一種滑動軸承油楔面銑加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于增壓器領(lǐng)域，具體涉及一種增壓器使用的滑動軸承油楔面銑加工夾具，特別是立銑刀側(cè)刃銑削滑動軸承的油楔面。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的高速發(fā)展，科技的不斷進步，渦輪增壓器在船舶領(lǐng)域中得到廣泛應用，作為渦輪增壓器轉(zhuǎn)子系統(tǒng)關(guān)建零部件之一的滑動軸承進而已成為提高增壓器效率、減少燃油消耗、提高運行可靠性的一個非常重要的制約因素。如圖1所示滑動軸承的裝配圖，主軸b2上套裝有軸套b3，滑動軸承b4套裝在軸套b3上，滑動軸承b4的一端連接軸承蓋b 1，滑動軸承b4的另一端連接軸承座b6，滑動軸承b4和軸承座b6之間設有推力塊b5。如圖2-圖6所示為圖1中的滑動軸承b4，滑動軸承b4的圓周方向均布有3個徑向潤滑油孔b41，滑動軸承b4的第一端面b4有x-x油楔面、第二端面b44有y-y油楔面，滑動軸承b4軸向設有一貫通的銷孔b42。針對目前增壓器的滑動軸承，主要采用進口件，為了滑動軸承的國產(chǎn)化要求，自主加工的滑動軸承其難點和重點在于兩端面上的油楔面加工，油楔面在兩端面上不但對稱度要求高，而且升程僅很小(0.1mm)以內(nèi)，所以平行度、平面度及粗糙度都有很高要求。為了滿足油楔面加工的各個要求，需設計專用工裝來保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了滿足滑動軸承兩端面上的油楔面的技術(shù)要求，特別是立刃銑削滑動軸承兩端面上的油楔面，本實用新型提供一種滑動軸承油楔面銑加工夾具，銑削時，被銑削的滑動軸承端面上無障礙，該夾具能夠避讓銑刀，從而保證油楔面的銑削質(zhì)量。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種滑動軸承油楔面銑加工夾具，包括矩形塊狀的工裝體，該工裝體的一側(cè)端沿水平方向設有定位銷孔和螺釘孔，該定位銷孔內(nèi)設有定位銷，所述定位銷的一部分位于定位銷孔內(nèi)，定位銷的另一部分位于待加工的滑動軸承內(nèi)；
[0006]三根支撐圓銷，分別置于待加工的滑動軸承圓周方向均布的三個徑向潤滑油孔內(nèi)；
[0007]—呈圓柱形的壓板，壓板的直徑小于待加工的滑動軸承內(nèi)孔的直徑；該壓板沿水平方向設有凸臺，壓板沿水平方向設有沉頭孔；該沉頭孔內(nèi)設有壓緊螺釘，加工時，該壓板安裝在滑動軸承的內(nèi)孔內(nèi)，壓緊螺釘裝入壓板上的沉頭孔內(nèi)并與工裝體上的螺釘孔螺紋連接，使壓板上的臺階面壓在所述三根支撐圓銷頭部上。
[0008]進一步，為了準確對滑動軸承限位，所述支撐圓銷為階梯圓銷與待加工的滑動軸承上的徑向潤滑油孔配作。
【附圖說明】
[0009]圖1是滑動軸承的裝配圖；
[0010]圖2是滑動軸承剖視圖；
[0011]圖3是圖2的右視圖；
[0012]圖4是圖2的左視圖；
[0013]圖5是圖3中的x-x部分剖視圖；
[0014]圖6是圖4中的y-y部分剖視圖；
[0015]圖7是本發(fā)明的夾具裝配滑動軸承的后的剖視圖；
[0016]圖8是本夾具的工裝體的剖視圖；
[0017]圖9是本夾具的壓板的剖視圖。
[0018]附圖標記
[0019]bl-軸承蓋；b2-主軸；b3-軸套;b4_滑動軸承;b41_徑向潤滑油孔；b42~銷孔；b43_第一端面；b44_第二端面；b45_x_x油楔面；b46_y_y油楔面；b5_推力塊；b6_軸承座；b7-銑刀；1_工裝體；2_定位銷孔；3_定位銷；4-壓板；41_凸臺；42_沉頭孔；5_壓緊螺釘；6_支撐圓銷；7_螺釘孔;A-刀具裝夾方向。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖7、圖8和圖9所示，一種滑動軸承油楔面銑加工夾具，包括矩形塊狀的工裝體1，該工裝體1的一側(cè)端沿水平方向設有定位銷孔2和螺釘孔7。