一種帶連體蓋的氣霧罐裝配機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣霧罐領(lǐng)域，具體地，涉及一種帶連體蓋的氣霧罐裝配機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣霧罐通常包括罐體和連體蓋，安裝時(shí)將連體蓋置于罐體開(kāi)口上方，再對(duì)連體蓋施以一定的壓力將其卡入罐體開(kāi)口內(nèi)與罐體緊密連接。目前對(duì)連體蓋的安裝通常是由人工直接進(jìn)行安裝操作或者借助于簡(jiǎn)單的工裝進(jìn)行安裝操作，但是這種方式容易導(dǎo)致以下缺陷:造成連體蓋上不緊、或上不正，連體蓋內(nèi)的閥門容易受到損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶連體蓋的氣霧罐裝配機(jī)構(gòu)，避免人工操作所帶來(lái)的不確定性，保證氣霧罐的裝配質(zhì)量且提高裝配效率，降低不合格品率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0005]—種帶連體蓋的氣霧罐裝配機(jī)構(gòu)，包括連體蓋輸送件、罐體傳動(dòng)件、過(guò)渡件、第一驅(qū)動(dòng)件以及沖頭，所述連體蓋輸送件用于向所述罐體傳動(dòng)件輸送連體蓋;所述過(guò)渡件與所述罐體傳動(dòng)件相配合，用于使經(jīng)所述連體蓋輸送件輸出的連體蓋--對(duì)應(yīng)地落至單個(gè)罐體頂部;所述罐體傳動(dòng)件用于將相對(duì)應(yīng)的連體蓋以及罐體同步傳送至所述沖頭下方的裝配工位以待裝配，并將完成裝配的氣霧罐帶離裝配工位;所述第一驅(qū)動(dòng)件用于提供將連體蓋與對(duì)應(yīng)罐體固定連接的沖力給所述沖頭。
[0006]進(jìn)一步地，所述罐體傳動(dòng)件為第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤的周緣與所述連體蓋輸送件的輸出通道出口之間的距離小于所述連體蓋的直徑，所述第二轉(zhuǎn)盤的周緣設(shè)有若干的凹槽，用于與罐體和連體蓋相配合，所述沖頭與一凹槽同軸對(duì)應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步地，任一凹槽為與連體蓋直徑相等的半圓形，任一凹槽與所述連體蓋輸送件的輸出通道出口之間的空間能夠容納單個(gè)連體蓋。
[0008]進(jìn)一步地，所述連體蓋輸送件包括第一轉(zhuǎn)盤以及兩平行的擋板，任一擋板垂直地設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)盤上方，且所述兩擋板構(gòu)成連體蓋的輸出通道。
[0009]進(jìn)一步地，所述過(guò)渡件為水平高度低于所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的連體蓋承接平臺(tái)，且所述過(guò)渡件的一端鄰近所述第二轉(zhuǎn)盤，另一端水平向所述第一轉(zhuǎn)盤方向延伸，所述連體蓋輸送件輸出的單個(gè)連體蓋嵌入對(duì)應(yīng)凹槽后，落至所述過(guò)渡件上。
[0010]進(jìn)一步地，所述過(guò)渡件將對(duì)應(yīng)凹槽分離成第一區(qū)域與第二區(qū)域，所述第一區(qū)域與所述連體蓋相配合，所述第二區(qū)域與罐體相配合，所述第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)置于所述過(guò)渡件異側(cè)的連體蓋及罐體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，至所述過(guò)渡件的末端時(shí)，所述連體蓋在重力的作用下對(duì)應(yīng)地落至下方的罐體頂部。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述裝配機(jī)構(gòu)還包括控制系統(tǒng)及罐體檢測(cè)元件，所述控制系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)件、所述第一轉(zhuǎn)盤、所述第二轉(zhuǎn)盤以及所述罐體檢測(cè)元件運(yùn)行，所述罐體檢測(cè)元件用于檢測(cè)與所述沖頭相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)是否有罐體。
