一種除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及激光切割機加工領(lǐng)域，具體來說是一種除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割機已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。激光切割機在工作時會產(chǎn)生大量的灰塵，這些灰塵對機床上的相關(guān)零件及工件都會造成污染，從而對切割效果產(chǎn)生影響。
[0003]目前，激光切割機的吸風(fēng)口開設(shè)的數(shù)量少且寬度較小，抽風(fēng)量急劇減小；同時由于風(fēng)口的密封機構(gòu)不能很好的起到密閉風(fēng)口的作用，不需要開啟的風(fēng)口風(fēng)量增大，減小了開啟的風(fēng)口的抽風(fēng)量。這些原因?qū)е卢F(xiàn)有抽風(fēng)結(jié)構(gòu)不能有效地抽走切割粉塵和切割廢氣，對用戶的工作環(huán)境造成污染。同時，有些材料在切割時(例如有機玻璃)表面易產(chǎn)生靜電，被靜電吸附的灰塵難以去除，對切割效果也會產(chǎn)生影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種除塵裝置來解決上述問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種除塵裝置，包括工作支架、切割機構(gòu)和吸塵機構(gòu)，所述切割機構(gòu)與工作支架滑動連接，所述吸塵機構(gòu)用于至少具有兩個切割區(qū)塊的激光切割機，所述切割區(qū)塊的兩側(cè)分別設(shè)置第一吸塵管和第二吸塵管，在所述切割區(qū)塊的相向兩側(cè)壁設(shè)置吸塵口，所述吸塵口連接可開合的擋板，所述切割區(qū)塊與吸塵管通過吸塵口連通，第一吸塵管和第二吸塵管由連通管連接至吸塵箱，所述吸塵箱連以風(fēng)機，在所述切割機構(gòu)遠離工作支架的一側(cè)設(shè)置離子吸塵管，所述離子吸塵管通過支撐架固定于切割機構(gòu)外側(cè)，所述離子吸塵管通過導(dǎo)風(fēng)管連通至第二吸塵管。
[0007]優(yōu)選地，所述離子吸塵管一端連接電源。
[0008]優(yōu)選地，所述離子吸塵管為鋁合金材料制成。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐架與工作支架轉(zhuǎn)動連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:(1)吸塵口上設(shè)置擋板，使得切割機構(gòu)在切割區(qū)塊工作時，相應(yīng)的擋板開啟，其他擋板關(guān)閉，從而增強除塵效果；(2)在切割機構(gòu)外側(cè)設(shè)置離子吸塵管，可有效去除工件表面的靜電。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0012]圖2為本實用新型吸塵口與擋板的機構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為切割機構(gòu)與離子吸塵管的局部示意圖。
[0014]其中，1、工作機架，2、切割機構(gòu)，3、切割區(qū)塊，4、第一吸塵管，5、第二吸塵管，6、吸塵箱，7、風(fēng)機，8、連通管，9、離子吸塵管，10、導(dǎo)風(fēng)管，11、支撐架，12、吸塵口，13、擋板。
【具體實施方式】
[0015]為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0016]—種除塵裝置，包括工作支架1、切割機構(gòu)2和吸塵機構(gòu)，所述切割機構(gòu)2與工作支架1滑動連接，所述吸塵機構(gòu)用于至少具有兩個切割區(qū)塊3的激光切割機，所述切割區(qū)塊3的兩側(cè)分別設(shè)置第一吸塵管4和第二吸塵管5，在所述切割區(qū)塊3的相向兩側(cè)壁設(shè)置吸塵口 12，所述吸塵口 12連接可開合的擋板13，所述切割區(qū)塊3與吸塵管通過吸塵口 12連通，第一吸塵管4和第二吸塵管5由連通管8連接至吸塵箱6，所述吸塵箱6連以風(fēng)機7，在所述切割機構(gòu)2遠離工作支架1的一側(cè)設(shè)置離子吸塵管9，所述離子吸塵管9通過支撐架固定于切割機構(gòu)2外側(cè)，所述離子吸塵管9通過導(dǎo)風(fēng)管10連通至第二吸塵管5。
