一種輔助定位機(jī)構(gòu)及模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種能夠簡(jiǎn)單切換的輔助定位機(jī)構(gòu)及設(shè)置有輔助定位機(jī)構(gòu)的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]包邊模具進(jìn)行包邊作業(yè)前后需要對(duì)涂膠后的內(nèi)外板及包邊后的總成制件進(jìn)行送料輔助定位以防止送料過(guò)程竄動(dòng)，影響包邊質(zhì)量。包邊模具送料輔助定位在包邊模具送料過(guò)程中起著非常重要的角色，在生產(chǎn)制造時(shí)，首先需要保證送料時(shí)對(duì)涂膠后的內(nèi)板、外板起到輔助定位作用，使其不竄動(dòng)，平穩(wěn)送料，然后在進(jìn)行包邊作業(yè)時(shí)，送料輔助定位裝置不與上模及相關(guān)工作組件干涉，完成包邊作業(yè)后保證總成件送料不竄動(dòng)，平穩(wěn)順暢，無(wú)損傷。
[0003]如圖1所示為現(xiàn)技術(shù)的送料輔助裝置，主要通過(guò)45號(hào)鋼板焊接而成定位板1及支架2，然后通過(guò)支架2上的安裝座配合螺栓+銷(xiāo)釘固定在下模座上?，F(xiàn)技術(shù)的送料輔助裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，不便于調(diào)試。對(duì)于制件起伏較大包邊模，包邊作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)定位板1與上模或相關(guān)工作組件(主要干涉源:壓合刀塊的安裝座或上模臺(tái)面)干涉，為了避干涉可以通過(guò)增加閉合高度，但浪費(fèi)模具空間，增加總裝開(kāi)發(fā)成本，而且調(diào)試過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種輔助定位機(jī)構(gòu)，通過(guò)本輔助定位機(jī)構(gòu)可保證送料時(shí)對(duì)涂膠后的內(nèi)、外板起到輔助定位作用，在進(jìn)行包邊作業(yè)時(shí)，該輔助定位機(jī)構(gòu)不與上模及相關(guān)工作組件干涉，完成包邊作業(yè)后保證總成件送料不竄動(dòng)，平穩(wěn)順暢，無(wú)損傷前提下，節(jié)省模具空間，減少工裝開(kāi)發(fā)成本，同時(shí)安裝調(diào)試過(guò)程也便于工人操作，降低調(diào)試人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)有效提高了生產(chǎn)率。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種輔助定位機(jī)構(gòu)，包括有定位板、銜接板、定位安裝座、襯套、安裝套、限位螺栓、彈簧、及安裝座；
[0007]所述定位板與所述定位安裝座通過(guò)所述銜接板固定連接;所述定位安裝座固定于所述襯套的上端面；
[0008]所述安裝套為圓管形結(jié)構(gòu);在所述安裝套的管壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽;所述安裝套的一端同所述安裝座固定連接；
[0009]所述彈簧設(shè)置于所述安裝套內(nèi)；所述襯套自下端插入所述安裝套內(nèi)；所述彈簧的上端與所述襯套的下端面接觸；
[0010]所述限位螺栓固定于所述襯套的側(cè)壁上;所述限位螺栓的一端伸出所述導(dǎo)向槽。[0011 ]所述定位安裝座為L(zhǎng)型，包括有第一定位面和第二定位面;所述第一定位面與所述銜接板固定連接;所述第二定位面與所述襯套的上端固定連接；
[0012]所述第二定位面上設(shè)置有長(zhǎng)通孔;在所述襯套的上端面上設(shè)置有第一內(nèi)螺紋孔；所述第一內(nèi)螺紋孔與所述長(zhǎng)通孔相對(duì)應(yīng)。
[0013]所述導(dǎo)向槽包括有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽;所述第一導(dǎo)向槽與所述第二導(dǎo)向槽相對(duì)設(shè)置于所述安裝套的管壁上。
[0014]在所述襯套的側(cè)壁上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋孔和第三內(nèi)螺紋孔;所述第二內(nèi)螺紋孔與所述第三內(nèi)螺紋孔的軸線重合且過(guò)所述襯套的軸線。
