定的定位圈13，與定位圈13同軸設置有復位圈14，且定位圈13與復位圈14對齊。
[0021]優(yōu)選的，定位圈13下方與定位平臺10之間設置有定位墊板11，所述復位圈14下方活動嵌入到定位平臺10內(nèi)，復位圈14與定位平臺10之間設置有送料復位彈簧12。
[0022]優(yōu)選的，所述復位圈14下方固定有復位桿1401，對應的定位平臺10上設置有活動孔1101，復位桿1401穿過送料復位彈簧12后插入到活動孔1101內(nèi)。
[0023]優(yōu)選的，所述復位桿1401末端通過防松螺母1405固定在定位平臺10下方，且防松螺母1405上還套有墊片1406。
[0024]具體使用時，如圖3所示為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖，原料90先進入到定位圈13進行固定導向，然后進入彈性復位圈14進行防偏糾錯導向，雙向防止原料90走偏，便于下一加工進行。
[0025]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0026]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，其特征在于，它包括定位平臺(10)，以及其上固定的定位圈(13)，與定位圈(13)同軸設置有復位圈(14)，且定位圈(13)與復位圈(14)對齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，其特征在于，定位圈(13)下方與定位平臺(10)之間設置有定位墊板(11)，所述復位圈(14)下方活動嵌入到定位平臺(10)內(nèi)，復位圈(14)與定位平臺(10)之間設置有送料復位彈簧(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，其特征在于，所述復位圈(14)下方固定有復位桿(1401)，對應的定位平臺(10)上設置有活動孔(1101)，復位桿(1401)穿過送料復位彈簧(12)后插入到活動孔(1101)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，其特征在于，所述復位桿(1401)末端通過防松螺母(1405)固定在定位平臺(10)下方，且防松螺母(1405)上還套有墊片(1406)。
【專利摘要】本實用新型公布了一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，它包括定位平臺，以及其上固定的定位圈，與定位圈同軸設置有復位圈，且定位圈與復位圈對齊。本實用新型的目的是提供一種用于鉗子鍛壓加工的送料末端防偏定位裝置，實現(xiàn)從原材料同時進行送料加工，無需進行下料操作，減少加工工序，節(jié)省了人工、材料和時間，降低了生產(chǎn)成本，更加方便地實現(xiàn)鍛壓操作。
【IPC分類】B21K27/00
【公開號】CN205085341
【申請?zhí)枴緾N201520841231
【發(fā)明人】王順德, 王敏, 李小燕
【申請人】邵陽東方神鷹工具制造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月28日