一種板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓設(shè)備，具體是一種板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是通過壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法;沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù);板料，模具和設(shè)各是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，前者適合變形抗力高、塑性較差的板料加上，后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。而沖壓機是利用氣壓或液壓等傳動機構(gòu)落下，產(chǎn)生運動并積累動能，在極短的時間內(nèi)使零件獲得塑性變形能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種防止工件移動，保證加工質(zhì)量，方便取模，有效降低回彈量，提高安全性，結(jié)構(gòu)簡單，便于成型，實用性強的板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備，包括沖壓頭、工作臺、減震緩沖裝置、第一活塞桿、第二活塞桿、定位模和凸模;所述沖壓頭位于工作臺上方，工作臺上設(shè)有凹模，沖壓頭包括第一活塞桿和第二活塞桿，其中，第二活塞桿設(shè)置在第一活塞桿內(nèi)，在第一活塞桿的底端設(shè)有定位模，在第二活塞桿的底端設(shè)有凸模;在凸模底部設(shè)有定位塊;所述定位塊相對配合設(shè)有定位槽，定位槽設(shè)于凹模的上端;所述凹模上方還設(shè)有凹槽;所述工作臺下方設(shè)有減震緩沖裝置，減震緩沖裝置的鉸座分設(shè)在工作臺的底面兩側(cè)，鉸座通過銷軸鉸接設(shè)置板簧，板簧的中部通過墊塊支撐于承重板上;在減震緩沖裝置的鉸座下方均布設(shè)有四個導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過內(nèi)部鏤空的、框架結(jié)構(gòu)的承重板，位于承重板上側(cè)的導(dǎo)桿上套裝有螺旋型的減振彈簧，而位于承重板下側(cè)的導(dǎo)桿上套裝有螺旋型的阻尼彈簧，且導(dǎo)桿的底端螺紋連接設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，同時，阻尼彈簧的兩端分別抵接在承重板和調(diào)節(jié)螺母上;所述承重板設(shè)于底座上，承重板下方設(shè)有立柱。
[0006]進一步的:所述定位槽、定位塊均為環(huán)形設(shè)置。
[0007]進一步的:所述承重板上設(shè)有導(dǎo)桿插裝孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本實用新型方使工件的定位，防止凹模和凸模壓合時，工件發(fā)生移動，影響加工質(zhì)量，凹槽能夠方便取模;使用時將第一活塞桿將定位模與凹模進行定位，然后將第二活塞桿下壓，將凸模和凹模壓合，工件壓合成型后，將工件從凹槽內(nèi)頂出，方便取模；
[0010]2、本實用新型通過對導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)螺母進行擰緊或旋松操作，來調(diào)節(jié)阻尼彈簧和減振彈簧的預(yù)壓縮量；同時板簧和減振彈簧共同減振，減振效果優(yōu)異，錘鍛過程中的噪音低，此外其依靠阻尼彈簧有效降低了工作臺的回彈量，提高了生產(chǎn)過程中的安全性；同時結(jié)構(gòu)簡單、便于成型、可靠性高、實用性強。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備，包括沖壓頭2、工作臺3、減震緩沖裝置4、第一活塞桿1、第二活塞桿5、定位模6和凸模7;所述沖壓頭2位于工作臺3上方，工作臺3上設(shè)有凹模8，沖壓頭2包括第一活塞桿1和第二活塞桿5，其中，第二活塞桿5設(shè)置在第一活塞桿1內(nèi)，在第一活塞桿1的底端設(shè)有定位模6，在第二活塞桿5的底端設(shè)有凸模7;在凸模7底部設(shè)有定位塊11;所述定位塊11相對配合設(shè)有定位槽10，定位槽10設(shè)于凹模8的上端，其中，定位槽10、定位塊11均為環(huán)形設(shè)置;所述凹模8上方還設(shè)有凹槽9，工作中，將工件放在凹槽9內(nèi)，方使工件的定位，防止凹模8和凸模7壓合時，工件發(fā)生移動，影響加工質(zhì)量，凹槽9能夠方便取模;使用時先將第一活塞桿1將定位模6與凹模8進行定位，然后將第二活塞桿5下壓，將凸模7和凹模8壓合，工件壓合成型后，將工件從凹槽9內(nèi)頂出，方便取模；所述工作臺3下方設(shè)有減震緩沖裝置4，減震緩沖裝置4的鉸座分設(shè)