一種電極板落料沖孔復(fù)合模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別涉及用于電極板落料沖孔的復(fù)合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電極板落料沖孔通常采用單工序模具進(jìn)行沖制，往往要使用兩副模具分兩次來(lái)完成，一副模具用來(lái)落料，另一副用來(lái)沖孔。為防止孔變形，要先落料，再?zèng)_孔。落料模:上模座的凸模固定板固定著豎直向下的凸模;下模座的凹模固定板固定著落料凹模;與凸模相配的落料凹模采用螺釘固定。工作時(shí)，上模座在動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，通過(guò)與下模座之間設(shè)置的導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)水平經(jīng)過(guò)模具的板料進(jìn)行落料。沖孔模:上模座凸模固定板固定著凸模，下模座固定著與凸模相配的凹模，通過(guò)人工把已完成的落料制件放到凹模之上，完成一次沖孔。上述單工序落料沖孔模具的缺點(diǎn)是:分兩副模具完成對(duì)一個(gè)制件的沖制，所使用的模具數(shù)量和占用沖壓設(shè)備較多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本比一次沖制要高;此外由于同個(gè)零件要進(jìn)行兩次沖制，需要進(jìn)行兩次裝夾，存在一定的定位誤差，從而零件導(dǎo)致精度不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電極板落料沖孔復(fù)合模，該落料沖孔復(fù)合模集落料、沖孔為一體，只需一次裝夾定位即可完成對(duì)電極板的落料沖孔，具有生產(chǎn)成本低，加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：
[0005]—種電極板落料沖孔復(fù)合模，包括上模和下模;下模安裝有導(dǎo)柱，上模通過(guò)導(dǎo)套安裝于導(dǎo)柱上;所述上模與模柄固定連接，所述上模包括自上而下緊固連接的上模座、墊板、凸模固定板和落料凹模;所述落料凹模中心部設(shè)有T形通孔;所述T形通孔內(nèi)安裝有推件塊；所述凸模固定板上安裝有沖孔凸模;所述沖孔凸模貫穿推件塊，沖孔凸模下端面與落料凹模的下表面齊平;所述下模包括自上而下緊固連接的凹凸模、凹凸模固定板和下模座;所述下模座安裝有卸料螺釘;所述凹凸模上套設(shè)有卸料板;所述下模座安裝有貫穿凹凸模固定板和卸料板的卸料螺釘;所述卸料螺釘上套設(shè)有位于凹凸模固定板與卸料板之間的卸料彈簧;所述凹凸模設(shè)有與沖孔凸模對(duì)應(yīng)的落料孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述上模座內(nèi)安裝有推板;所述推板正上方設(shè)有與模柄連接的打桿;所述推板正下方設(shè)有推桿;所述推桿貫穿墊板和凸模固定板并與推件塊上表面接觸。
[0007]進(jìn)一步地，所述卸料板安裝有凸出于其上表面的導(dǎo)料銷；所述落料凹模的下表面設(shè)有與導(dǎo)料銷凸出部分配合的避讓孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述推件塊的厚度小于T形通孔的深度;所述T形通孔設(shè)有限位臺(tái)階;所述推件塊設(shè)有與限位臺(tái)階配合的限位擋邊。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型的一種電極板落料沖孔復(fù)合模，集落料、沖孔為一體，只需一次裝夾定位即可完成對(duì)電極板的洛料沖孔，具有生廣成本低，加工精度1?等優(yōu)點(diǎn)D
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖3為本實(shí)用新型合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013]圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)料銷在卸料板上的安裝位置示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明：導(dǎo)柱1，導(dǎo)套2，模柄3，上模座4，墊板5，凸模固定板6，落料凹模7，推件塊8，沖孔凸模9，凹凸模10，凹凸模固定板11，下模座12，卸料螺釘13，卸料板14，卸料彈簧15，推板16，打桿17，推桿18，導(dǎo)料銷19，避讓孔20，工件21。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0016]參照?qǐng)DI至圖4所示的一種電極板落料沖孔復(fù)合模，包括上模和下模;下模安裝有導(dǎo)柱I，上模通過(guò)導(dǎo)套2安裝于導(dǎo)柱I上;所述上模與模柄3固定連接，所述上模包括自上而下緊固連接的上模座4、墊板5、凸模固定板6和落料凹模7;所述落料凹模7中心部設(shè)有T形通孔;所述T形通孔內(nèi)安裝有推件塊8;所述凸模固定板6上安裝有沖孔凸模9;所述沖孔凸模9貫穿推件塊8，沖孔凸模9下端面與落料凹模7的下表面齊平;所述下模包括自上而下緊固連接的凹凸模10、凹凸模固定板11和下模座12;所述下模座12安裝有卸料螺釘13;所述凹凸模上套設(shè)有卸料板14;所述下模座12安裝有貫穿凹凸模固定板11和卸料板14的卸料螺釘13;所述卸料螺釘13上套設(shè)有位于凹凸模固定板11與卸料板14之間的卸料彈簧15;所述凹凸模IO設(shè)有與沖孔凸模9對(duì)應(yīng)的落料孔。
[0017]所述上模座4內(nèi)安裝有推板16;所述推板16正上方設(shè)有與模柄3連接的打桿17;所述推板16正下方設(shè)有推桿18;所述推桿18貫穿墊板5和凸模固定板6并與推件塊8上表面接觸。
[0018]所述卸料板14安裝有凸出于其上表面的導(dǎo)料銷19;所述落料凹模7的下表面設(shè)有與導(dǎo)料銷19凸出部分配合的避讓孔20。
