一種罐體旋壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及金屬制罐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種罐體旋壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]罐主要產(chǎn)品為圓形、方形，異型罐，可細(xì)分為:食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產(chǎn)品。常見的制罐過程為:用剪切機(jī)將卷材切成長(zhǎng)方形板材;涂漆和裝演印刷;切成長(zhǎng)條坯料;卷成圓筒并焊?jìng)?cè)縫;修補(bǔ)合縫處和涂層;擴(kuò)口卷口；脹錐;形成凹槽或波紋(也稱上筋)；封壓。在日常生產(chǎn)中，旋壓是將罐底放置到金屬罐身的下面，用設(shè)備進(jìn)行旋壓，從而實(shí)現(xiàn)金屬罐身的旋壓。目前，旋壓過程中，旋壓模頭在高速旋轉(zhuǎn)下向下靠近金屬罐身，金屬罐身在加工過程中易抖動(dòng)和來回竄動(dòng)，嚴(yán)重影響罐體的加工質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種罐體旋壓裝置，有效減少了罐體在加工過程中抖動(dòng)和來回竄動(dòng)，提高罐體的加工質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種罐體旋壓裝置，它包括旋壓機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，所述旋壓機(jī)構(gòu)包括底座、旋壓底板、罐體、旋壓模頭、模頭支架、模頭支軸、第一齒輪、第二齒輪、驅(qū)動(dòng)氣缸、氣缸支座、氣缸連接支架、電機(jī)支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋壓底板設(shè)置在底座上，所述罐體的下端放置在旋壓底板上，所述罐體的上側(cè)設(shè)置有模頭支架，所述旋壓模頭設(shè)置在模頭支軸的下端，所述模頭支軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在模頭支架上，所述第二齒輪同軸心設(shè)置在模頭支軸的上端，所述氣缸連接支架可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二齒輪上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括缸體和活塞桿，所述活塞桿連接于氣缸連接支架，所述缸體固定安裝在氣缸支座上，所述第二齒輪和第一齒輪相互嚙合，所述第一齒輪和第二齒輪都為直齒輪，所述第一齒輪的寬度大于第二齒輪的寬度，所述第一齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體的兩側(cè)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括弧形壓板、壓板支架、緊固螺釘、滑動(dòng)支座、壓緊氣缸、壓緊氣缸支座、壓緊底座、滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述弧形壓板設(shè)置在壓板支架上，所述壓板支架上設(shè)置有調(diào)整槽，所述壓板支架通過緊固螺釘安裝在滑動(dòng)支座上，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌水平設(shè)置在滑動(dòng)支座上，所述滑動(dòng)支座可滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述壓緊氣缸的一端連接于滑動(dòng)支座，另一端安裝在壓緊氣缸支座上，所述壓緊氣缸支座固定在壓緊底座上。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述弧形壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠壓墊。
[0008]進(jìn)一步地，所述緊固螺釘和壓緊底座之間設(shè)置有墊圈。
[0009]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:旋壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐體的旋壓，壓緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐體的壓緊，防止了罐體在加工過程中抖動(dòng)。第一齒輪和第二齒輪都為直齒輪，第一齒輪的寬度大于第二齒輪的寬度，第一齒輪可帶動(dòng)第二齒輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，而且能實(shí)現(xiàn)第二齒輪上下滑動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，運(yùn)行穩(wěn)定?；⌒螇喊宓膬?nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠壓墊，有效減少了對(duì)罐體的損傷。緊固螺釘和壓緊底座之間設(shè)置有墊圈，鎖緊效果好。罐體放置在旋壓底板上，壓緊氣缸動(dòng)作，推動(dòng)滑動(dòng)支座運(yùn)動(dòng)，弧形壓板緊緊壓緊罐體。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，推送旋壓模頭向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)罐體進(jìn)行旋壓。通過壓板支架安裝位置的調(diào)整，可弧形壓板實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的罐體進(jìn)行壓緊。本實(shí)用新型有效減少了罐體在加工過程中抖動(dòng)和來回竄動(dòng)，提高罐體的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.旋壓機(jī)構(gòu)，2.壓緊機(jī)構(gòu)，3.底座，4.旋壓底板，5.罐體，6.旋壓模頭，7.模頭支架，8.模頭支軸，9.第一齒輪，10.第二齒輪，11.驅(qū)動(dòng)氣缸，12.氣缸支座，13.氣缸連接支架，14.電機(jī)支架，15.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16.弧形壓板，17.壓板支架，18.緊固螺釘，19.滑動(dòng)支座，20.壓緊氣缸，21.壓緊氣缸支座，22.壓緊底座，23.滑動(dòng)導(dǎo)軌，24.調(diào)整槽，25.橡膠壓墊，26.墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1和圖2所示，一種罐體旋壓裝置，它包括旋壓機(jī)構(gòu)1、壓緊機(jī)構(gòu)2，旋壓機(jī)構(gòu)I實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐體5的旋壓，壓緊機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐體5的壓緊，防止了罐體5在加工過程中抖動(dòng)。所述旋壓機(jī)構(gòu)I包括底座3、旋壓底板4、罐體5、旋壓模頭6、模頭支架7、模頭支軸8、第一齒輪9、第二齒輪10、驅(qū)動(dòng)氣缸11、氣缸支座12、氣缸連接支架13、電機(jī)支架14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，所述旋壓底板4設(shè)置在底座3上，所述罐體5的下端放置在旋壓底板4上，所述罐體5的上側(cè)設(shè)置有模頭支架7，所述旋壓模頭6設(shè)置在模頭支軸8的下端，所述模頭支軸8可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在模頭支架7上，所述第二齒輪10同軸心設(shè)置在模頭支軸8的上端，所述氣缸連接支架13可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二齒輪10上。