接氣缸71設(shè)于氣缸座79與氣缸下固定板78之間。
[0023]自動進(jìn)料機構(gòu)包括進(jìn)料電機31、傳動鏈輪32、進(jìn)料滾筒33以及調(diào)速開關(guān)34，所述進(jìn)料滾筒33設(shè)于料架21上，進(jìn)料滾筒33與傳動鏈輪32連動，傳動鏈輪32通過傳動鏈帶與進(jìn)料電機31連接，調(diào)速開關(guān)34與進(jìn)料電機31連接。
[0024]限位機構(gòu)包括限位架41以及與限位架41連接的限位氣缸42，限位架41活動設(shè)于料架21上。冷卻裝置包括通水管固定板51以及設(shè)于通水管固定板51上的進(jìn)水管52和出水管53，進(jìn)水管52和出水管53連通?？刂蒲b置I包括控制電箱12、觸摸屏13以及控制面板14，觸摸屏13和控制面板14均與控制電箱12連接。在本實施例中控制裝置I還包括工作指示燈15。
[0025]本實用新型的工作過程為:可預(yù)先通過觸摸屏13或者控制面板14設(shè)置好焊接的模式，再將待焊接工件放置于料架21上，通過進(jìn)料電機31帶動滾筒轉(zhuǎn)動實現(xiàn)自動送料，可根據(jù)實際需要由調(diào)速開關(guān)34控制進(jìn)料電機31的轉(zhuǎn)速，提高送料的速度，當(dāng)工件輸送至限位機構(gòu)時，限位機構(gòu)由控制裝置I控制限位氣缸42啟動，限位氣缸42根據(jù)接收的信號推動限位架41對工件位置進(jìn)行調(diào)整，使工件能夠進(jìn)行焊接的位置，調(diào)整完成后自動進(jìn)料機構(gòu)繼續(xù)將工件往前輸送，控制裝置I控制抓料氣缸61啟動，專利氣缸推動夾持模塊63抓住工件，控制裝置I會根據(jù)預(yù)先設(shè)好的焊接方式，啟動伺服電機67和升降氣缸62，實現(xiàn)工件空間位置的移動，進(jìn)而實現(xiàn)工件自動移動至下一焊點位置，直至最終成型，抓料機構(gòu)松開工件，滾筒則會將工件送出焊接區(qū)域，實現(xiàn)自動出料。在整個工作過程中通過進(jìn)水管52與出水管53輸送冷卻液或者水對焊接機頭散熱，保證機械的正常工作。
[0026]本實用新型的有益效果:通過吸氣裝置將焊接過程中所產(chǎn)生的氣體吸入殼體內(nèi)，并通過電機與風(fēng)機將氣體排出室內(nèi)，避免工作人員的身體健康受到危害，實用性強，保護效果好。
[0027]實施例2
[0028]圖4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的多點焊機。
[0029]本實施例與實施例I的區(qū)別在于:本實施例中，焊接模組7還包括焊接電池700，焊接電池700與焊接電極連接，由此能夠保證焊接電極的正常工作。其他均與實施例I相同，同樣實現(xiàn)了實施例I的效果。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.多點焊機，其特征在于，包括控制裝置、機架，所述機架上設(shè)有自動進(jìn)料機構(gòu)、限位機構(gòu)、冷卻裝置、抓料機構(gòu)和焊接模組，所述限位機構(gòu)、冷卻裝置、抓料機構(gòu)以及焊接模組分別與控制裝置連接，所述機架設(shè)有料架，所述自動進(jìn)料機構(gòu)設(shè)于料架上，所述抓料機構(gòu)包括抓料氣缸、升降氣缸、與抓料氣缸連接的夾持模塊、直線滑軌、滾珠絲桿、電機座以及與滾珠絲桿連接的伺服電機，所述直線滑軌設(shè)于電機座上，所述滾珠絲桿通過升降氣缸與抓料氣缸連接，所述機架上還設(shè)有吸氣裝置，所述吸氣裝置包括殼體、進(jìn)氣口、電機、風(fēng)機和出氣口，所述殼體設(shè)置于所述機架上，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述殼體的前端，所述出氣口設(shè)置于所述殼體的末端，所述電機和所述風(fēng)機分別設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部，所述殼體上還設(shè)有出氣管，所述出氣管與所述出氣口固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多點焊機，其特征在于，所述焊接模組包括多組焊接模組，每個焊接模組包括固定座以及從上而下依次連接的焊接氣缸、鐵印、導(dǎo)電銅板、電極座以及焊接電極，所述導(dǎo)電銅板包括左導(dǎo)電銅板和右導(dǎo)電銅板，所述電極座包括左電極座和右電極座，所述電極包括左焊接電極和右焊接電極。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點焊機，其特征在于，所述固定座包括氣缸固定大梁、氣缸固定板、氣缸下固定板以及氣缸座，所述氣缸固定大梁固定于機架上端，所述氣缸固定大梁上設(shè)有活動槽，所述氣缸固定板通過活動槽與氣缸固定大梁活動連接，所述氣缸下固定板設(shè)有滑槽，所述焊接氣缸設(shè)于氣缸座與氣缸下固定板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多點焊機，其特征在于，所述自動進(jìn)料機構(gòu)包括進(jìn)料電機、傳動鏈輪、進(jìn)料滾筒以及調(diào)速開關(guān)，所述進(jìn)料滾筒設(shè)于料架上，所述進(jìn)料滾筒與傳動鏈輪連動，所述傳動鏈輪通過傳動鏈帶與進(jìn)料電機連接，所述調(diào)速開關(guān)與進(jìn)料電機連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多點焊機，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括限位架以及與限位架連接的限位氣缸，所述限位架活動設(shè)于料架上。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多點焊機，其特征在于，所述冷卻裝置包括通水管固定板以及設(shè)于通水管固定板上的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管連通。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多點焊機，其特征在于，所述控制裝置包括控制電箱、觸摸屏以及控制面板，所述觸摸屏和控制面板均與控制電箱連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多點焊機，其特征在于，所述控制裝置包括工作指示燈。9.根據(jù)權(quán)利要求I至8任一項所述的多點焊機，其特征在于，所述焊接模組還包括焊接電池，所述焊接電池與焊接電極連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多點焊機，包括控制裝置、機架，機架上設(shè)有自動進(jìn)料機構(gòu)、限位機構(gòu)、冷卻裝置、抓料機構(gòu)和焊接模組。機架設(shè)有料架，自動抓料機構(gòu)包括抓料氣缸、升降氣缸、與抓料氣缸連接的夾持模塊、直線滑軌、滾珠絲桿、電機座以及與滾珠絲桿連接的伺服電機，直線滑軌設(shè)于電機座上，滾珠絲桿通過升降氣缸與抓料氣缸連接，機架上還設(shè)有吸氣裝置，吸氣裝置包括殼體、進(jìn)氣口、電機、風(fēng)機和出氣口，殼體上還設(shè)有出氣管，出氣管與出氣口固定連接。通過吸氣裝置將焊接過程中所產(chǎn)生的氣體吸入殼體內(nèi)，并通過電機與風(fēng)機將氣體排出室內(nèi)，避免工作人員的身體健康受到危害，實用性強，保護效果好。
【IPC分類】B23K11/11, B23K11/36, B23K37/04
【公開號】CN205147567
【申請?zhí)枴緾N201520878432
【發(fā)明人】丁小生
【申請人】廣東華士科技股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月4日