在工作臺3的底面兩側(cè)，鉸座通過銷軸47鉸接設(shè)置板簧42，板簧42的中部通過墊塊48支撐于承重板49上，墊塊48用于調(diào)節(jié)板簧42的初始安裝位置和預(yù)壓縮量，因而墊塊48優(yōu)選高度可調(diào)結(jié)構(gòu)；在減震緩沖裝置4的鉸座下方均布設(shè)有四個導(dǎo)桿44，導(dǎo)桿44穿過內(nèi)部鏤空的、框架結(jié)構(gòu)的承重板49，位于承重板49上側(cè)的導(dǎo)桿44上套裝有螺旋型的減振彈簧43，而位于承重板49下側(cè)的導(dǎo)桿44上套裝有螺旋型的阻尼彈簧45，且導(dǎo)桿44的底端螺紋連接設(shè)置調(diào)節(jié)螺母46，同時，阻尼彈簧45的兩端分別抵接在承重板49和調(diào)節(jié)螺母46上；工作中，通過對導(dǎo)桿44上的調(diào)節(jié)螺母46進行擰緊或旋松操作，來調(diào)節(jié)阻尼彈簧45和減振彈簧43的預(yù)壓縮量;所述承重板49設(shè)于底座上，承重板49下方設(shè)有立柱41，且承重板49上設(shè)有直徑大于導(dǎo)桿44外徑、與導(dǎo)桿44相對應(yīng)的導(dǎo)桿插裝孔;工作中，依靠板簧42和減振彈簧43共同減振，減振效果優(yōu)異，錘鍛過程中的噪音低，此外其依靠阻尼彈簧45有效降低了工作臺3的回彈量，提高了生產(chǎn)過程中的安全性；同時結(jié)構(gòu)簡單、便于成型、可靠性高、實用性強。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備，包括沖壓頭(2)、工作臺(3)、減震緩沖裝置(4)、第一活塞桿(1)、第二活塞桿(5)、定位模(6)和凸模(7);其特征在于，所述沖壓頭(2)位于工作臺(3)上方，工作臺(3)上設(shè)有凹模(8)，沖壓頭(2)包括第一活塞桿(1)和第二活塞桿(5)，其中，第二活塞桿(5)設(shè)置在第一活塞桿(1)內(nèi)，在第一活塞桿(1)的底端設(shè)有定位模(6)，在第二活塞桿(5)的底端設(shè)有凸模(7);在凸模(7)底部設(shè)有定位塊(11);所述定位塊(11)相對配合設(shè)有定位槽(10)，定位槽(10)設(shè)于凹模(8)的上端;所述凹模(8)上方還設(shè)有凹槽(9);所述工作臺(3)下方設(shè)有減震緩沖裝置(4)，減震緩沖裝置(4)的鉸座分設(shè)在工作臺(3)的底面兩偵I鉸座通過銷軸(47)鉸接設(shè)置板簧(42)，板簧(42)的中部通過墊塊(48)支撐于承重板(49)上;在減震緩沖裝置(4)的鉸座下方均布設(shè)有四個導(dǎo)桿(44)，導(dǎo)桿(44)穿過內(nèi)部鏤空的、框架結(jié)構(gòu)的承重板(49)，位于承重板(49)上側(cè)的導(dǎo)桿(44)上套裝有螺旋型的減振彈簧(43)，而位于承重板(49)下側(cè)的導(dǎo)桿(44)上套裝有螺旋型的阻尼彈簧(45)，且導(dǎo)桿(44)的底端螺紋連接設(shè)置調(diào)節(jié)螺母(46)，同時，阻尼彈簧(45)的兩端分別抵接在承重板(49)和調(diào)節(jié)螺母(46)上;所述承重板(49)設(shè)于底座上，承重板(49)下方設(shè)有立柱(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備，其特征在于，所述定位槽(10)、定位塊(11)均為環(huán)形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備，其特征在于，所述承重板(49)上設(shè)有導(dǎo)桿插裝孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種板簧減震式?jīng)_壓設(shè)備，包括沖壓頭、工作臺、減震緩沖裝置、第一活塞桿、第二活塞桿、定位模和凸模；所述沖壓頭位于工作臺上方，工作臺上設(shè)有凹模，沖壓頭包括第一活塞桿和第二活塞桿，其中，第二活塞桿設(shè)置在第一活塞桿內(nèi)，在第一活塞桿的底端設(shè)有定位模，在第二活塞桿的底端設(shè)有凸模；在凸模底部設(shè)有定位塊；所述定位塊相對配合設(shè)有定位槽，定位槽設(shè)于凹模的上端；所述凹模上方還設(shè)有凹槽；所述工作臺下方設(shè)有減震緩沖裝置，減震緩沖裝置的鉸座分設(shè)在工作臺的底面兩側(cè)，鉸座通過銷軸鉸接設(shè)置板簧；本實用新型防止工件移動，保證加工質(zhì)量，方便取模，有效降低回彈量，提高安全性，結(jié)構(gòu)簡單，便于成型，實用性強。
【IPC分類】B21D22/02, B21D55/00, B21D37/04, B21D43/00
【公開號】CN205128703
【申請?zhí)枴緾N201520878636
【發(fā)明人】張志勇
【申請人】張志勇
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月5日