一種用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬切削加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)鉆孔加工中，鉆孔的深度一般不深，鉆頭的長(zhǎng)度不長(zhǎng)，普通鉆頭，就能勝任。
[0003]但是在深孔加工中，當(dāng)孔深與孔徑之比大于20以上時(shí)，加工條件很惡劣，鉆削量很大，冷卻排肩都不易，要保證加工出符合要求的孔，并保證鉆頭不失效，深孔鉆頭要有足夠強(qiáng)度和良好的切削性能，而鉆頭的切削性能，直接反應(yīng)到孔的加工質(zhì)量。因而對(duì)深孔鉆頭的剛性、排肩能力、導(dǎo)向穩(wěn)定性要求比較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供用于深孔加工的剛性好、排肩能力及導(dǎo)向穩(wěn)定性強(qiáng)的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭，包括一體成型的刀柄和切削部，所述切削部包括設(shè)置在鉆尖的端面切削刃和螺旋切削刃，所述的刀柄和切削部?jī)?nèi)部設(shè)置有冷卻流道，冷卻流道的一端位于刀柄的末端，另一端位于切削部的前端面上；所述端面切削刃的鉆頭芯徑與外徑比為0.35-0.4 ;所述螺旋切削刃上的外沿設(shè)置有多條圓柱導(dǎo)棱，所述兩條相鄰的圓柱導(dǎo)棱構(gòu)成導(dǎo)流槽。
[0006]所述螺旋切削刃的螺旋曲線呈立方拋物線狀。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:1)、所述端面切削刃的芯徑與外徑比為0.35-0.4，相較于一般的芯徑與外徑比為0.14-0.32的普通鉆頭的芯徑與外徑比要大，顯著提高了鉆頭的剛性；
[0008]2)、所述螺旋切削刃的螺旋曲線呈立方拋物線狀，增大容肩空間，提高排肩能力；
[0009]3)、所述雙側(cè)螺旋切削刃設(shè)計(jì)有多條圓柱導(dǎo)棱，在孔加工時(shí)，圓柱導(dǎo)棱與孔壁形成支撐，雙側(cè)多條導(dǎo)棱保證鉆頭的導(dǎo)向性能和剛性，以提高加工出孔的直線度，同時(shí)，多條導(dǎo)棱形成構(gòu)成多條導(dǎo)流槽，有利于更多冷卻液的通過。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型所述鉆頭具有足夠強(qiáng)度、良好的切削和排肩性能，可確保切削效果好、加工持續(xù)高效，使用壽命長(zhǎng)。
[0011]為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0013]附圖中，
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示本實(shí)用新型一種用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭的放大后的左視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0017]1、端面切削刃；2、螺旋切削刃；3、刀柄；4、冷卻流道；5、圓柱導(dǎo)棱；6、導(dǎo)流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例公開的一種用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭，包括一體成型的刀柄和切削部，所述切削部包括設(shè)置在鉆尖的端面切削刃1和呈立方拋物線狀螺旋切削刃2，所述的刀柄3和切削部?jī)?nèi)部設(shè)置有冷卻流道4，冷卻流道4的一端位于刀柄3的末端，另一端位于切削部的前端面上；所述端面切削刃1的鉆頭芯徑與外徑比為0.38 ;所述螺旋切削刃2上的外沿設(shè)置有5條圓柱導(dǎo)棱5，所述兩條相鄰的圓柱導(dǎo)棱5構(gòu)成4條導(dǎo)流槽
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[0020]以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭，包括一體成型的刀柄和切削部，所述切削部包括設(shè)置在鉆尖的端面切削刃和螺旋切削刃，所述刀柄和切削部?jī)?nèi)部設(shè)置有冷卻流道，冷卻流道的一端位于刀柄的末端，另一端位于切削部的前端面上；其特征在于，所述端面切削刃的鉆頭芯徑與外徑比為0.35-0.4 ;所述螺旋切削刃上的外沿設(shè)置有多條圓柱導(dǎo)棱，所述兩條相鄰的圓柱導(dǎo)棱構(gòu)成導(dǎo)流槽。2.如權(quán)利要求1所述的用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭，其特征在于，所述螺旋切削刃的螺旋曲線呈立方拋物線狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于深孔加工的內(nèi)冷卻硬質(zhì)合金鉆頭，包括一體成型的刀柄和切削部，所述切削部包括設(shè)置在鉆尖的端面切削刃和螺旋切削刃，所述刀柄和切削部?jī)?nèi)部設(shè)置有冷卻流道，冷卻流道的一端位于刀柄的末端，另一端位于切削部的前端面上；所述端面切削刃的鉆頭芯徑與外徑比為0.35-0.4；所述螺旋切削刃上的外沿設(shè)置有N條圓柱導(dǎo)棱，所述兩條相鄰的圓柱導(dǎo)棱構(gòu)成導(dǎo)流槽。所述螺旋切削刃的螺旋曲線呈立方拋物線狀。本實(shí)用新型所述鉆頭具有足夠強(qiáng)度、良好的切削和排屑性能，可確保切削效果好、加工持續(xù)高效，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B23B41/02, B23B51/02
【公開號(hào)】CN205129020
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520864842
【發(fā)明人】韓春鈺, 陽學(xué), 張國(guó)立
【申請(qǐng)人】深圳市航天精密刀具有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日