結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是圖1中的其中一塊金屬薄板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是圖1中的另一塊金屬薄板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是圖1中的另一塊金屬薄板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是圖2中的一塊金屬薄板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是圖2中的另一塊金屬薄板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0032]請參考附圖1至附圖7，本實用新型實施例包括:
[0033]實施例1:一種多層鈑金模具，所述多層鈑金模具包括上模I及下模2，上模I包括由三層金屬薄板壓合成一體的上模本體，所述上模本體上設(shè)有公模仁結(jié)構(gòu)13 ;下模2包括由多層金屬薄板壓合成一體的下模本體，所述下模本體上設(shè)有與上模I的公模仁結(jié)構(gòu)13相匹配的母模仁23;
[0034]本實施例中，上模I由金屬薄板10、金屬薄板11、金屬薄板12組成，金屬薄板10上設(shè)有一開窗100，金屬薄板11上設(shè)有向上的凸起110，金屬薄板12上設(shè)有向上的凸起120，凸起120嵌套入凸起110內(nèi)，然后兩者一起突出于開窗100，并且凸起110的邊緣與開窗100的邊緣完全吻合。
[0035]本實施例中，下模2由金屬薄板20、金屬薄板21、金屬薄板22組成，金屬薄板20上設(shè)有向下的凹槽200，金屬薄板21上設(shè)有向下的凹槽210，凹槽200嵌套入凹槽210內(nèi)，從而在下模本體上形成母模仁結(jié)構(gòu)23。本實施例中金屬薄板22上是否設(shè)有向下的凹槽取決于母模仁結(jié)構(gòu)23的深度，如果金屬薄板20與金屬薄板21形成的凹槽已經(jīng)滿足母模仁結(jié)構(gòu)23的深度的話，則金屬薄板22無需開設(shè)向下的凹槽。
[0036]本實施例中，上模I的四角及邊緣設(shè)有緊固件，上模I的三層金屬薄板之間通過緊固件緊密固定連接；下模2的四角及邊緣設(shè)有緊固件，下模2的三層金屬薄板之間通過緊固件緊密固定連接。
[0037]本實施例中，上模I的三層金屬薄板的厚度相同、尺寸相同；下模2的三層金屬薄板的厚度相同、尺寸相同。
[0038]實施例2:—種多層鈑金模具，所述多層鈑金模具包括:上模及下模，所述上模包括由多層金屬薄板壓合成一體的上模本體，所述上模本體上設(shè)有公模仁結(jié)構(gòu)；所述下模包括由多層金屬薄板壓合成一體的下模本體，所述下模本體上設(shè)有與所述上模的公模仁結(jié)構(gòu)相匹配的母模仁;所述上模的四角及邊緣設(shè)有緊固件，所述上模的多層金屬薄板之間通過緊固件連接；所述下模的四角及邊緣設(shè)有緊固件，所述下模的多層金屬薄板之間通過緊固件連接；所述緊固件是螺釘或螺栓結(jié)構(gòu)。
[0039]本實施例中上模本體的最上層的金屬薄板上設(shè)有一開窗，最上層金屬薄板下方的多個金屬薄板上均設(shè)有向上的凸起，所述凸起逐一嵌套并一起嵌入并突出于所述開窗，從而形成所述模仁結(jié)構(gòu)。
[0040]本實施例中，所述下模本體的多層金屬薄板上均設(shè)有向下的凹槽，所述凹槽逐一嵌套，從而在下模本體上形成母模仁結(jié)構(gòu)。
[0041]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多層鈑金模具，其特征在于，所述多層鈑金模具包括:上模及下模，所述上模包括由多層金屬薄板壓合成一體的上模本體，所述上模本體上設(shè)有公模仁結(jié)構(gòu)；所述下模包括由多層金屬薄板壓合成一體的下模本體，所述下模本體上設(shè)有與所述上模的公模仁結(jié)構(gòu)相匹配的母模仁；所述上模的四角及邊緣設(shè)有緊固件，所述上模的多層金屬薄板之間通過緊固件連接；所述下模的四角及邊緣設(shè)有緊固件，所述下模的多層金屬薄板之間通過緊固件連接； 所述上模本體的最上層的金屬薄板上設(shè)有一開窗，最上層金屬薄板下方的多個金屬薄板上均設(shè)有向上的凸起，所述凸起逐一嵌套并一起嵌入并突出于所述開窗，從而形成所述模仁結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層鈑金模具，其特征在于，所述下模本體的多層金屬薄板上均設(shè)有向下的凹槽，所述凹槽逐一嵌套，從而在下模本體上形成母模仁結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層鈑金模具，其特征在于，所述緊固件是螺釘或螺栓結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層鈑金模具，其特征在于，所述多層鈑金模具包括上模及下模，所述上模包括由三層金屬薄板壓合成一體的上模本體，所述上模本體上設(shè)有公模仁結(jié)構(gòu)；所述下模包括由三層金屬薄板壓合成一體的下模本體，所述下模本體上設(shè)有與所述上模的公模仁結(jié)構(gòu)相匹配的母模仁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層鈑金模具，其特征在于，所述上模的三層金屬薄板的厚度相同、尺寸相同；所述下模的三層金屬薄板的厚度相同、尺寸相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層鈑金模具，所述多層鈑金模具包括：上模及下模，所述上模包括由多層金屬薄板壓合成一體的上模本體，所述上模本體上設(shè)有公模仁結(jié)構(gòu)；所述下模包括由多層金屬薄板壓合成一體的下模本體，所述下模本體上設(shè)有與所述上模的公模仁結(jié)構(gòu)相匹配的母模仁；所述上模的四角及邊緣設(shè)有緊固件，所述上模的多層金屬薄板之間通過緊固件連接；所述下模的四角及邊緣設(shè)有緊固件，所述下模的多層金屬薄板之間通過緊固件連接。通過上述方式，本實用新型多層鈑金模具結(jié)構(gòu)簡單、易加工，不僅提高了小批量鈑金件及特殊結(jié)構(gòu)鈑金件的加工生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)及研發(fā)成本。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205096357
【申請?zhí)枴緾N201520788680
【發(fā)明人】周旦, 姚宏, 陳嵐, 曾建飛, 顧志誠
【申請人】創(chuàng)美工藝(常熟)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月14日