一種型材加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及型材加工裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種型材鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]型材在加工制作過程中，為了使用需要會在型材上鉆孔，以達(dá)到使用需求。型材鉆孔裝置，將型材放置在操作臺上，鉆孔機從上方對型材進(jìn)行鉆孔。其存在如下缺點:型材放置的穩(wěn)定性欠佳，使得鉆孔精度受到影響，進(jìn)一步的影響型材的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題提供一種型材加工裝置，其鉆孔精度高，且型材穩(wěn)定性好。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種型材加工裝置，包括操作臺和鉆孔機，所述操作臺上設(shè)置有圓形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置一圈可沿凹槽轉(zhuǎn)動的固定圈，所述的凹槽內(nèi)壁上至少設(shè)置有兩個固定圈限位塊，所述的固定圈上固定有型材固定槽，所述的型材固定槽位于固定圈的直徑處，所述的鉆孔機位于凹槽的底部，所述的操作臺上還設(shè)置有從型材固定槽上方對型材進(jìn)行固定的固定
目.ο
[0006]作為優(yōu)選，所述固定裝置包括壓板、用于控制壓板上下移動的升降調(diào)節(jié)裝置，所述的升降調(diào)節(jié)裝置通過支架固定在操作臺上。
[0007]進(jìn)一步的，所述升降調(diào)節(jié)裝置為氣缸。
[0008]作為優(yōu)選，所述操作臺上設(shè)置有驅(qū)動固定圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動件包括齒輪、用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述的固定圈外設(shè)置有一圈與齒輪相嗤合的齒。
[0010]作為優(yōu)選，所述固定圈限位塊有3個。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述固定圈限位塊均勻設(shè)置在凹槽的內(nèi)圈上。
[0012]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型利用型材固定槽對型材進(jìn)行限定，并利用壓板對型材進(jìn)一步的固定，保證型材在鉆孔時的穩(wěn)定性，提尚鉆孔的精度。
[0014]2、本實用新型的型材固定槽可隨固定圈轉(zhuǎn)動，鉆孔完成后可轉(zhuǎn)動到流水線位置，滿足批量自動加工需求。
[0015]3.本實用新型的型材固定槽在轉(zhuǎn)動時，由于固定圈限位塊的作用，其轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、操作臺；2、鉆孔機;3、固定圈;4、型材固定槽；5、支架;6、壓板;7、齒輪;8、驅(qū)動裝置;9、升降調(diào)節(jié)裝置;10、固定圈限位塊。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]實施例:
[0020]如圖1所示的一種型材加工裝置，包括操作臺1和鉆孔機2，所述操作臺1上設(shè)置有圓形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置一圈可沿凹槽轉(zhuǎn)動的固定圈3，所述的凹槽內(nèi)壁上至少設(shè)置有兩個固定圈限位塊10，所述的固定圈3上固定有型材固定槽4，所述的型材固定槽4位于固定圈3的直徑處，所述的鉆孔機2位于凹槽的底部，所述的操作臺1上還設(shè)置有從型材固定槽4上方對型材進(jìn)行固定的固定裝置。
[0021]本方案的型材鉆孔裝置滿足批量自動加工的需求。型材固定槽隨著固定圈轉(zhuǎn)到上一級型材傳送裝置的輸出口處，上一級的型材傳送裝置將型材傳送到型材固定槽4內(nèi)，固定圈再次轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到鉆孔機的位置，固定裝置對型材進(jìn)一步固定，鉆孔機即可開始工作。鉆孔完成后，再次轉(zhuǎn)動固定圈，將型材固定槽轉(zhuǎn)動到下一級型材傳送或加工裝置的輸入口處。
[0022]在實際操作中，鉆孔機根據(jù)型材的鉆孔位置和數(shù)量的需要設(shè)置。由于電機的位置固定，型材在鉆孔過程固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，使得其鉆孔精度高。
