焊機焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及，具體涉及焊機焊接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊機是一種為焊接提供一定特性的電源的電器，常用電焊機從焊接電流上分有直流、交流、脈沖三類，但常用的是交流和直流逆變電焊機。電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中?，F(xiàn)有的手持式電焊機在使用過程中容易出現(xiàn)多處電焊部位產(chǎn)生虛焊，甚至脫焊，有的即使焊牢，但因施加的壓力太大，不是出現(xiàn)明顯凹坑，就是被焊穿，嚴重的影響工件的外觀質(zhì)量。另外板料越厚，這種虛焊、脫焊的現(xiàn)象就越明顯。另外，在現(xiàn)有的焊頭在進行仰焊時飛濺物容易掉進焊頭上的噴嘴內(nèi)造成噴嘴與工件之間的短路，且焊頭上焊接火焰的大小無法根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供焊機焊接結(jié)構(gòu)，該焊頭在仰焊時飛濺物業(yè)不易掉入噴嘴內(nèi)造成噴嘴與工件短路，且能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)焊頭上噴出火焰的大小，靈活性好。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:焊機焊接結(jié)構(gòu)，包括多個彈簧、夾鉗滑套、雙頭銅螺柱、行程開關(guān)、V型陶瓷套和限位板，所述雙頭銅螺柱從夾鉗滑套的頂部垂直插入夾鉗滑套的內(nèi)部并橫穿夾鉗滑套的底部，在夾鉗滑套的內(nèi)壁和雙頭銅螺柱的外壁之間均勻連接多個彈簧，在雙頭銅螺柱的底部還連接圓柱形焊頭，在圓柱形焊頭的外部通過多個扣件連接V型陶瓷套，在焊頭的上方還緊鄰設(shè)置滑塊；所述行程開關(guān)安裝在夾鉗滑套外壁上靠近焊頭的一方；所述V型陶瓷套側(cè)面上水平橫穿限位板，限位板能夠做來回推拉運動并伸入到V型陶瓷套內(nèi)部封住陶瓷套的開口。
[0005]在使用時施加一豎直向下的作用力F于夾鉗滑套，夾鉗滑套壓縮位于夾鉗滑套內(nèi)部的多個彈簧，從而實現(xiàn)作用力F向焊頭傳遞，作用力F越大，夾鉗滑套下移越深。當(dāng)緊固于夾鉗滑套上的行程開關(guān)被撞合導(dǎo)通時，即產(chǎn)生短暫的強電流，工件則在強電流和壓力作用下熔化后粘接在一起。該過程中操作人員對焊頭的作用力不是直接作用于焊頭，而是先作用于夾鉗滑套，通過夾鉗滑套通過彈簧傳遞給滑塊，滑塊再作用于行程開關(guān)，啟動焊頭工作，壓力保持更加均勻，不易出現(xiàn)明顯的凹坑、被焊穿等嚴重影響工件外觀質(zhì)量的問題。另外該過程中壓力的大小還可通過調(diào)整行程開關(guān)進行調(diào)整，適應(yīng)不同厚度板料的焊接，即便板料很厚也不易出現(xiàn)虛焊、脫焊的現(xiàn)象。在本方中焊頭直接采用的圓柱形結(jié)構(gòu)，并在焊頭外部螺紋連接V型陶瓷套，在使用時還可將限位板取掉，減小焊頭上噴嘴過大，作業(yè)時對于一些狹小區(qū)域伸不到位的情況，同時還避免了焊頭焊接時飛濺大，焊縫成形不良，焊接質(zhì)量差；而在仰焊時，由于有了 V型陶瓷套的設(shè)計，焊點與焊頭上的噴嘴之間有一段距離，飛濺物不易掉進噴嘴里，從而避免噴嘴與工件之間短路。該處沒有將焊頭上的噴嘴直接設(shè)置為V型結(jié)構(gòu)，雖然該種設(shè)計也能伸入到狹小的區(qū)域，但是該種設(shè)計在仰焊時扔容易使飛濺物掉進噴嘴內(nèi)造成短路，同時該種設(shè)計碰嘴在長期使用過程中容易損壞而不變更換，而該種設(shè)計不會加速碰嘴老化，還方便對V型陶瓷套進行更換，實用性強。在V型陶瓷套上設(shè)置的限位板能夠伸入陶瓷套內(nèi)部改變陶瓷套上出口的大小，從而改變出口火焰的大小，以適應(yīng)不同材料焊接的需要，靈活性好。
[0006]所述限位板的表面上設(shè)置刻度?？潭鹊脑O(shè)置能夠精確定位推入限位板的長度，從而限定V型陶瓷套出口的大小，從而起到控制焊接火焰的大小的目的。
[0007]所述圓柱形焊頭上噴嘴的長度范圍在5-lOcm，V型陶瓷套的長度大于噴嘴的長度。截短噴嘴，接上帶錐度的陶瓷套，使最終的長度變化不大，并使V型陶瓷套的出口與噴嘴之間有一段距離，能更好的避免飛濺物掉進噴嘴內(nèi)，避免短路。
[0008]所述焊頭為純銅點焊頭，滑塊為尼龍滑塊，滑塊的頂部連接彈簧。該種焊頭預(yù)熱快，電阻率較低，價格相比銀便宜，焊接牢固。
[0009]雙頭銅螺柱頂端橫穿絕緣墊片，絕緣墊片緊貼夾鉗滑套頂部。保證雙頭銅螺柱與夾鉗滑套之間的緊密貼合程度，保證后面壓力傳遞的效果，而墊片設(shè)置為絕緣的則是保證操作人員的安全。
[0010]滑塊和焊頭之間的雙頭銅螺柱上還設(shè)置墊片。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、在V型陶瓷套上設(shè)置的限位板能夠伸入陶瓷套內(nèi)部改變陶瓷套上出口的大小，從而改變出口火焰的大小，以適應(yīng)不同材料焊接的需要，靈活性好。
[0013]2、在本方中焊頭直接采用的圓柱形結(jié)構(gòu)，并在焊頭外部螺紋連接V型陶瓷套，可將限位板取掉，減小焊頭上噴嘴過大，作業(yè)時對于一些狹小區(qū)域伸不到位的情況，同時還避免了焊頭焊接時飛濺大，焊縫成形不良，焊接質(zhì)量差；而在仰焊時，由于有了 V型陶瓷套的設(shè)計，焊點與焊頭上的噴嘴之間有一段距離，飛濺物不易掉進噴嘴里，從而避免噴嘴與工件之間短路。
[0014]3、限位板上刻度的設(shè)置能夠精確定位推入限位板的長度，從而限定V型陶瓷套出口的大小，從而起到控制焊接火焰的大小的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的剖視圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、絕緣墊片；2、彈簧；3、夾鉗滑套；4、雙頭銅螺柱；5、焊頭；6、行程開關(guān)；7、滑塊；8、墊片；9、V型陶瓷套；10、限位板；11、扣件。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述，本實用新型的實施例不限于此。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示，本實用新型包括多個彈簧2、夾鉗滑套3、雙頭銅螺柱4、行程開關(guān)6、V型陶瓷套9和限位板10，所述雙頭銅螺柱4從夾鉗滑套3的頂部垂直插入夾鉗滑套3的內(nèi)部并橫穿夾鉗滑套3的底部，在夾鉗滑套