[0012]進(jìn)一步地，所述裝配機(jī)構(gòu)還包括固定組件，所述固定組件包括第二驅(qū)動(dòng)件以及固定塊，所述第二驅(qū)動(dòng)件包括第二本體以及能夠相對(duì)所述第二本體伸縮的伸縮體，所述伸縮體沿所述第二轉(zhuǎn)盤的徑向方向設(shè)置，所述伸縮體遠(yuǎn)離所述第二本體的一端與所述固定塊固定連接，所述固定塊與對(duì)應(yīng)凹槽相配合用以固定罐體。
[0013]進(jìn)一步地，所述裝配機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述第一驅(qū)動(dòng)件高度的調(diào)節(jié)件以及控制所述第一驅(qū)動(dòng)件行程長(zhǎng)度的限位件。
[0014]進(jìn)一步地，所述裝配機(jī)構(gòu)還包括與所述第二轉(zhuǎn)盤相配合的傳送帶，所述傳送帶設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤的下方，用于向所述第二轉(zhuǎn)盤提供罐體以及將裝配完成的氣霧罐帶離所述第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤下方還設(shè)有與所述傳送帶同水平高度的罐體承接平臺(tái)，且所述罐體承接平臺(tái)與所述傳送帶相貼鄰。
[0015]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的裝配機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化地裝配罐體與連體蓋，保證裝配質(zhì)量，提高裝配效率，節(jié)省人力、時(shí)間以及成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖I是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的裝配機(jī)構(gòu)的正視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的裝配機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖3是圖I中的A-A剖視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的裝配機(jī)構(gòu)的右視圖；
[0020]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:第一驅(qū)動(dòng)件1、第一轉(zhuǎn)盤2、控制系統(tǒng)3、擋板4、沖頭5、第二轉(zhuǎn)盤6、第二驅(qū)動(dòng)件8、限位擋板9、第一觸點(diǎn)10A、第二觸點(diǎn)10B、罐體檢測(cè)元件11、傳送帶12、凹槽13、立柱14、固定塊15、橫板16。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0022]實(shí)施例I
[0023]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的裝配機(jī)構(gòu)，包括連體蓋輸送件、罐體傳動(dòng)件、過(guò)渡件、第一驅(qū)動(dòng)件I、沖頭5以及控制系統(tǒng)3。
[0024]所述連體蓋輸送件用于向所述罐體傳動(dòng)件輸送連體蓋。本實(shí)施例中，所述連體蓋輸送件包括第一轉(zhuǎn)盤2以及兩平行的擋板4。任一擋板4垂直地設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)盤2上方，且所述兩擋板4構(gòu)成連體蓋的輸出通道，可以理解，所述兩擋板4的一端形成輸出通道的入口，另一端形成輸出通道的出口。所述第一轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)置于其上的連體蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連體蓋轉(zhuǎn)動(dòng)至輸出通道的入口處時(shí)，在第一轉(zhuǎn)盤2的動(dòng)力作用及兩擋板4的導(dǎo)向作用下，沿輸出通道前行至輸出通道出口。