[0017]激光切割機的切割機構(gòu)2工作時，風(fēng)機7運轉(zhuǎn)，切割機構(gòu)2所在的切割區(qū)塊3兩側(cè)吸塵口 12上的擋板13開啟，其他切割區(qū)塊吸塵口上的擋板閉合，切割區(qū)塊3內(nèi)產(chǎn)生負壓，將切割過程中產(chǎn)生的灰塵、廢棄分別吸入第一吸塵管4和第二吸塵管5，第一吸塵管4和第二吸塵管5內(nèi)的灰塵通過連通管8被吸入吸塵箱6。由于其他切割區(qū)塊吸塵口上的擋板閉合，使得風(fēng)機7的作用增強，從而提高除塵效率。
[0018]當切割機構(gòu)2切割表面易產(chǎn)生靜電的材料時，離子吸塵管9通電，在風(fēng)機7的作用下，離子吸塵管9內(nèi)產(chǎn)生負離子的風(fēng)，負離子將切割時工件表面的靜電吸附中和掉，使得灰塵容易被吸走。支撐架11與工作支架1轉(zhuǎn)動連接，從而可以根據(jù)加工工件的厚度調(diào)整離子吸塵管9的高度。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種除塵裝置，包括工作支架(1)、切割機構(gòu)(2)和吸塵機構(gòu)，所述切割機構(gòu)(2)與工作支架(1)滑動連接，其特征在于，所述吸塵機構(gòu)用于至少具有兩個切割區(qū)塊(3)的激光切割機，所述切割區(qū)塊(3)的兩側(cè)分別設(shè)置第一吸塵管(4)和第二吸塵管(5)，在所述切割區(qū)塊(3)的相向兩側(cè)壁設(shè)置吸塵口(12)，所述吸塵口(12)連接可開合的擋板(13)，所述切割區(qū)塊(3)與吸塵管通過吸塵口(12)連通，第一吸塵管(4)和第二吸塵管(5)由連通管(8)連接至吸塵箱(6)，所述吸塵箱(6)連以風(fēng)機(7)，在所述切割機構(gòu)(2)遠離工作支架(1)的一側(cè)設(shè)置離子吸塵管(9)，所述離子吸塵管(9)通過支撐架(11)固定于切割機構(gòu)(2)外側(cè)，所述離子吸塵管(9)通過導(dǎo)風(fēng)管(10)連通至第二吸塵管(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述離子吸塵管(9)一端連接電源。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述離子吸塵管(9)為鋁合金材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述支撐架(11)與工作支架(1)轉(zhuǎn)動連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種除塵裝置，包括工作支架、切割機構(gòu)和吸塵機構(gòu)，所述切割機構(gòu)與工作支架滑動連接，所述吸塵機構(gòu)用于至少具有兩個切割區(qū)塊的激光切割機，所述切割區(qū)塊的兩側(cè)分別設(shè)置第一吸塵管和第二吸塵管，在所述切割區(qū)塊的相向兩側(cè)壁設(shè)置吸塵口，所述吸塵口連接可開合的擋板，所述切割區(qū)塊與吸塵管通過吸塵口連通，第一吸塵管和第二吸塵管由連通管連接至吸塵箱，所述吸塵箱連以風(fēng)機，在所述切割機構(gòu)遠離工作支架的一側(cè)設(shè)置離子吸塵管，所述離子吸塵管通過支撐架固定于切割機構(gòu)外側(cè)，所述離子吸塵管通過導(dǎo)風(fēng)管連通至第二吸塵管。本實用新型的有益效果為：（1）吸塵口上設(shè)置擋板，從而增強吸塵效果；（2）可有效去除工件表面的靜電。
【IPC分類】B23K26/142, B23K26/38
【公開號】CN205129181
【申請?zhí)枴緾N201520999349
【發(fā)明人】雷登銀
【申請人】重慶銀聰科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月4日