一種導(dǎo)電片上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)電片上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和太陽能的普遍應(yīng)用，接線盒組件的需求也越來越大，同時(shí)接線盒主體端子及二極管又是接線盒組件當(dāng)中不可缺少零配件;在接線盒生產(chǎn)過程中，接線盒主體端子與二極管的組裝工藝都是由手工完成此兩種零件的裝配，通常用手工及專用治具配合完成零件的組裝，傳統(tǒng)的人工作業(yè)已無法滿足日益增長的需求量，而且組裝效率低，人員多，成本高，品質(zhì)無保證，難管理等現(xiàn)象。
[0003]另外現(xiàn)有生產(chǎn)工藝過程中，效率、品質(zhì)等影響產(chǎn)能的因素全靠人工控制，這就存在很多隱患，效率的穩(wěn)定差，人員根據(jù)不同的熟練程度，生產(chǎn)效率是各異的，所以對(duì)產(chǎn)能的控制不夠精確，同時(shí)品質(zhì)的控制也存在了很多難題，因?yàn)橛腥斯⑴c，所以就存在了很多不確定因素在里面，品質(zhì)就難以控制。隨著工業(yè)化的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求也在不斷的提高，手工作業(yè)中，對(duì)二極管正負(fù)極只能靠人的眼睛來辨別，倘若人的眼睛長期處于疲勞狀態(tài)，不僅對(duì)員工的身體傷害很大，而且人在疲勞狀態(tài)下出錯(cuò)的幾率也隨之升高，為此迫切需要一種自動(dòng)化設(shè)備來解決這一難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低成本，提高生產(chǎn)效率的導(dǎo)電片上料裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0006]—種導(dǎo)電片上料裝置，包括底座，所述底座上端通過支撐桿連接有設(shè)置有第一面板，所述第一面板上端設(shè)置有第一框架，所述第一框架頂端設(shè)置有第二面板，所述第二面板上端后部設(shè)置有連接有第二框架，所述第二面板上端左側(cè)部分設(shè)置有若干個(gè)間隔分布的導(dǎo)存料盒，所述第二框架上設(shè)置有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有橫移裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述第一面板與第二面板在第一框架間設(shè)置有機(jī)架。
[0008]優(yōu)選地，第二面板底部前部設(shè)置有液壓缸。
[0009]優(yōu)選地，所述第二面板后部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲杠，所述絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述存料盒套裝在絲杠上。
[0010]優(yōu)選地，所述橫移裝置包括機(jī)械手臂和手爪，所述手臂與手爪連接。
[0011 ]優(yōu)選地，第一框架和第二框架均采用鋁合金材料制成。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的用于接線盒的導(dǎo)電片自動(dòng)上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題;生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0013]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0015]如圖I所示，一種導(dǎo)電片上料裝置，包括底座I，所述底座I上端通過支撐桿連接有設(shè)置有第一面板2，所述第一面板2上端設(shè)置有第一框架4，所述第一框架4頂端設(shè)置有第二面板6，所述第二面板5上端后部設(shè)置有連接有第二框架8，所述第二面板5上端左側(cè)部分設(shè)置有若干個(gè)間隔分布的導(dǎo)存料盒，所述第二框架8上設(shè)置有橫梁6，所述橫梁6上設(shè)置有橫移裝置7。
[0016]導(dǎo)電片先由人工裝入到導(dǎo)電片料盒內(nèi)，料盒內(nèi)的導(dǎo)電片由二維上料機(jī)械手吸取到四工位轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)電片工裝內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步的，所述第一面板與第二面板在第一框架間設(shè)置有機(jī)架3。
[0018]進(jìn)一步的，第二面板5底部前部設(shè)置有液壓缸。
[0019]進(jìn)一步的，所述第二面板5后部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲杠，所述絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述存料盒套裝在絲杠上。
[0020]進(jìn)一步的，所述橫移裝置7包括機(jī)械手臂和手爪，所述手臂與手爪連接。
[0021 ]進(jìn)一步的，第一框架4和第二框架8均采用鋁合金材料制成。
[0022]本實(shí)用新型的用于接線盒的導(dǎo)電片自動(dòng)上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題;生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)電片上料裝置，包括底座，其特征在于:所述底座上端通過支撐桿連接有設(shè)置有第一面板，所述第一面板上端設(shè)置有第一框架，所述第一框架頂端設(shè)置有第二面板，所述第二面板上端后部設(shè)置有連接有第二框架，所述第二面板上端左側(cè)部分設(shè)置有若干個(gè)間隔分布的導(dǎo)存料盒，所述第二框架上設(shè)置有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有橫移裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)電片上料裝置，其特征在于:所述第一面板與第二面板在第一框架間設(shè)置有機(jī)架。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)電片上料裝置，其特征在于:第二面板底部前部設(shè)置有液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)電片上料裝置，其特征在于:所述第二面板后部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲杠，所述絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述存料盒套裝在絲杠上。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)電片上料裝置，其特征在于:所述橫移裝置包括機(jī)械手臂和手爪，所述手臂與手爪連接。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)電片上料裝置，其特征在于:第一框架和第二框架均采用鋁合金材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)電片上料工位生產(chǎn)設(shè)備，包括底座，所述底座上端通過支撐桿連接有設(shè)置有第一面板，所述第一面板上端設(shè)置有第一框架，所述第一框架頂端設(shè)置有第二面板，所述第二面板上端后部設(shè)置有連接有第二框架，所述第二面板上端左側(cè)部分設(shè)置有若干個(gè)間隔分布的導(dǎo)存料盒，所述第二框架上設(shè)置有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有橫移裝置。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的用于接線盒的導(dǎo)電片自動(dòng)上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號(hào)】CN205147731
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520986977
【發(fā)明人】袁永健
【申請(qǐng)人】蘇州索力旺新能源科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日