所述驅(qū)動(dòng)氣缸11包括缸體和活塞桿，所述活塞桿連接于氣缸連接支架13，所述缸體固定安裝在氣缸支座12上。所述第二齒輪10和第一齒輪9相互嚙合，所述第一齒輪9和第二齒輪10都為直齒輪，所述第一齒輪9的寬度大于第二齒輪10的寬度，第一齒輪9可帶動(dòng)第二齒輪10快速轉(zhuǎn)動(dòng)，而且能實(shí)現(xiàn)第二齒輪10上下滑動(dòng)。所述第一齒輪9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)15同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15安裝在電機(jī)支架14上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，運(yùn)行穩(wěn)定。所述壓緊機(jī)構(gòu)2設(shè)置在罐體5的兩側(cè)，所述壓緊機(jī)構(gòu)2包括弧形壓板16、壓板支架17、緊固螺釘18、滑動(dòng)支座19、壓緊氣缸20、壓緊氣缸支座21、壓緊底座22、滑動(dòng)導(dǎo)軌23，所述弧形壓板16設(shè)置在壓板支架17上，所述弧形壓板16的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠壓墊25，有效減少了對(duì)罐體5的損傷。所述壓板支架17上設(shè)置有調(diào)整槽24，所述壓板支架17通過緊固螺釘18安裝在滑動(dòng)支座19上，所述緊固螺釘18和壓緊底座22之間設(shè)置有墊圈26，鎖緊效果好。所述滑動(dòng)導(dǎo)軌23水平設(shè)置在滑動(dòng)支座19上，所述滑動(dòng)支座19可滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌23上，所述壓緊氣缸20的一端連接于滑動(dòng)支座19，另一端安裝在壓緊氣缸支座21上，所述壓緊氣缸支座21固定在壓緊底座22上。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種罐體旋壓裝置使用時(shí)，罐體5放置在旋壓底板4上，壓緊氣缸20動(dòng)作，推動(dòng)滑動(dòng)支座19運(yùn)動(dòng)，弧形壓板16緊緊壓緊罐體5。驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)第一齒輪9快速轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪9帶動(dòng)第二齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸11動(dòng)作，推送旋壓模頭6向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)罐體5進(jìn)行旋壓。通過壓板支架17安裝位置的調(diào)整，可弧形壓板16實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的罐體5進(jìn)行壓緊。本實(shí)用新型有效減少了罐體5在加工過程中抖動(dòng)和來回竄動(dòng)，提高罐體5的加工質(zhì)量。
[0016]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種罐體旋壓裝置，其特征在于:它包括旋壓機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，所述旋壓機(jī)構(gòu)包括底座、旋壓底板、罐體、旋壓模頭、模頭支架、模頭支軸、第一齒輪、第二齒輪、驅(qū)動(dòng)氣缸、氣缸支座、氣缸連接支架、電機(jī)支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋壓底板設(shè)置在底座上，所述罐體的下端放置在旋壓底板上，所述罐體的上側(cè)設(shè)置有模頭支架，所述旋壓模頭設(shè)置在模頭支軸的下端，所述模頭支軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在模頭支架上，所述第二齒輪同軸心設(shè)置在模頭支軸的上端，所述氣缸連接支架可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二齒輪上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括缸體和活塞桿，所述活塞桿連接于氣缸連接支架，所述缸體固定安裝在氣缸支座上，所述第二齒輪和第一齒輪相互嚙合，所述第一齒輪和第二齒輪都為直齒輪，所述第一齒輪的寬度大于第二齒輪的寬度，所述第一齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體的兩側(cè)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括弧形壓板、壓板支架、緊固螺釘、滑動(dòng)支座、壓緊氣缸、壓緊氣缸支座、壓緊底座、滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述弧形壓板設(shè)置在壓板支架上，所述壓板支架上設(shè)置有調(diào)整槽，所述壓板支架通過緊固螺釘安裝在滑動(dòng)支座上，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌水平設(shè)置在滑動(dòng)支座上，所述滑動(dòng)支座可滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述壓緊氣缸的一端連接于滑動(dòng)支座，另一端安裝在壓緊氣缸支座上，所述壓緊氣缸支座固定在壓緊底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體旋壓裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體旋壓裝置，其特征在于:所述弧形壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠壓墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體旋壓裝置，其特征在于:所述緊固螺釘和壓緊底座之間設(shè)置有墊圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種罐體旋壓裝置，屬于金屬制罐技術(shù)領(lǐng)域。它包括旋壓機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，旋壓機(jī)構(gòu)的罐體的下端放置在旋壓底板上，旋壓模頭設(shè)置在模頭支軸的下端，模頭支軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在模頭支架上，第二齒輪同軸心設(shè)置在模頭支軸的上端，氣缸連接支架可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二齒輪上，缸體固定安裝在氣缸支座上，第二齒輪和第一齒輪相互嚙合，第一齒輪的寬度大于第二齒輪的寬度，壓緊機(jī)構(gòu)的弧形壓板設(shè)置在壓板支架上，壓板支架通過緊固螺釘安裝在滑動(dòng)支座上，滑動(dòng)支座可滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，壓緊氣缸的一端連接于滑動(dòng)支座，另一端安裝在壓緊氣缸支座上。本實(shí)用新型有效減少了罐體在加工過程中抖動(dòng)和來回竄動(dòng)，提高罐體的加工質(zhì)量。
【IPC分類】B21D43/00, B21D51/18, B21D51/26, B21D22/14
【公開號(hào)】CN205165493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972638
【發(fā)明人】宋劍良
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)市凱瑞包裝材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日