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一種防止孔口崩邊的加工刀具的制作方法

文檔序號(hào):10174951閱讀:794來(lái)源:國(guó)知局
一種防止孔口崩邊的加工刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工刀具領(lǐng)域,特別涉及一種適用于加工帶鑄造薄壁面孔的防止孔口崩邊的加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]孔加工被廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè),是機(jī)械加工中的基本工序。現(xiàn)有的孔加工主要通過(guò)鉆、鉸、鉆、鏜等方式加工。大多孔加工是實(shí)體加工或帶有鑄造預(yù)留孔的,帶鑄造薄壁面的孔加工在機(jī)械行業(yè)中也有,但一般也是采用常規(guī)刀具加工,如:鉆、鉸、鉆、鏜等方式。但如采用鉆加工,產(chǎn)品在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)孔口崩邊現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的設(shè)計(jì)問(wèn)題在于:針對(duì)現(xiàn)有的鉆、擴(kuò)、倒角加工方式存在刀具在鉆削加工完后孔口崩邊現(xiàn)象,工序多,效率低等不足,現(xiàn)提供一種防止孔口崩邊的加工刀具,解決孔口崩邊現(xiàn)象,提尚廣品質(zhì)量,提尚工效,降低成本。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種防止孔口崩邊的加工刀具,包括刀桿和連接在所述刀桿前端的刀體,其特征在于,所述刀體包括缺扇形角塊的柱體,所述柱體由前端向后端依次設(shè)置有外徑逐漸增大的第一缺角環(huán)形刀面、第二缺角環(huán)形刀面和第三缺角環(huán)形刀面,所述第一缺角環(huán)形刀面、第二缺角環(huán)形刀面和第三缺角環(huán)形刀面的外周面分別設(shè)置有第一刃磨層、第二刃磨層和第三刃磨層。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一刃磨層面向工件的端面外周設(shè)置為內(nèi)斜面,所述第二刃磨層面向工件的端面設(shè)置為平面,所述第三刃磨層面向工件的端面外周設(shè)置為外斜面。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一刃磨層面向工件的端面中部設(shè)置有套料槽。
[0008]由于采用了如上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的第一刃磨層、第二刃磨層和第三刃磨層分別將套料、擴(kuò)孔、精鏜、孔口倒角等功能集成一體,操作過(guò)程中無(wú)需換刀,減小工序,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備和人員,提高工效,降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視圖。
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的柱體的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]參見(jiàn)圖1和圖2所示的一種防止孔口崩邊的加工刀具,包括刀桿100和連接在刀桿前端的刀體200,刀體200包括缺扇形角塊的柱體210,缺扇形角塊的柱體210即為圓柱體的周緣挖去一塊扇形角塊,如圖2所示。柱體210由前端向后端依次設(shè)置有外徑逐漸增大的第一缺角環(huán)形刀面211、第二缺角環(huán)形刀面212和第三缺角環(huán)形刀面213,第一缺角環(huán)形刀面211、第二缺角環(huán)形刀面212和第三缺角環(huán)形刀面213的外周面分別設(shè)置有第一刃磨層211a、第二刃磨層212a和第三刃磨層213a。
[0014]為了方便第一刃磨層211a工作,提高工作精度,本實(shí)施例中的第一刃磨層211a面向工件的端面外周設(shè)置為內(nèi)斜面211b,第一刃磨層211a面向工件的端面中部設(shè)置有套料槽211c,第一刃磨層211a起到套料、擴(kuò)孔作用;第二刃磨層212a面向工件的端面設(shè)置為平面212b,第二刃磨層212a起到精鏜作用;第三刃磨層213a面向工件的端面外周設(shè)置為外斜面213b,第三刃磨層213a起到孔口倒角作用。
[0015]本實(shí)用新型的第一刃磨層211a、第二刃磨層212a和第三刃磨層213a分別將套料、擴(kuò)孔、精鏜、孔口倒角等功能集成一體,操作過(guò)程中無(wú)需換刀,減小工序,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備和人員,提高工效,降低成本。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止孔口崩邊的加工刀具,包括刀桿和連接在所述刀桿前端的刀體,其特征在于,所述刀體包括缺扇形角塊的柱體,所述柱體由前端向后端依次設(shè)置有外徑逐漸增大的第一缺角環(huán)形刀面、第二缺角環(huán)形刀面和第三缺角環(huán)形刀面,所述第一缺角環(huán)形刀面、第二缺角環(huán)形刀面和第三缺角環(huán)形刀面的外周面分別設(shè)置有第一刃磨層、第二刃磨層和第三刃磨層。2.如權(quán)利要求1所述的一種防止孔口崩邊的加工刀具,其特征在于,所述第一刃磨層面向工件的端面外周設(shè)置為內(nèi)斜面,所述第二刃磨層面向工件的端面設(shè)置為平面,所述第三刃磨層面向工件的端面外周設(shè)置為外斜面。3.如權(quán)利要求2所述的一種防止孔口崩邊的加工刀具,其特征在于,所述第一刃磨層面向工件的端面中部設(shè)置有套料槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止孔口崩邊的加工刀具,包括刀桿和連接在所述刀桿前端的刀體,所述刀體包括缺扇形角塊的柱體,所述柱體由前端向后端依次設(shè)置有外徑逐漸增大的第一缺角環(huán)形刀面、第二缺角環(huán)形刀面和第三缺角環(huán)形刀面,所述第一缺角環(huán)形刀面、第二缺角環(huán)形刀面和第三缺角環(huán)形刀面的外周面分別設(shè)置有第一刃磨層、第二刃磨層和第三刃磨層。本實(shí)用新型的第一刃磨層、第二刃磨層和第三刃磨層分別將套料、擴(kuò)孔、精鏜、孔口倒角等功能集成一體,操作過(guò)程中無(wú)需換刀,減小工序,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備和人員,提高工效,降低成本。
【IPC分類(lèi)】B23B51/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205085436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520869815
【發(fā)明人】龍美彪, 歐陽(yáng)玲湘, 陳美勇, 劉劍立
【申請(qǐng)人】南岳電控(衡陽(yáng))工業(yè)技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日
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