焊線機夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊線機。更具體地說，本實用新型涉及一種焊線機夾具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的焊線機夾具，其主要包括一拖板，拖板上設有多個與焊接基板尺寸相匹配的定位槽。只需要將焊接基板逐塊地放入對應的定位槽中即可進行焊線操作。焊線完畢后，焊線機夾具連同其上的焊接基板一起通過焊線機基板上設置的導軌運離焊線區(qū)。但是，現(xiàn)有的焊線機夾具，其定位槽無法穩(wěn)定地將焊接基板固定在其內(nèi)部，因此在導軌運送焊線機夾具時，容易出現(xiàn)焊接基板從定位槽的兩端滑出，且定位槽尺寸固定，同一位置的定位槽只能與一種規(guī)格的焊接基板相匹配。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種焊線機夾具，其在同一位置能固定不同規(guī)格的焊接基板，穩(wěn)定性好，且方便拆卸。
[0004]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種焊線機夾具，包括:
[0005]夾具本體，其為內(nèi)部中空的長方體形，所述夾具本體的頂部敞開，所述夾具本體沿寬度方向的兩個側(cè)壁上均設置有一滑槽，兩個所述滑槽均為長方體形，且尺寸相同，兩個滑槽的開口相對以使兩個所述滑槽所在平面與所述夾具本體的底部平行，所述滑槽的兩端延伸至接觸所述夾具本體沿長度方向的兩個側(cè)壁，所述夾具本體沿寬度方向的兩個側(cè)壁上均從頂部朝下設置有一限位槽，兩個所述限位槽均為長方體形，且尺寸相同，兩個所述限位槽分別和與其相對的所述滑槽聯(lián)通；
[0006]至少一根限位桿，所述限位桿為長方體形，所述限位桿沿所述夾具本體的長度方向設置在所述夾具本體中，所述限位桿的兩端延伸至接觸所述夾具本體的內(nèi)壁，所述限位桿的兩端均設置有一定位塊，所述定位塊與所述限位桿固定連接，所述定位塊插入所述滑槽中，所述定位塊與所述滑槽滑動連接，所述定位塊上沿豎直方向設置有一圓柱體形的定位孔，所述定位孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋，所述定位孔與所述限位槽聯(lián)通，所述限位桿的底部到所述夾具本體的底部的距離小于焊接基板的厚度；
[0007]螺栓，其帶有外螺紋的一端穿過所述限位槽并與所述定位孔螺紋連接，所述螺栓的頂部與所述夾具本體沿寬度方向的兩個側(cè)壁的頂部可拆卸地連接。
[0008]優(yōu)選的是，所述的焊線機夾具中，所述夾具本體的底部朝下間隔設置有多個盲孔，所述盲孔為方形，一立柱由上部分和下部分組成，所述上部分與所述下部分固定連接，所述下部分為方形，且尺寸與所述盲孔的尺寸一致，所述下部分可拆卸地插接所述盲孔內(nèi)，所述焊接基板上設置有與所述盲孔相對的通孔，所述上部分的尺寸與所述通孔的尺寸一致，所述上部分可拆卸地插接所述通孔中，多個所述立柱可拆卸地連接所述盲孔和所述通孔以固定所述焊接基板。
[0009]優(yōu)選的是，所述的焊線機夾具中，所述上部分和所述通孔均為圓柱體形，所述上部分的外徑與所述通孔的直徑相等。
[0010]優(yōu)選的是，所述的焊線機夾具中，所述上部分和所述通孔均為方形，且尺寸一致。
[0011]優(yōu)選的是，所述的焊線機夾具中，所述定位塊為方形，所述定位塊的一個面與所述限位桿固定連接，所述定位塊的另外五個面均與所述滑槽的內(nèi)壁接觸。
[0012]優(yōu)選的是，所述的焊線機夾具中，所述上部分的頂部與所述通孔的頂部齊平。
[0013]優(yōu)選的是，所述的焊線機夾具中，所述上部分的軸線與所述下部分的軸線重合。
[0014]優(yōu)選的是，所述的焊線機夾具中，所述限位桿的底部與所述夾具本體的底部接觸。
[0015]本實用新型至少包括以下有益效果:
[0016]本實用新型通過限位桿的滑動，相鄰的兩根限位桿之間，或限位桿與夾具本體之間能限定出不同規(guī)格的定位槽，用以放置焊接基板，操作簡單，不用更換焊線機夾具即可滿足不同的需求，節(jié)約了成本。
[0017]本實用新型通過多個立柱可拆卸地連接盲孔和通孔以固定焊接基板，能穩(wěn)定地將焊接基板固定在定位槽內(nèi)部。
[0018]本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所述的夾具本體的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型所述的焊線機夾具的結構示意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型所述的限位桿的結構示意圖；
[0022]圖4為本實用新型所述的立柱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0024]需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]如圖1至4所示，本實用新型提供一種焊線機夾具，包括:
[0026]夾具本體100，其為內(nèi)部中空的長方體形，所述夾具本體100的頂部敞開，所述夾具本體100沿寬度方向的兩個側(cè)壁上均設置有一滑槽101，兩個所述滑槽101均為長方體形，且尺寸相同，兩個滑槽101的開口相對以使兩個所述滑槽101所在平面與所述夾具本體100的底部平行，即滑槽101的上底面和下底面與夾具本體100的底部平行，所述滑槽101的兩端延伸至接觸所述夾具本體100沿長度方向的兩個側(cè)壁，所述夾具本體100沿寬度方向的兩個側(cè)壁上均從頂部朝下設置有一限位槽102，兩個所述限位槽102均為長方體形，且尺寸相同，兩個所述限位槽102分別和與其相對的所述滑槽101聯(lián)通；
[0027]至少一根限位桿110，所述限位桿110為長方體形，所述限位桿110沿所述夾具本體100的長度方向設置在所述夾具本體100中，所述限位桿110的兩端延伸至接觸所述夾具本體100的內(nèi)壁，所述限位桿110的兩端均設置有一定位塊111，所述定位塊111與所述限位桿110固定連接，所述定位塊111插入所述滑槽101中，所述定位塊111與所述滑槽101滑動連接，所述定位塊111上沿豎直方向設置有一圓柱體形的定位孔112，所述定位孔112內(nèi)設置有內(nèi)螺紋，所述定位孔112與所述限位槽102聯(lián)通，所述限位桿110的底部到所述夾具本體100的底部的距離小于焊接基板的厚度；
[0028]螺栓120，其帶有外螺紋的一端穿過所述限位槽102并與所述定位孔112螺紋連接，所述螺栓120的頂部與所述夾具本體100沿寬度方向的