一種車刀對中心裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于的刀架安裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體地說是一種車刀對中心裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各類數(shù)控車床在批量加工零件時經(jīng)常遇到鉆孔、鉸孔類的加工，不適合使用尾座手動鉆孔、鉸孔，需要在數(shù)控刀架上安裝刀架鉆夾來固定鉆頭、鉸刀等。目前使用的刀架鉆夾大都不能調(diào)整刀具中心高度，對機床的適應(yīng)差；另外能調(diào)整中心高度的鉆夾均采用燕尾槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，制造難度大，精度要求高，使用不方便。目前，調(diào)整過程為手動調(diào)整，調(diào)整精度低、調(diào)整過程復(fù)雜。車刀不易安裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種車刀對中心裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種車刀對中心裝置，包括鉆夾塊，鉆夾塊上設(shè)置有鉆頭安裝孔，鉆夾塊頂部開設(shè)豎向通孔，豎向通孔內(nèi)配合設(shè)置配合釘子，安裝孔內(nèi)配合設(shè)置車刀柄，車刀柄上開設(shè)配合盲孔，配合釘子貫穿豎向通孔與配合盲孔配合，鉆夾塊前側(cè)支承部分的下端面為底部斜面，鉆夾塊的該側(cè)底部斜面支承于楔形塊的上斜面，鉆夾塊的一端開有水平孔，水平釘子插裝于水平孔內(nèi)，水平釘子的頭部外露于水平孔，水平釘子的頭部下端卡裝于楔形塊的上端槽口，楔形塊的中部布置有腰型槽，腰型槽沿著水平釘子的進給方向布置，防掉螺釘自下而上貫穿腰型槽后緊固于鉆夾塊的底部斜面；水平釘子的內(nèi)開設(shè)水平螺孔，水平釘子的下部開設(shè)配合槽，水平孔下部設(shè)置配合條，水平孔內(nèi)設(shè)置調(diào)整電機，調(diào)整電機的輸出軸安裝螺桿，螺桿與水平螺孔配合，配合條與配合槽配合。
[0006]如上所述的一種車刀對中心裝置，所述的鉆夾塊的底部斜面、楔形塊的上斜面與水平面所形成的角度相同，均為α，α的范圍為2°?7°。
[0007]如上所述的一種車刀對中心裝置，所述的腰型槽具體為沉頭式腰型槽，所述腰型槽的下方開有長條槽，所述防掉螺釘?shù)南露祟^部位于所述長條槽內(nèi)。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型中，在鉆夾塊上，通過調(diào)整電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整水平釘子進出來推動楔形塊的前后位置，實現(xiàn)自動調(diào)整，提高調(diào)整精度，楔形塊位置的變化從而改變了鉆夾塊上刀具安裝孔的中心高度，楔形塊和鉆夾塊用防掉螺釘限位，防止在不使用刀架鉆夾時各零件分離丟失；其使用時只需要一個調(diào)整螺釘就可以實現(xiàn)刀具中心高的上下調(diào)整，使用方便；采用楔形塊的楔形角度較小，調(diào)整螺釘調(diào)整精度高，容易達成使用者對中心高精度的要求；綜上，其可以調(diào)整刀具的中心高度，且便于制造、便于使用、且適應(yīng)性強。