[0015]所述限位螺栓包括有第一限位螺栓和第二限位螺栓;所述第一限位螺栓與所述第二內(nèi)螺紋孔螺紋配合連接;所述第二限位螺栓與所述第三內(nèi)螺紋孔螺紋配合連接;所述第一限位螺栓活動(dòng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)；所述第二限位螺栓活動(dòng)設(shè)置于所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0016]在所述安裝座上設(shè)置有緊固件。
[0017]一種模具，包括有上述任一項(xiàng)的輔助定位機(jī)構(gòu)，還包括有上模座、下模座及驅(qū)動(dòng)桿或氮?dú)飧祝?br>[0018]所述輔助定位機(jī)構(gòu)固定于所述下模座上;所述驅(qū)動(dòng)桿或氮?dú)飧坠潭ㄓ谒錾夏Ｗ?所述驅(qū)動(dòng)桿或氮?dú)飧着c所述輔助定位機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。
[0019]所述驅(qū)動(dòng)桿或氮?dú)飧着c所述定位安裝座相對(duì)應(yīng)。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021 ]本實(shí)用新型主要提供帶切換簡(jiǎn)易模具輔助定位機(jī)構(gòu)，組件簡(jiǎn)單，好安裝、調(diào)試，制作成本低，節(jié)約安裝空間，降低鑄件成本等。
[0022]通過(guò)本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)送料時(shí)對(duì)涂膠后的內(nèi)、外板起到輔助定位作用，使其不竄動(dòng)，平穩(wěn)送料，然后進(jìn)行包邊作業(yè)時(shí)，送料輔助定位裝置不與上模及相關(guān)工作組件干涉，完成包邊作業(yè)后保證總成件送料不竄動(dòng)，平穩(wěn)順暢，無(wú)損傷前提下，節(jié)省模具空間，減少工裝開(kāi)發(fā)成本，同時(shí)安裝調(diào)試過(guò)程也便于工人操作，降低調(diào)試人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)有效提高了生產(chǎn)率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)技術(shù)輔助定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型輔助定位機(jī)構(gòu)閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型輔助定位機(jī)構(gòu)自由狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型輔助定位機(jī)構(gòu)分解圖；
[0027]圖5為采用氮?dú)飧昨?qū)動(dòng)輔助定位機(jī)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型模具閉合狀態(tài)示意圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型模具打開(kāi)狀態(tài)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0031 ] 1定位板，2支架，20驅(qū)動(dòng)桿，21氮?dú)飧祝?0輔助定位機(jī)構(gòu)，31定位板，32銜接板，33定位安裝座，34襯套，35安裝套，36第一限位螺栓，37安裝座，38緊固件，39彈簧，41限位塊，42導(dǎo)柱，100上模座，200下模座，331第一定位面，332第二定位面，333長(zhǎng)通孔，351第一導(dǎo)向槽，381螺栓，382銷(xiāo)釘。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0033]本實(shí)用新型提供一種輔助定位機(jī)構(gòu)，如圖2至圖5所示，包括有定位板31、銜接板32、定位安裝座33、襯套34、安裝套35、限位螺栓、彈簧39、及安裝座37;在本實(shí)施例中，定位板用于實(shí)現(xiàn)板件傳輸定位的載體，在本申請(qǐng)中定位板的定位面加一層5mm聚氨酯，可避免送料時(shí)板件的5蓋碰損傷。
[0034]銜接板連接定位板和定位安裝座，可以對(duì)定位板Y向微調(diào)。安裝定位座為L(zhǎng)型，包括有第一定位面331和第二定位面332;所述第一定位面與所述銜接板固定連接;所述第二定位面與所述