一種機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域，特指一種新型的機床。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)機床尾座的頂尖進給主要是通過轉(zhuǎn)動手輪帶動絲桿螺母傳動來推動尾座套筒的移動來實現(xiàn)的，這種方式工作效率低且操作不方便。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的機床一般是利用機床拖板拉動尾座自動進給，這種方式的缺點在于，為保證鉆孔精度就必須保證機床尾座壓板的松緊要適當，既不能壓得太松，也不能太緊，很難控制，對床身導軌造成極大磨損。另外，當機床拖板拉動尾座自動進給時，機床的頂針與工件接觸時，其沖擊力很大，由于速度快速移動，有可能會頂彎工件，而頂針容易受到磨損。并且傳統(tǒng)的機床產(chǎn)生的金屬肩一般直接掉落到機床底部，由于機床底部對于清理有許多的干擾物，導致機床的清理變得非常困難，同時要浪費大量的人力和時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，容易控制進給速度，減少頂尖磨損，方便清理和排肩的新型的機床。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種機床，包括支撐座，支撐座上方設(shè)有主軸箱、主電機，主軸箱前端設(shè)有夾具，支撐座上表面中部設(shè)有滑臺，所述滑臺上設(shè)置有尾座，所述尾座上部成型有前后相通的芯軸孔，芯軸孔后端固定連接有尾座端蓋，芯軸孔中設(shè)有尾座芯軸，尾座芯軸與液壓缸一體設(shè)置，尾座芯軸的活塞桿固定連接在尾座端蓋的前端面上，尾座芯軸的缸體前端設(shè)有頂針孔，頂針孔內(nèi)設(shè)有頂針，所述滑臺的兩側(cè)設(shè)有兩個排肩腔，所述兩個排肩腔內(nèi)均設(shè)有傾斜設(shè)置的排肩板，兩個排肩板前端均與主軸箱下部連接，兩個排肩板向后下方延伸，兩個排肩板的最下端均向后方水平延伸形成平臺，兩個平臺的中部均成型有排肩孔。
[0007]所述尾座芯軸的缸體后端成型有活塞孔，活塞孔后端固定連接有芯軸端蓋，活塞孔和芯軸端蓋形成的密閉空間被活塞分割成兩個油腔，分別為前油腔和后油腔，尾座芯軸的活塞桿內(nèi)成型有兩條油路，分別為進油路和出油路，進油路的進油口 I導通至尾座端蓋的后端面，進油路的出油口 I導通至前油腔，出油路的出油口 II導通至尾座端蓋后端面，出油路的進油口 II導通至后油腔，進油路和出油路的進油口通過管路連接外部的液壓控制系統(tǒng)。
[0008]所述芯軸孔前端口設(shè)有防塵端蓋，防塵端蓋中部成型有與芯軸孔相適應(yīng)的通孔，尾座芯軸的缸體前端從芯軸孔和通孔中伸出。
[0009]所述防塵端蓋與尾座芯軸的交接處設(shè)有防塵橡膠。
[0010]所述滑臺中部的滑軌間成型有通孔，通孔前端的滑臺底端向后下方成型有次排肩板，所述兩個平臺相向延伸并連成一體形成排肩臺，所述次排肩板的最下端與排肩臺連接。
[0011]所述主電機主軸上固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪前端成型有脹緊槽，脹緊槽中安裝有脹緊外套，脹緊外套內(nèi)設(shè)有脹緊內(nèi)套，所述脹緊外套和脹緊內(nèi)套上均成型有若干個脹緊孔，脹緊孔內(nèi)設(shè)有脹緊螺絲，脹緊螺絲穿過脹緊孔使電機主軸，脹緊內(nèi)套，脹緊外套和皮帶輪緊密的貼在一起，所述脹緊外套和脹緊內(nèi)套上還均成型有變形槽。
[0012]所述脹緊內(nèi)套的脹緊孔邊側(cè)還成型有頂出孔。
[0013]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0014]1、本實用新型通過尾座上部成型有前后相通的芯軸孔，芯軸孔中設(shè)有尾座芯軸，尾座芯軸與液壓缸一體設(shè)置，芯軸孔后端固定連接有尾座端蓋，尾座芯軸的活塞桿固定連接在尾座端蓋的前端面上，尾座芯軸的缸體前端設(shè)有頂針孔，頂針孔內(nèi)設(shè)有頂針，頂針通過液壓缸控制進給速度，由于液壓缸的進給速度可以通過液壓控制系統(tǒng)進行控制，從而能很容易的控制頂針的進給速度，有效減少頂針的磨損。
[0015]2、本實用新型通過防塵端蓋和防塵橡膠的設(shè)置，從而達到防止灰塵進入尾座芯軸中的效果。
[0016]3、本實用新型通過兩個排肩腔內(nèi)均設(shè)有傾斜設(shè)置的排肩板，兩個排肩板前端均與主軸箱安裝位下部連接，兩個排肩板向后下方延伸，兩個排肩板的最下端均向后方水平延伸形成平臺，兩個平臺的中部均成型有排肩孔的設(shè)計，使得切削產(chǎn)生的金屬肩掉入排肩腔，并從排肩腔內(nèi)的排肩板滑到平臺后，再通過排肩孔掉入排肩孔下方的廢物集中箱中進行收集，從而使得金屬肩能輕松的收集和清理，大大減少了人力和時間的小號，增加了工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是機床的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0018]圖2是機床的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0019]圖3是尾座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是尾座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖。
[0021]圖5是圖3的A處放大圖。
[0022]圖6是圖4的B處放大圖。
[0023]圖7是支撐座排肩機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0024]圖8是支撐座排肩機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0025]圖9是圖8的A-A處剖視圖。
[0026]圖10是圖8的B-B處剖視圖。
[0027]圖11是皮帶輪脹緊結(jié)構(gòu)的部件分解圖。
[0028]圖12是脹緊外套和脹緊內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]1-支撐座；2-主軸箱；3-主電機；4-尾座；5-出油口 II ;6_進油口 I ;7_出油口
I;8_進油口 II ;9_尾座端蓋；10-活塞桿；11-芯軸端蓋；12-后油腔；13-活塞；14-前油腔；15-尾座芯軸；16_頂尖；17-防塵端蓋；18-防塵橡膠；21_滑臺；22_隔板；23_排肩臺；24-排肩腔；25_排肩板；26_平臺；27_排肩孔；28_通孔；29_次排肩板；31_皮帶輪；32_脹緊外套；33_脹緊內(nèi)套；34_脹緊螺絲；35_頂出螺絲；36_脹緊孔；37_變形槽；38_頂出孔。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0031]—種機床，包括支撐座1，支撐座1上方設(shè)有主軸箱2、主電機3，主軸箱前端設(shè)有夾具，支撐座1上表面中部設(shè)有滑臺21，所述滑臺21上設(shè)置有尾座4，所述尾座4上部成型有前后相通的芯