[0019]所述推件塊8的厚度小于T形通孔的深度;所述T形通孔設(shè)有限位臺(tái)階;所述推件塊8設(shè)有與限位臺(tái)階配合的限位擋邊。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理：
[0021]如圖2、圖3和圖4所示，工件21放置在卸料板14上通過(guò)導(dǎo)料銷19對(duì)工件21進(jìn)行定位，模柄3與動(dòng)力機(jī)連接驅(qū)動(dòng)上模沿導(dǎo)柱I向下運(yùn)動(dòng)至落料凹模7與卸料板14接觸，在動(dòng)力機(jī)向下的作用力和卸料彈簧15向上阻力的共同作用下，使落料凹模7與卸料板14對(duì)工件21進(jìn)行夾緊。隨著上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，落料凹模7推動(dòng)卸料板14相對(duì)于凹凸模10向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)推件塊8由于凹凸模10的阻擋相對(duì)于落料凹模7向上運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中依次完成沖孔凸模9的沖孔工序和落料凹模7的落料工序。當(dāng)上模運(yùn)動(dòng)到下至點(diǎn)后進(jìn)行保壓，對(duì)零件進(jìn)行鐓壓校型，鐓壓校型工序完成后上模在動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，零件被卡在T形通孔內(nèi)隨上模向上運(yùn)動(dòng)，而沖裁剩余材料落在卸料板14上。當(dāng)上模繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)直至落料凹模7與卸料板14分離，此后打桿17向下沖擊推板16，沖擊力由推桿18傳遞給推件塊8，將零件從T形通孔內(nèi)沖出，完成卸料動(dòng)作。
[0022]本實(shí)用新型是一種電極板落料沖孔復(fù)合模，集落料、沖孔為一體，只需一次裝夾定位即可完成對(duì)電極板的落料沖孔，具有生產(chǎn)成本低，加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。安裝在卸料板14上的導(dǎo)料銷19使工件21裝夾定位更加方便，卸料彈簧15在合模初期提供了對(duì)工件21的夾緊力并有效緩沖合模時(shí)的振動(dòng)，避免工件21在合模時(shí)發(fā)生位移，保證了沖孔、落料的精度。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電極板落料沖孔復(fù)合模，包括上模和下模;下模安裝有導(dǎo)柱（I)，上模通過(guò)導(dǎo)套(2)安裝于導(dǎo)柱（I)上;所述上模與模柄（3)固定連接，其特征在于:所述上模包括自上而下緊固連接的上模座(4)、墊板(5)、凸模固定板(6)和落料凹模(7);所述落料凹模(7)中心部設(shè)有T形通孔;所述T形通孔內(nèi)安裝有推件塊（8);所述凸模固定板（6)上安裝有沖孔凸模(9);所述沖孔凸模(9)貫穿推件塊(8)，沖孔凸模(9)下端面與落料凹模(7)的下表面齊平；所述下模包括自上而下緊固連接的凹凸模（10)、凹凸模固定板（11)和下模座（12);所述下模座（I 2)安裝有卸料螺釘（I 3);所述凹凸模（I O)上套設(shè)有卸料板（14);所述下模座（I 2)安裝有貫穿凹凸模固定板(11)和卸料板(14)的卸料螺釘(13);所述卸料螺釘（13)上套設(shè)有位于凹凸模固定板(11)與卸料板（14)之間的卸料彈簧(15);所述凹凸模(10)設(shè)有與沖孔凸模(9)對(duì)應(yīng)的落料孔。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電極板落料沖孔復(fù)合模，其特征在于:所述上模座(4)內(nèi)安裝有推板(16);所述推板(16)正上方設(shè)有與模柄(3)連接的打桿(17);所述推板(16)正下方設(shè)有推桿(18);所述推桿(18)貫穿墊板(5)和凸模固定板(6)并與推件塊(8)上表面接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電極板落料沖孔復(fù)合模，其特征在于:所述卸料板(14)安裝有凸出于其上表面的導(dǎo)料銷（19);所述落料凹模(7)的下表面設(shè)有與導(dǎo)料銷（19)凸出部分配合的避讓孔(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電極板落料沖孔復(fù)合模，其特征在于:所述推件塊(8)的厚度小于T形通孔的深度;所述T形通孔設(shè)有限位臺(tái)階;所述推件塊(8)設(shè)有與限位臺(tái)階配合的限位擋邊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別涉及用于電極板落料沖孔的復(fù)合模具，包括上模和下模；下模安裝有導(dǎo)柱，上模通過(guò)導(dǎo)套安裝于導(dǎo)柱上；所述上模與模柄固定連接，所述上模包括自上而下緊固連接的上模座、墊板、凸模固定板和落料凹模；所述落料凹模中心部設(shè)有T形通孔；所述T形通孔內(nèi)安裝有推件塊；所述凸模固定板上安裝有沖孔凸模；所述下模包括自上而下緊固連接的凹凸模、凹凸模固定板和下模座；所述下模座安裝有卸料螺釘；所述凹凸模上套設(shè)有卸料板。本實(shí)用新型的一種電極板落料沖孔復(fù)合模，集落料、沖孔為一體，只需一次裝夾定位即可完成對(duì)電極板的落料沖孔，具有生產(chǎn)成本低，加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D37/10, B21D28/14, B21D28/34
【公開(kāi)號(hào)】CN205147079
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520905148
【發(fā)明人】吳昆 , 馬飛紅, 程書豐, 方柳彬, 吳瓊
【申請(qǐng)人】安慶谷潤(rùn)農(nóng)產(chǎn)品有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日