一種單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓切割鋸技術領域，尤其涉及一種單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺。
【背景技術】
[0002]如今的各種工件切割裝置大都是直接使用普通的壓塊來進行工件的壓緊工作，以使得在切割工件的時候由于工件未能很好地壓緊而時常出現(xiàn)移動現(xiàn)象，導致加工精度降低，另外加工工件時的飛肩及冷卻液會到處飛濺，容易造成環(huán)境的污染。為解決這一問題，中國專利CN201220081162.9公開了切割鋸，包括進給滑臺、切割裝置、安裝架、夾具、第一壓塊單元和夾緊裝置，當工件被送入到夾具中時，第一壓塊單元向工件移動并將工件夾緊，液壓夾緊油缸快速向工件方向移動，帶動第二壓塊單元將工件再次夾緊，然后啟動旋轉切割片使其旋轉，同時進給液壓缸帶動切割裝置向工件所在的方向快速移動，旋轉切割片快速移動至離工件不遠的位置時開始慢速進給，直到完成工件的切割工作后，切割裝置在進給液壓缸和滑板的帶動下又沿滑動導軌快速返回到未進行切割時的位置，該切割鋸彌補了工件在壓緊時的壓力不足的情況，使工件切割更為快速、精確和安全，同時該切割鋸能夠有效地減少飛肩和冷卻液的飛濺，使加工環(huán)境的污染問題得以緩解。然而，該實用新型的切割鋸處于暴露狀態(tài)，周圍沒有保護結構，因此不能完全避免減少飛肩和冷卻液的飛濺的問題。
[0003]因此，基于這些問題，提供一種在切割過程中可以使液壓門自動關閉的單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺具有重要的現(xiàn)實意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種在切割過程中可以使液壓門自動關閉的單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺。
[0005]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]—種單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺，所述單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺包括:
[0007]工作臺本體，其包括底座、立柱和上蓋，所述立柱為四個，位于所述底座的四個上頂點且與所述底座垂直進行安裝，所述上蓋位于所述底座的上端，所述上蓋前方開有操作口，所述操作口的兩側設有縱向的凹槽；
[0008]操作裝置，其包括驅動電機、導軌和操作臺，所述操作臺位于所述導軌上，所述操作臺由所述驅動電機控制可沿所述導軌運動；
[0009]液壓門，所述液壓門的兩側通過所述凹槽被安裝于所述操作口處，所述液壓門上開有觀察窗，所述液壓門通過第一液壓桿與所述上蓋的頂端相連，所述第一液壓桿與第一液壓栗相連；
[0010]控制電路，所述控制電路包括接觸器、行程開關、火線和零線，所述行程開關與所述接觸器串聯(lián)后一端與所述火線相連且另一端與所述零線相連，所述第一液壓栗與所述接觸器的一對常開觸點串聯(lián)后一端與所述火線相連且另一端與所述零線相連，所述行程開關被安裝在所述導軌上；
[0011]電控柜裝置，所述電控柜裝置包括柜體，第二液壓桿和電線管，所述電線管由內(nèi)管和外管組成，所述內(nèi)管套于所述外管內(nèi)側，所述外管一端與所述上蓋相連，所述內(nèi)管一端與所述柜體相連，所述第二液壓桿一端與所述外管或所述上蓋相連，所述第二液壓桿的另一端與所述內(nèi)管或所述柜體相連，所述第二液壓桿與第二液壓栗相連。
[0012]在上述的單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺中，進一步的，所述觀察窗上設有鋼化玻璃。
[0013]在上述的單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺中，進一步的，所述觀察窗上設有防護網(wǎng)，所述防護網(wǎng)成網(wǎng)格狀，所述防護網(wǎng)位于所述鋼化玻璃內(nèi)側。
[0014]在上述的單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺中，進一步的，所述單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺還設有清掃裝置。
[0015]在上述的單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺中，進一步的，所述清掃裝置包括刷子和清掃電機，所述刷子位于所述操作臺的一側，所述刷子和清掃電機相連。
[0016]在上述的單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺中，進一步的，所述單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺還設有移動裝置，所述移動裝置由滑輪、滑輪桿和固定座組成，所述滑輪桿與所述固定座通過螺紋進行配合安裝。
[0017]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0018]1、本實用新型通過設有控制電路，當操作臺觸摸到行程開關時，接觸器閉合，使與第一液壓栗串聯(lián)的接觸器的一對常開觸點閉合，通過第一液壓栗控制第一液壓桿，從而在切割過程中可以通過第一液壓桿使液壓門自動關閉。
[0019]2、本實用新型設有電控柜裝置，由于第二液壓桿一端與外管或上蓋相連，第二液壓桿的另一端與內(nèi)管或柜體相連，因此通過第二液壓桿可以完成柜體的升降，從而方便不同身高的人員進行操作。
[0020]3、本實用新型通過設有包括刷子和清掃電機的清掃裝置，通過清掃電機控制刷子對工作臺進行清掃，從而節(jié)省了人力。
[0021]4、本實用新型通過設有移動裝置，工作狀態(tài)時，機架通過固定座與地面接觸，當需要對機架進行移動時，將固定座向上旋轉，使滑輪和地面接觸，從而方便機架進行移動和固定。
【附圖說明】
[0022]以下將結合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造，而不必要依比例進行繪制。
[0023]圖1是單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺的結構示意圖；
[0024]圖2是控制電路的電路圖；
[0025]圖3是單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺的俯視剖面圖；
[0026]圖4是單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺的控制系統(tǒng)連接圖。
[0027]圖中:
[0028]1.底座、2.立柱、3.上蓋、4.操作口、5.凹槽、6.驅動電機、7.導軌、8.操作臺、
9.液壓門、10.觀察窗、11.第一液壓桿、12.第一液壓栗、13.接觸器、14.行程開關、15.火線、16.零線、17.柜體、18.第二液壓桿、19.內(nèi)管、20.外管、21.第二液壓栗、22.刷子、23.清掃電機、24.滑輪、25.滑輪桿、26.固定座、27.控制電路。
【具體實施方式】
[0029]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺的具體結構、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本實用新型構成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特征，仍然可在這些技術特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術特征在同一附圖中可能僅在一處進行標示。
[0030]將理解，當據(jù)稱將部件“連接”到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個部件時，則表示不存在中間部件。
[0031]圖1給出了單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺的結構示意圖，圖2給出了控制電路的電路圖，并且通過圖3示出了單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺的俯視剖面圖，并且通過圖4示出了單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺的控制系統(tǒng)連接圖，下面就結合圖1至圖4來具體說明本實用新型。
[0032]如圖1-4所示，一種單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺，所述單工位數(shù)控一體化切割機的工作臺包