切割快速的管件切斷模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割領(lǐng)域，具體涉及切割快速的管件切斷模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一?，F(xiàn)有用于切斷管件的模具存在效率低，管料的壓凹現(xiàn)象明顯等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供切割快速的管件切斷模具，該模具切割效率高且管料的壓凹現(xiàn)象不明顯。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:切割快速的管件切斷模具，包括上模、安裝在上模底部的薄片切刀、滑塊、下模座和凹模，所述凹模包括兩對(duì)鑲塊，一對(duì)固定在上模底部，另一對(duì)固定在滑塊上，滑塊底部固定在下模座上的兩導(dǎo)板上，滑塊能夠在下模座上左右滑動(dòng);所述滑塊和凹模之間還設(shè)置彈簧?；瑝K能在下模座內(nèi)左右滑動(dòng)，靠?jī)蓪?dǎo)板導(dǎo)向。平時(shí)，滑塊在彈簧的作用下，使凹模張開(kāi)少許，以便管料送進(jìn)。工作時(shí)，管坯穿過(guò)凹?？姿瓦M(jìn)，由可調(diào)擋料板定位。上模下行，斜楔將滑塊向右推移，凹模上的兩對(duì)鑲塊將管坯夾緊，上模繼續(xù)下行，薄片切刀便將管子切開(kāi)，廢料從孔中漏落。由于切割時(shí)，管子上端稍有壓凹，因此，凹模要做成微桃形，以減小管子的壓凹現(xiàn)象。采用該切斷模具進(jìn)行切割，切割管子的效率高，且管料的壓凹現(xiàn)象少。
[0005]所述凹模上還設(shè)置用于限位的限位套筒。該限位套筒的設(shè)置能夠限制凹模張開(kāi)的幅度，以方便不同大小的管料送進(jìn)進(jìn)行切割操作。
[0006 ]所述薄片切刀的刀尖設(shè)置為尖劈，在薄片切刀上刀尖的對(duì)立端為曲線形。在切刀進(jìn)行切削的過(guò)程中切肩力求向外形成以減小壓凹，切刀應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，易于磨削加工。而開(kāi)始切管時(shí)，切削是向內(nèi)形成的，此時(shí)凹模不起剪切作用，管子壓凹也就在此時(shí)產(chǎn)生，因此應(yīng)盡量縮短這一過(guò)程，將切刀曲線作的細(xì)長(zhǎng)，以進(jìn)一步減小管子的壓凹現(xiàn)象。
[0007]薄片切刀的刀尖的寬度范圍在2mm-2.5mm之間。該范圍為最佳范圍，能夠最大限度的減小管料的壓凹現(xiàn)象。
[0008]薄片切刀的刀尖張角范圍在30°-40°之間。該范圍為最佳范圍，能夠最大限度的減小管料的壓凹現(xiàn)象。
[0009]所述的凹模上還設(shè)置凹?？?。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0011 ] I、本方案中只需上模下行，斜楔將滑塊向右推移，凹模上的兩對(duì)鑲塊將管坯夾緊，上模繼續(xù)下行，薄片切刀便將管子切開(kāi)，廢料從孔中漏落，該切削過(guò)程效率高，且管料的壓凹現(xiàn)象不明顯。
[0012]2、本方案中限位套筒的設(shè)置能夠限制凹模張開(kāi)的幅度，以方便不同大小的管料送進(jìn)進(jìn)行切割操作。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記分別表示為：1、上模;2、薄片切刀；3、滑塊;4、下模座;5、限位套筒；
6、凹模。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
[0016]實(shí)施例I:
[0017]如圖I所示，本實(shí)用新型包括上模1、安裝在上模底部的薄片切刀2、滑塊3、下模座4和凹模6，所述凹模6包括兩對(duì)鑲塊，一對(duì)固定在上模I底部，另一對(duì)固定在滑塊3上，滑塊3底部固定在下模座4上的兩導(dǎo)板上，滑塊3能夠在下模座4上左右滑動(dòng);所述滑塊3和凹模6之間還設(shè)置彈簧。
