沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種沖壓模具，尤其適用于精密沖壓過程。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。
[0003]目前，沖壓模具一般是下出料，但在精密沖壓過程三向力作用下，取件一般用吹氣或者移動臂。吹氣時(shí)零件容易產(chǎn)生磕碰傷，影響外觀質(zhì)量，甚至引起裝配后產(chǎn)品功能失效。利用移動臂可避免部分磕碰傷，但零件易產(chǎn)生撞傷，也影響外觀質(zhì)量，甚至引起裝配后產(chǎn)品功能失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中沖壓模具使用時(shí)容易產(chǎn)生零件磕碰、撞傷等缺陷，提供一種沖壓模具。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種沖壓模具，其特點(diǎn)在于，所述沖壓模具包括:上模塊，所述上模塊上設(shè)置有上沖料口 ；
[0006]下模塊，所述下模塊上設(shè)置有下沖料口，所述上沖料口和所述下沖料口上下對準(zhǔn)，所述下沖料口內(nèi)設(shè)置有頂件器，用于頂出零件；
[0007]料帶，所述料帶設(shè)置在所述上模塊和所述下模塊之間，能夠沿所述下模塊的長度方向移動，用于傳送零件。
[0008]較佳地，所述下模塊還設(shè)有斜孔，所述斜孔位于所述下沖料口的一側(cè)。
[0009]較佳地，所述沖壓模具還包括一基座，所述下模塊固定在所述基座上。
[0010]較佳地，所述基座上開設(shè)有收料盒，所述收料盒與所述斜孔對準(zhǔn)，用于收集零件。[0011 ] 較佳地，所述料帶上開設(shè)有一料孔，所述料孔與所述零件的尺寸匹配，通過所述料孔夾緊所述零件。
[0012]較佳地，所述頂件器的一端固定至所述基座內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0014]本實(shí)用新型沖壓模具取消了吹氣裝置或移出裝置，整個(gè)模具的結(jié)構(gòu)簡單，不需要使用壓縮氣體就能夠移出零件。這樣可以減少零件的磕碰傷或者撞傷，避免零件不必要的報(bào)廢，消除了吹氣時(shí)產(chǎn)生的噪音污染，降低了壓縮空氣的使用，節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型沖壓模具在沖壓完成后的狀態(tài)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型沖壓模具在零件卸出后的狀態(tài)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型沖壓模具在頂出零件時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型沖壓模具在移走零件時(shí)的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0021]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其它不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0022]圖1為本實(shí)用新型沖壓模具在沖壓完成后的狀態(tài)示意圖。圖2為本實(shí)用新型沖壓模具在零件卸出后的狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型沖壓模具在頂出零件時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖4為本實(shí)用新型沖壓模具在移走零件時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0023]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中公開了一種沖壓模具，其包括上模塊10、下模塊20及料帶30。其中，上模塊10上設(shè)置有上沖料口 11，下模塊20上設(shè)置有下沖料口 21，將上沖料口 11和下沖料口 21設(shè)置為上下對準(zhǔn)，在下沖料口 21內(nèi)設(shè)置有頂件器50，用于頂出零件40。
[0024]料帶30設(shè)置在上模塊10和下模塊20之間，能夠沿下模塊20的長度方向移動，用于傳送零件40。下模塊20還設(shè)有斜孔22，斜孔22位于下沖料口 21的一側(cè)。在料帶30上開設(shè)有一料孔31，使得料孔31與零件40的尺寸匹配，通過料孔31夾緊零件40。
[0025]進(jìn)一步地，所述沖壓模具還包括一基座60，將下模塊20固定在基座60上。同時(shí)，在基座60上開設(shè)有收料盒61，將收料盒61與斜孔22對準(zhǔn)，用于收集零件40。另外，將頂件器50的一端固定至基座60內(nèi)。
[0026]當(dāng)零件40被沖壓完成后，所述沖壓t旲具將上t旲塊10打開，將料帶30卸出。然后，零件40在頂件器50的輔助力的驅(qū)動下，頂出到料帶30的料孔31里。接著送料，零件40落到下一工位的斜孔22里，掉落在傳送帶上，然后輸送到收料盒61中。這種結(jié)構(gòu)可以有效地避免零件40之間的磕碰或與其它部件的撞擊。
[0027]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)描述，本實(shí)用新型沖壓模具利用了零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過料帶把零件帶到下一工位，然后落在傳送帶上，輸送至收料盒，進(jìn)行包裝。其可以減少零件的磕碰傷或者撞傷，有效地避免了零件不必要的報(bào)廢，消除了吹氣時(shí)產(chǎn)生的噪音污染，降低了壓縮空氣的實(shí)用，從而節(jié)約了能源。
[0028]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具包括: 上模塊，所述上模塊上設(shè)置有上沖料口 ； 下模塊，所述下模塊上設(shè)置有下沖料口，所述上沖料口和所述下沖料口上下對準(zhǔn)，所述下沖料口內(nèi)設(shè)置有頂件器，用于頂出零件； 料帶，所述料帶設(shè)置在所述上模塊和所述下模塊之間，能夠沿所述下模塊的長度方向移動，用于傳送零件。2.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述下模塊還設(shè)有斜孔，所述斜孔位于所述下沖料口的一側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具還包括一基座，所述下模塊固定在所述基座上。4.如權(quán)利要求3所述的沖壓模具，其特征在于，所述基座上開設(shè)有收料盒，所述收料盒與所述斜孔對準(zhǔn)，用于收集零件。5.如權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述料帶上開設(shè)有一料孔，所述料孔與所述零件的尺寸匹配，通過所述料孔夾緊所述零件。6.如權(quán)利要求3所述的沖壓模具，其特征在于，所述頂件器的一端固定至所述基座內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種沖壓模具，所述沖壓模具包括：上模塊，所述上模塊上設(shè)置有上沖料口；下模塊，所述下模塊上設(shè)置有下沖料口，所述上沖料口和所述下沖料口上下對準(zhǔn)，所述下沖料口內(nèi)設(shè)置有頂件器，用于頂出零件；料帶，所述料帶設(shè)置在所述上模塊和所述下模塊之間，能夠沿所述下模塊的長度方向移動，用于傳送零件。本實(shí)用新型沖壓模具取消了吹氣裝置或移出裝置，整個(gè)模具的結(jié)構(gòu)簡單，不需要使用壓縮氣體就能夠移出零件。這樣可以減少零件的磕碰傷或者撞傷，避免零件不必要的報(bào)廢，消除了吹氣時(shí)產(chǎn)生的噪音污染，降低了壓縮空氣的使用，節(jié)約了能源。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205096358
【申請?zhí)枴緾N201520788734
【發(fā)明人】陳川
【申請人】佛吉亞(無錫)座椅部件有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月12日