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]—種車刀對中心裝置，如圖所示，包括鉆夾塊1，鉆夾塊1上設(shè)置有鉆頭安裝孔6，鉆夾塊1頂部開設(shè)豎向通孔17，豎向通孔17內(nèi)配合設(shè)置配合釘子4，安裝孔6內(nèi)配合設(shè)置車刀柄16，車刀柄16上開設(shè)配合盲孔19，配合釘子4貫穿豎向通孔17與配合盲孔19配合，鉆夾塊1前側(cè)支承部分的下端面為底部斜面7，鉆夾塊1的該側(cè)底部斜面7支承于楔形塊2的上斜面8，鉆夾塊1的一端開有水平孔9，水平釘子3插裝于水平孔9內(nèi)，水平釘子3的頭部外露于水平孔9，水平釘子3的頭部下端卡裝于楔形塊2的上端槽口 10，楔形塊2的中部布置有腰型槽11，腰型槽11沿著水平釘子3的進給方向布置，防掉螺釘5自下而上貫穿腰型槽11后緊固于鉆夾塊1的底部斜面7 ;水平釘子3的內(nèi)開設(shè)水平螺孔15，水平釘子3的下部開設(shè)配合槽19，水平孔9下部設(shè)置配合條20，水平孔9內(nèi)設(shè)置調(diào)整電機13，調(diào)整電機13的輸出軸安裝螺桿14，螺桿14與水平螺孔15配合，配合條20與配合槽19配合。所述的鉆夾塊1的底部斜面7、楔形塊2的上斜面8與水平面所形成的角度相同，均為α，α的范圍為2°?7°。所述的腰型槽具體為沉頭式腰型槽11，所述腰型槽11的下方開有長條槽，所述防掉螺釘5的下端頭部位于所述長條槽12內(nèi)。所述的安裝孔6為莫氏錐柄孔，更方便使用。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種車刀對中心裝置，其特征在于:包括鉆夾塊(1)，鉆夾塊(1)上設(shè)置有鉆頭安裝孔(6)，鉆夾塊⑴頂部開設(shè)豎向通孔(17)，豎向通孔(17)內(nèi)配合設(shè)置配合釘子(4)，安裝孔(6)內(nèi)配合設(shè)置車刀柄(16)，車刀柄(16)上開設(shè)配合盲孔(19)，配合釘子(4)貫穿豎向通孔(17)與配合盲孔(19)配合，鉆夾塊(1)前側(cè)支承部分的下端面為底部斜面(7)，鉆夾塊(1)的該側(cè)底部斜面(7)支承于楔形塊(2)的上斜面(8)，鉆夾塊(1)的一端開有水平孔(9)，水平釘子(3)插裝于水平孔(9)內(nèi)，水平釘子(3)的頭部外露于水平孔(9)，水平釘子(3)的頭部下端卡裝于楔形塊(2)的上端槽口(10)，楔形塊(2)的中部布置有腰型槽(11)，腰型槽(11)沿著水平釘子(3)的進給方向布置，防掉螺釘(5)自下而上貫穿腰型槽(11)后緊固于鉆夾塊⑴的底部斜面(7);水平釘子(3)的內(nèi)開設(shè)水平螺孔(15)，水平釘子(3)的下部開設(shè)配合槽(19)，水平孔(9)下部設(shè)置配合條(20)，水平孔(9)內(nèi)設(shè)置調(diào)整電機(13)，調(diào)整電機(13)的輸出軸安裝螺桿(14)，螺桿(14)與水平螺孔(15)配合，配合條(20)與配合槽(19)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車刀對中心裝置，其特征在于:所述的鉆夾塊(1)的底部斜面(7)、楔形塊(2)的上斜面(8)與水平面所形成的角度相同，均為α，α的范圍為2。?7。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車刀對中心裝置，其特征在于:所述的腰型槽具體為沉頭式腰型槽(11)，所述腰型槽(11)的下方開有長條槽，所述防掉螺釘(5)的下端頭部位于所述長條槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車刀對中心裝置，其特征在于:所述的安裝孔(6)為莫氏錐柄孔。
【專利摘要】一種車刀對中心裝置，包括鉆夾塊，鉆夾塊上設(shè)置有鉆頭安裝孔，鉆夾塊前側(cè)支承部分的下端面為底部斜面，鉆夾塊的該側(cè)底部斜面支承于楔形塊的上斜面，鉆夾塊的一端開有水平孔，水平釘子插裝于水平孔內(nèi)，水平釘子的頭部外露于水平孔，水平釘子的頭部下端卡裝于楔形塊的上端槽口，楔形塊的中部布置有腰型槽，腰型槽沿著水平釘子的進給方向布置，防掉螺釘自下而上貫穿腰型槽后緊固于鉆夾塊的底部斜面。本實用新型可以調(diào)整刀具的中心高度，且便于制造、便于使用、且適應(yīng)性強。
【IPC分類】B23B25/06
【公開號】CN205085401
【申請?zhí)枴緾N201520741896
【發(fā)明人】林金海
【申請人】溫嶺市太平高級職業(yè)中學(xué)
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月21日