托盤銷孔的調(diào)整工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及零部件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種托盤銷孔的調(diào)整工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]加工零部件時(shí),通常將零部件放置于加工中心進(jìn)行相關(guān)操作,該加工中心一般都包含托盤,該托盤與夾具可通過兩銷孔連接在一起。為了保證夾具安裝后的精度,一般需要對托盤精度進(jìn)行調(diào)整,尤其是兩銷孔與主軸軸線在垂直方向上的直線偏差。
[0003]如圖1和圖2所示,傳統(tǒng)技術(shù)中,通常使用兩個芯棒11插入托盤兩銷孔中,然后在主軸上安裝千分表,沿圖示箭頭指示的X方向移動機(jī)床主軸,以此查看銷孔偏差,然后調(diào)整銷套安裝螺釘12來調(diào)整銷孔的偏差,直至滿足精度要求。
[0004]然而,托盤上的兩銷孔之間的間距有比較嚴(yán)格的要求,在調(diào)整銷套安裝螺釘時(shí)容易導(dǎo)致兩銷孔之間的間距發(fā)生變化,進(jìn)而不滿足要求,就需要重新調(diào)整。顯然,上述調(diào)整方式會導(dǎo)致托盤的調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種托盤銷孔的調(diào)整工裝,以縮短托盤銷孔的調(diào)整時(shí)間,并簡化托盤銷孔的調(diào)整操作。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種托盤銷孔的調(diào)整工裝,包括調(diào)整板、第一調(diào)整件和第二調(diào)整件,所述調(diào)整板上具有第一基準(zhǔn)孔、第二基準(zhǔn)孔和供銷套安裝螺釘穿過的通過孔,所述第一基準(zhǔn)孔與所述第二基準(zhǔn)孔之間的孔間距與托盤上的中心銷孔與非中心銷孔之間的標(biāo)準(zhǔn)孔間距相等,所述第一調(diào)整件能夠依次穿過所述第一基準(zhǔn)孔和托盤上的中心銷孔,所述第二調(diào)整件能夠依次穿過所述第二基準(zhǔn)孔和托盤上的非中心銷孔。
[0008]優(yōu)選的,上述調(diào)整工裝中,所述第一調(diào)整件為第一芯棒,所述第一芯棒的外表面為圓柱面。
[0009]優(yōu)選的,上述調(diào)整工裝中,所述第二調(diào)整件為第二芯棒,所述第二芯棒的外表面為圓柱面。
[0010]優(yōu)選的,上述調(diào)整工裝中,所述第一調(diào)整件包括第一段和第二段,所述第一段和所述第二段形成階梯結(jié)構(gòu),所述第一段的徑向尺寸小于所述第二段的尺寸,所述第一段與所述第一基準(zhǔn)孔配合,所述第二段與托盤上的中心銷孔相配合。
[0011]優(yōu)選的,上述調(diào)整工裝中,所述第一調(diào)整件上插入銷套的一端具有第一導(dǎo)向斜面。
[0012]優(yōu)選的,上述調(diào)整工裝中,所述第二調(diào)整件上插入銷套的一端具有第二導(dǎo)向斜面。
[0013]優(yōu)選的,上述調(diào)整工裝中,所述通過孔的數(shù)量與銷套安裝螺釘?shù)臄?shù)量相等。
[0014]在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的調(diào)整工裝包括調(diào)整板、第一調(diào)整件和第二調(diào)整件,使用該調(diào)整工裝時(shí),首先將托盤的中心銷孔的位置調(diào)整正確,并通過銷套安裝螺釘緊固中心銷套,接著將第一調(diào)整件插入托盤上的中心銷孔內(nèi),然后將調(diào)整板的第一基準(zhǔn)孔穿入第一調(diào)整件使得調(diào)整板與托盤表面相貼合,然后將第二調(diào)整件插入調(diào)整板的第二基準(zhǔn)孔內(nèi),松開托盤上的非中心銷套的螺釘,將第二調(diào)整件插入托盤的非中心銷套內(nèi)。由于第一基準(zhǔn)孔與第二基準(zhǔn)孔之間的孔間距與托盤上的中心銷孔與非中心銷孔之間的標(biāo)準(zhǔn)孔間距相等,移動主軸檢查銷孔偏差,通過微量敲擊調(diào)整板和第二調(diào)整件,直至托盤上的兩個銷孔的位置滿足要求,這時(shí)即可將銷套安裝螺釘擰入非中心銷套上的安裝孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)非中心銷套與托盤之間的固定。
[0015]通過上述描述可知,本實(shí)用新型提供的調(diào)整工裝可通過第一調(diào)整件和第二調(diào)整件將托盤上的兩個銷套一次性調(diào)整至符合要求的位置,并且在擰動銷套安裝螺釘時(shí),中心銷套與非中心銷套上的銷孔之間的間距不會發(fā)生變化。因此,相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容,上述調(diào)整工裝可減少托盤銷孔的調(diào)整步驟,以此縮短托盤銷孔的調(diào)整時(shí)間,并簡化托盤銷孔的調(diào)整操作。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中,托盤銷孔的調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為傳統(tǒng)技術(shù)中的托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)整工裝的剖視圖;
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)整工裝的工作示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]11-芯棒、12-銷套安裝螺釘;
[0024]21-調(diào)整板、211-第一基準(zhǔn)孔、212-第二基準(zhǔn)孔、213-通過孔、22-第一調(diào)整件、23-
第二調(diào)整件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0026]如圖3-5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種托盤銷孔的調(diào)整工裝,該調(diào)整工裝用于調(diào)整托盤上的銷套的位置,以此保證銷孔的位置精度,其包括調(diào)整板21、第一調(diào)整件22和第二調(diào)整件23。調(diào)整板21上具有第一基準(zhǔn)孔211、第二基準(zhǔn)孔212和供銷套安裝螺釘穿過的通過孔213,第一基準(zhǔn)孔211與第二基準(zhǔn)孔212之間的孔間距與托盤上的中心銷孔與非中心銷孔之間的標(biāo)準(zhǔn)孔間距相等。第一調(diào)整件22能夠依次穿過第一基準(zhǔn)孔211和托盤上的中心銷孔(該銷孔形成于中心銷套上),第二調(diào)整件23能夠依次穿過第二基準(zhǔn)孔212和托盤上的非中心銷孔(該銷孔形成于非中心銷套上)。
[0027]需要說明的是,第一調(diào)整件22插入第一基準(zhǔn)孔211和中心銷套內(nèi)后,其外表面與第一基準(zhǔn)孔211的內(nèi)壁和中心銷套上的銷孔的內(nèi)壁完全貼合,第二調(diào)整件23插入第二基準(zhǔn)孔212和非中心銷套內(nèi)后,其外表面與第二基準(zhǔn)孔212的內(nèi)壁和非中心銷套上的銷孔的內(nèi)壁完全貼合,以保證第一基準(zhǔn)孔211、第二基準(zhǔn)孔212分別與兩個銷套上的銷孔完全重合。中心銷孔與非中心銷孔之間的標(biāo)準(zhǔn)孔間距指的是此兩個銷孔的孔間距的要求值。
[0028]使用