該定位銷孔2內(nèi)設有定位銷3，所述定位銷3的一部分位于定位銷孔2內(nèi)，定位銷3的另一部分位于待加工的滑動軸承b4上的銷孔b42內(nèi)。三根支撐圓銷6，分別裝入待加工的滑動軸承b4圓周方向均布的三個徑向潤滑油孔b41內(nèi)。所述支撐圓銷6為階梯圓銷與待加工的滑動軸承b4上的徑向潤滑油孔b41配作。一呈圓柱形的壓板4，壓板4的直徑小于滑動軸承b4內(nèi)孔的直徑。該壓板4沿水平方向設有凸臺41，壓板4沿水平方向設有沉頭孔42 ;該沉頭孔42內(nèi)設有壓緊螺釘5。加工時，該壓板4裝入滑動軸承的內(nèi)孔內(nèi)，壓緊螺釘5裝入壓板4上的沉頭孔42內(nèi)與工裝體1上的螺釘孔7螺紋連接，使壓板4上的臺階面壓在所述三根支撐圓銷3頭部上，從而壓緊滑動軸承b4。
[0022]利用該夾具進行加工時，三根支撐圓銷6分別安裝在待加工的滑動軸承b4上的三個徑向潤滑油孔b41內(nèi)；定位銷3連接定位工裝體1和滑動軸承b4，用壓緊螺釘5螺紋連接壓板4和工裝體1，使壓板4壓緊支撐圓銷6的頭部，從而壓緊滑動軸承b4。銑刀b7的裝夾方向A平行于滑動軸承b4的端面。由于壓板4、壓緊螺釘5和支撐圓銷6均位于滑動軸承b4的內(nèi)部，該夾具在銑削加工滑動軸承b4的x-x油楔面b45、y-y油楔面b46時能夠避讓開銑刀b7，保證銑削質(zhì)量。同時，由于定位銷3的設計，保證滑動軸承b4在銑削第一端面b43的x-x油楔面b45后再反面銑削第二端面b44的y-y油楔面b46時利用滑動軸承b4上的銷孔b42定位保證第一端面b4和第二端面b44的中心線重合，從而確保x-x油楔面b45、y-y油楔面b46的銑削質(zhì)量。該工裝使端面銑削無障礙，完美躲過銑刀，使銑刀得到充分利用，同時滑動軸承拆裝方便，保證了滑動軸承油楔面的的平行度、平面度及粗糙度要求。
【主權(quán)項】
1.一種滑動軸承油楔面銑加工夾具，其特征在于:包括矩形塊狀的工裝體(1)，該工裝體⑴的一側(cè)端沿水平方向設有定位銷孔⑵和螺釘孔(7)，該定位銷孔⑵內(nèi)設有定位銷(3)，所述定位銷(3)的一部分位于定位銷孔(2)內(nèi)，定位銷(3)的另一部分位于待加工的滑動軸承內(nèi)； 三根支撐圓銷(6)，分別置于待加工的滑動軸承圓周方向均布的三個徑向潤滑油孔內(nèi)； 一呈圓柱形的壓板(4)，壓板(4)的直徑小于待加工的滑動軸承內(nèi)孔的直徑；該壓板(4)沿水平方向設有凸臺(41)，壓板(4)沿水平方向設有沉頭孔(42);該沉頭孔(42)內(nèi)設有壓緊螺釘(5)，加工時，該壓板(4)安裝在滑動軸承的內(nèi)孔內(nèi)，壓緊螺釘(5)裝入壓板(4)上的沉頭孔(42)內(nèi)并與工裝體(1)上的螺釘孔(7)螺紋連接，使壓板(4)上的臺階面壓在所述三根支撐圓銷(6)頭部上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動軸承油楔面銑加工夾具，其特征在于:所述支撐圓銷(6)為階梯圓銷與待加工的滑動軸承上的徑向潤滑油孔配作。
【專利摘要】一種滑動軸承油楔面銑加工夾具，包括矩形塊狀的工裝體，該工裝體的一側(cè)端沿水平方向設有定位銷孔和螺釘孔，該定位銷孔內(nèi)設有定位銷，所述定位銷的一部分位于定位銷孔內(nèi)，定位銷的另一部分位于待加工的滑動軸承內(nèi)；三根支撐圓銷，分別置于待加工的滑動軸承圓周方向均布的三個徑向潤滑油孔內(nèi)；一呈圓柱形的壓板，壓板的直徑小于滑動軸承內(nèi)孔的直徑；該壓板沿水平方向設有凸臺，壓板沿水平方向設有沉頭孔；該沉頭孔內(nèi)設有壓緊螺釘，加工時，該壓板位于滑動軸承的內(nèi)孔內(nèi)，壓緊螺釘裝入壓板上的沉頭孔內(nèi)與工裝體上的螺釘孔螺紋連接，使壓板上的臺階面壓在所述三根支撐圓銷頭部上。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN205147860
【申請?zhí)枴緾N201520845605
【發(fā)明人】段昌文, 曾凌云, 胡亞
【申請人】重慶江增船舶重工有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月28日