一種角鋼45°切邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種角鋼45°切邊裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼在加工過(guò)程中，常需要進(jìn)行45°切邊，現(xiàn)有的切邊裝置一般是人工進(jìn)行定位加工，加工效率低下，而且切邊質(zhì)量、精度等得不到有效保證；或者采用一致數(shù)控裝置進(jìn)行加工，雖然提供了加工效率和加工精度，但是其切邊成本卻大幅度提高，不適合于小微企業(yè)的生產(chǎn)，因此需要進(jìn)一步加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能很好的進(jìn)行角鋼切邊的一種角鋼45°切邊裝置。
[0004]為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有工作臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(2)上方設(shè)置有刀架(3)，所述刀架(3)上設(shè)置有刀具(31)，所述工作臺(tái)(2)上設(shè)置有和所述刀具(31)呈45°夾角的擋板(4)，所述擋板(4)從側(cè)部形成對(duì)角鋼(5)的定位，所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有和所述擋板(4)對(duì)向設(shè)置的壓板(6)，所述壓板(6)從上部形成對(duì)角鋼(5)的定位。
[0005]所述擋板(4)的中部設(shè)有定位桿(7)，所述角鋼(5)前端接觸到定位桿(7)時(shí)角鋼
[5]處于切邊位置。
[0006]所述工作臺(tái)(2)處于刀架(3)的位置設(shè)有內(nèi)凹的廢料槽(21)。
[0007]所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有處于所述擋板(4)和壓板(6)之間的用于容置所述角鋼(5)的長(zhǎng)條形凹槽(8)，所述壓板(6)和角鋼(5)之間設(shè)置彈性墊。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)本實(shí)用新型設(shè)置擋板，并對(duì)擋板的位置做出合理布置，這樣只需要將角鋼豎面抵觸在擋板上，便實(shí)現(xiàn)了角鋼位置的正確放置，因此本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了角鋼位置的快速確定；同時(shí)本實(shí)用新型通過(guò)擋板和壓板從兩個(gè)方向的約束限制，實(shí)現(xiàn)了角鋼的穩(wěn)固定位；進(jìn)一步的本實(shí)用新型在擋板的中部設(shè)有定位桿，通過(guò)定位桿準(zhǔn)確限定了角鋼的位置，這樣通過(guò)擋板、定位桿的設(shè)置，角鋼得到了準(zhǔn)確的定位，因此能使角鋼的切邊順利的得到實(shí)現(xiàn)；
[0009]2)本實(shí)用新型進(jìn)一步的在工作臺(tái)上設(shè)置廢料槽，這樣角鋼切邊后的廢料直接進(jìn)入廢料槽，方便了對(duì)廢料的清理；
[0010]3)本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置長(zhǎng)條形凹槽，這樣角鋼進(jìn)入長(zhǎng)條形凹槽得到進(jìn)一步限位，再加上擋板、壓板的制約，使得角鋼在切邊過(guò)程中不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，因而保證了切邊的快速進(jìn)行，同時(shí)也保證了切邊質(zhì)量。
[0011]綜上所述本實(shí)用新型通過(guò)各部件的合理設(shè)置，取得了很好的使用效果，具有極強(qiáng)的實(shí)用性能。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A向視圖。
[0014]圖中1為機(jī)架、2為工作臺(tái)、3為刀架、4為擋板、5為角鋼、6為壓板、7為定位桿、8為凹槽；
[0015]21為廢料槽、31為刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2上方設(shè)置有刀架3，所述刀架3上設(shè)置有刀具31，所述工作臺(tái)2上設(shè)置有和所述刀具31呈45°夾角的擋板4，所述擋板4從側(cè)部形成對(duì)角鋼5的定位，所述工作臺(tái)2上設(shè)有和所述擋板4對(duì)向設(shè)置的壓板6，所述壓板6從上部形成對(duì)角鋼5的定位。
[0017]所述擋板4的中部設(shè)有定位桿7，所述角鋼5前端接觸到定位桿7時(shí)角鋼5處于切邊位置。
[0018]所述工作臺(tái)2處于刀架3的位置設(shè)有內(nèi)凹的廢料槽21。
[0019]所述工作臺(tái)2上設(shè)有處于所述擋板4和壓板6之間的用于容置所述角鋼5的長(zhǎng)條形凹槽8，所述壓板6和角鋼5之間設(shè)置彈性墊。
[0020]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:本實(shí)用新型使用時(shí)首先將角鋼5放入長(zhǎng)條形凹槽8內(nèi)，本實(shí)用新型的凹槽8的一面和擋板4和角鋼5接觸的一面處于同一豎直平面內(nèi)，這樣凹槽8和擋板4 一起從側(cè)部形成對(duì)角鋼5的阻擋，然后向前移動(dòng)角鋼5，當(dāng)角鋼5碰觸到定位桿7時(shí)，停止移動(dòng)，然后調(diào)整壓板6，使壓板6緊密壓住角鋼5，這樣角鋼5的位置得到了準(zhǔn)確、穩(wěn)固的定位；最后金企鵝切邊加工，切邊得到的廢料直接進(jìn)入廢料槽21，這樣方便了廢料的清理，同時(shí)廢料掉入至廢料槽21內(nèi)，也不會(huì)影響后續(xù)角鋼5的切邊，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、快速切邊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種角鋼45°切邊裝置，其特征在于，包括機(jī)架(1 )，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有工作臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(2)上方設(shè)置有刀架(3)，所述刀架(3)上設(shè)置有刀具(31)，所述工作臺(tái)(2)上設(shè)置有和所述刀具(31)呈45°夾角的擋板(4)，所述擋板(4)從側(cè)部形成對(duì)角鋼(5)的定位，所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有和所述擋板(4)對(duì)向設(shè)置的壓板(6)，所述壓板(6)從上部形成對(duì)角鋼(5)的定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼45°切邊裝置，其特征在于，所述擋板(4)的中部設(shè)有定位桿(7)，所述角鋼(5)前端接觸到定位桿(7)時(shí)角鋼(5)處于切邊位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼45°切邊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)處于刀架(3)的位置設(shè)有內(nèi)凹的廢料槽(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼45°切邊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有處于所述擋板(4)和壓板(6)之間的用于容置所述角鋼(5)的長(zhǎng)條形凹槽(8)，所述壓板(6)和角鋼(5)之間設(shè)置彈性墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種角鋼45°切邊裝置。包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方設(shè)置有刀架，所述刀架上設(shè)置有刀具，所述工作臺(tái)上設(shè)置有和所述刀具呈45°夾角的擋板，所述擋板從側(cè)部形成對(duì)角鋼的定位，所述工作臺(tái)上設(shè)有和所述擋板對(duì)向設(shè)置的壓板，所述壓板從上部形成對(duì)角鋼的定位。本實(shí)用新型對(duì)擋板的位置做出合理布置，這樣只需要將角鋼豎面抵觸在擋板上，便實(shí)現(xiàn)了角鋼位置的正確放置；同時(shí)本實(shí)用新型通過(guò)擋板和壓板從兩個(gè)方向的約束限制，實(shí)現(xiàn)了角鋼的穩(wěn)固定位；進(jìn)一步的在擋板的中部設(shè)有定位桿，通過(guò)定位桿準(zhǔn)確限定了角鋼的位置，這樣通過(guò)擋板、定位桿的設(shè)置，角鋼得到了準(zhǔn)確的定位，因此能使角鋼的切邊順利的得到實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】B23D33/10, B23D33/02, B23D33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205110931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520853511
【發(fā)明人】李?？? 李平旸, 張古月
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州市邗江科達(dá)涂裝有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日