[0023]固定圈3設(shè)置在凹槽內(nèi)，其在轉(zhuǎn)動過程中結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，利用固定圈限位塊10對固定圈的轉(zhuǎn)動位置進(jìn)行限定，避免固定圈在轉(zhuǎn)動過程中脫離凹槽，保證固定圈轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。固定圈限位塊10至少設(shè)置兩個，才能有效的對固定圈轉(zhuǎn)動位置進(jìn)行固定。
[0024]為了便于對型材進(jìn)行固定，所述固定裝置包括壓板6、用于控制壓板6上下移動的升降調(diào)節(jié)裝置9，所述的升降調(diào)節(jié)裝置9通過支架5固定在操作臺1上。
[0025]所述升降調(diào)節(jié)裝置9為氣缸。
[0026]所述操作臺1上設(shè)置有驅(qū)動固定圈3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。
[0027]所述驅(qū)動件包括齒輪7、用于驅(qū)動齒輪7轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置8，所述的固定圈3外設(shè)置有一圈與齒輪7相嚙合的齒。利用齒輪與固定圈的齒的嚙合帶動固定圈轉(zhuǎn)動，其結(jié)構(gòu)簡單，且便于控制。
[0028]在達(dá)到對固定圈固定的穩(wěn)定性的同時為了節(jié)約材質(zhì)，所述固定圈限位塊10有3個。
[0029]為了增強后固定圈固定的穩(wěn)定性，對所述固定圈限位塊10均勻設(shè)置在凹槽的內(nèi)圈上。
[0030]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權(quán)項】
1.一種型材加工裝置，包括操作臺(1)和鉆孔機(2)，其特征在于:所述操作臺(1)上設(shè)置有圓形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置一圈可沿凹槽轉(zhuǎn)動的固定圈(3)，所述的凹槽內(nèi)壁上至少設(shè)置有兩個固定圈限位塊(10)，所述的固定圈(3)上固定有型材固定槽(4)，所述的型材固定槽(4)位于固定圈(3)的直徑處，所述的鉆孔機(2)位于凹槽的底部，所述的操作臺(1)上還設(shè)置有從型材固定槽(4)上方對型材進(jìn)行固定的固定裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材加工裝置，其特征在于:所述固定裝置包括壓板(6)、用于控制壓板(6)上下移動的升降調(diào)節(jié)裝置(9)，所述的升降調(diào)節(jié)裝置(9)通過支架(5)固定在操作臺(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種型材加工裝置，其特征在于:所述升降調(diào)節(jié)裝置(9)為氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材加工裝置，其特征在于:所述操作臺(1)上設(shè)置有驅(qū)動固定圈(3)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種型材加工裝置，其特征在于:所述驅(qū)動件包括齒輪(7)、用于驅(qū)動齒輪(7)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(8)，所述的固定圈(3)外設(shè)置有一圈與齒輪(7)相嚙合的齒ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材加工裝置，其特征在于:所述固定圈限位塊(10)有3個。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種型材加工裝置，其特征在于:所述固定圈限位塊(10)均勻設(shè)置在凹槽的內(nèi)圈上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種型材加工裝置，包括操作臺和鉆孔機，所述操作臺上設(shè)置有圓形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置一圈可沿凹槽轉(zhuǎn)動的固定圈，所述的凹槽內(nèi)壁上至少設(shè)置有兩個固定圈限位塊，所述的固定圈上固定有型材固定槽，所述的型材固定槽位于固定圈的直徑處，所述的鉆孔機位于凹槽的底部，所述的操作臺上還設(shè)置有從型材固定槽上方對型材進(jìn)行固定的固定裝置，其鉆孔精度高，且型材穩(wěn)定性好。
【IPC分類】B23B39/16, B23Q3/06, B23Q1/25
【公開號】CN205096577
【申請?zhí)枴緾N201520847836
【發(fā)明人】楊友濤
【申請人】四川瑪瑞焊業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月30日