[0018]滑塊能在下模座內(nèi)左右滑動(dòng)，靠?jī)蓪?dǎo)板導(dǎo)向。平時(shí)，滑塊在彈簧的作用下，使凹模張開(kāi)少許，以便管料送進(jìn)。工作時(shí)，管坯穿過(guò)凹模孔送進(jìn)，由可調(diào)擋料板定位。上模下行，斜楔將滑塊向右推移，凹模上的兩對(duì)鑲塊將管坯夾緊，上模繼續(xù)下行，薄片切刀便將管子切開(kāi)，廢料從孔中漏落。由于切割時(shí)，管子上端稍有壓凹，因此，凹模要做成微桃形，以減小管子的壓凹現(xiàn)象。采用該切斷模具進(jìn)行切割，切割管子的效率高，且管料的壓凹現(xiàn)象少。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上優(yōu)選如下:所述凹模6上還設(shè)置用于限位的限位套筒
5。該限位套筒的設(shè)置能夠限制凹模張開(kāi)的幅度，以方便不同大小的管料送進(jìn)進(jìn)行切割操作。
[0021]所述薄片切刀2的刀尖設(shè)置為尖劈，在薄片切刀2上刀尖的對(duì)立端為曲線形。在切刀進(jìn)行切削的過(guò)程中切肩力求向外形成以減小壓凹，切刀應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，易于磨削加工。而開(kāi)始切管時(shí)，切削是向內(nèi)形成的，此時(shí)凹模不起剪切作用，管子壓凹也就在此時(shí)產(chǎn)生，因此應(yīng)盡量縮短這一過(guò)程，將切刀曲線作的細(xì)長(zhǎng)，以進(jìn)一步減小管子的壓凹現(xiàn)象。需將薄片切刀2的刀尖的寬度范圍在2mm-2.5mm之間，薄片切刀2的刀尖張角范圍在30°-40°之間，已達(dá)到最佳的效果。
[0022]所述的凹模6上還設(shè)置凹?？住?br>[0023]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切割快速的管件切斷模具，其特征在于:包括上模（I)、安裝在上模底部的薄片切刀(2)、滑塊(3)、下模座(4)和凹模(6)，所述凹模(6)包括兩對(duì)鑲塊，一對(duì)固定在上模(I)底部，另一對(duì)固定在滑塊(3)上，滑塊(3)底部固定在下模座(4)上的兩導(dǎo)板上，滑塊(3)能夠在下模座(4)上左右滑動(dòng);所述滑塊(3)和凹模(6)之間還設(shè)置彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割快速的管件切斷模具，其特征在于:所述凹模(6)上還設(shè)置用于限位的限位套筒(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割快速的管件切斷模具，其特征在于:所述薄片切刀（2)的刀尖設(shè)置為尖劈，在薄片切刀（2)上刀尖的對(duì)立端為曲線形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割快速的管件切斷模具，其特征在于:薄片切刀（2)的刀尖的寬度范圍在2mm_2.5mm之間。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割快速的管件切斷模具，其特征在于:薄片切刀（2)的刀尖張角范圍在30° -40°之間。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割快速的管件切斷模具，其特征在于:所述的凹模(6)上還設(shè)置凹模孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了切割快速的管件切斷模具，包括上模、安裝在上模底部的薄片切刀、滑塊、下模座和凹模，所述凹模包括兩對(duì)鑲塊，一對(duì)固定在上模底部，另一對(duì)固定在滑塊上，滑塊底部固定在下模座上的兩導(dǎo)板上，滑塊能夠在下模座上左右滑動(dòng)；所述滑塊和凹模之間還設(shè)置彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，該模具切割效率高且管料的壓凹現(xiàn)象不明顯。
【IPC分類】B26F1/44, B21D28/14, B26D7/04, B21D43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205146999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520989090
【發(fā)明人】趙朋, 王開(kāi)波, 何強(qiáng)
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)祥泰科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日