[0025]所述罐體傳動(dòng)件用于將所述連體蓋輸送件輸出的連體蓋置于罐體頂部，并傳送至所述沖頭5的下方，便于沖壓連體蓋使其與罐體牢固連接。本實(shí)施例中，所述罐體傳動(dòng)件為第二轉(zhuǎn)盤6，所述第二轉(zhuǎn)盤6的周緣與所述連體蓋輸送件的輸出通道出口之間的距離小于所述連體蓋的直徑。所述第二轉(zhuǎn)盤6的周緣設(shè)有若干的凹槽13，所述凹槽13為與連體蓋直徑相等的半圓形，與罐體和或連體蓋相配合。
[0026]所述過(guò)渡件設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)盤2的輸出通道出口與所述第二轉(zhuǎn)盤6之間，用于支撐連體蓋。本實(shí)施例中，所述過(guò)渡件為連體蓋承接平臺(tái)。所述過(guò)渡件的一端鄰近所述第二轉(zhuǎn)盤6，另一端鄰近所述第一轉(zhuǎn)盤2，且所述過(guò)渡件的水平高度低于所述第一轉(zhuǎn)盤2和第二轉(zhuǎn)盤6。所述過(guò)渡件將對(duì)應(yīng)凹槽13分離成第一區(qū)域與第二區(qū)域，所述第一區(qū)域與所述連體蓋相配合，所述第二區(qū)域與罐體相配合。一連體蓋在第一轉(zhuǎn)盤2、擋板4以及周圍的其他連體蓋的作用下運(yùn)動(dòng)至所述輸出通道出口處時(shí)，所述第二轉(zhuǎn)盤6的周緣與所述連體蓋的外壁相抵持，使其不致于掉落，當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)盤6的凹槽13轉(zhuǎn)動(dòng)至對(duì)應(yīng)于所述輸出通道的出口時(shí)，在周圍其他連體蓋的作用下，該連體蓋卡入所述凹槽13內(nèi)并在重力的作用下掉落至所述過(guò)渡件上，隨著所述第二轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至所述過(guò)渡件的末端時(shí)，所述連體蓋在重力的作用下下落至下方的罐體頂部。
[0027]所述第一驅(qū)動(dòng)件I用于提供沖力給所述沖頭5。本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)件I設(shè)置于所述沖頭5上方，所述第一驅(qū)動(dòng)件I包括第一本體以及能夠相對(duì)于所述第一本體升降的升降體，所述升降體遠(yuǎn)離所述第一本體的一端與所述沖頭5同軸且固定連接。所述沖頭5與一凹槽13相對(duì)應(yīng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述升降體相對(duì)于所述第一本體下降，帶動(dòng)所述沖頭5下降，作用于對(duì)應(yīng)凹槽13內(nèi)的連體蓋與罐體，使連體蓋與罐體固定連接。可以理解，所述沖頭5與對(duì)應(yīng)凹槽13內(nèi)的連體蓋及罐體同軸。
[0028]所述控制系統(tǒng)3與所述第一轉(zhuǎn)盤2以及第二轉(zhuǎn)盤6電連接，所述控制系統(tǒng)3通過(guò)一空壓機(jī)(圖未示)與所述第一驅(qū)動(dòng)件I連接，用于控制所述第一驅(qū)動(dòng)件I、第一轉(zhuǎn)盤2以及第二轉(zhuǎn)盤6的運(yùn)行。可以理解，所述裝配機(jī)構(gòu)還包括罐體檢測(cè)元件11，所述罐體檢測(cè)元件11通過(guò)空壓機(jī)與所述控制系統(tǒng)3連接，用于檢測(cè)與所述沖頭5相對(duì)應(yīng)的凹槽13內(nèi)是否有罐體，若所述罐體檢測(cè)單元檢測(cè)到該凹槽13內(nèi)有罐體或無(wú)罐體，再將檢測(cè)信息傳遞至所述控制系統(tǒng)3中，由所述控制系統(tǒng)3控制所述第一驅(qū)動(dòng)件I運(yùn)行或停止運(yùn)行。
[0029]可以理解，所述裝配機(jī)構(gòu)還包括固定組件，所述固定組件包括第二驅(qū)動(dòng)件8以及固定塊15。所述第二驅(qū)動(dòng)件8通過(guò)空壓機(jī)與所述控制系統(tǒng)3連接，其包括第二本體以及能夠相對(duì)所述第二本體伸縮的伸縮體，所述伸縮體沿所述第二轉(zhuǎn)盤6的徑向方向設(shè)置，所述伸縮體遠(yuǎn)離所述第二本體的一端與所述固定塊15固定連接，所述固定塊15與對(duì)