一種工件支承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工件支承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人們對(duì)工件的生產(chǎn)已經(jīng)離不開器械的使用。在利用器械生產(chǎn)加工工件的過程中，大多數(shù)情況下需要提供工件的支撐以及保證工件具有足夠的穩(wěn)定，才能進(jìn)行精準(zhǔn)化的進(jìn)一步深加工，而現(xiàn)有的支撐固定裝置雖然一部分固定效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的固定效果又有待提高，因此，需要對(duì)該部分進(jìn)行進(jìn)一步研究，保證工件的加工精度，提高成品率，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益提供保障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種工件支承裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，且有效防止工件移位或偏移，保證工件加工最基本的穩(wěn)定性要求，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型具體采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種工件支承裝置，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述支撐塊的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔，所述支撐塊的中部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱。
[0006]前述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述支撐塊相對(duì)于凸塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的側(cè)面連接于支撐塊，所述加強(qiáng)筋的底部連接于凸塊。
[0007]前述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述支撐塊每側(cè)的加強(qiáng)筋設(shè)為兩根，所述加強(qiáng)筋為半圓柱形。
[0008]前述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述凹槽設(shè)為四個(gè)，呈方形分布在支撐塊的中部，所述凹槽為圓形。
[0009]前述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)柱的高度等于凹槽的高度。
[0010]前述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述支撐塊的寬度為底座寬度的五分之四。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種工件支承裝置，包括底座和支撐塊，支撐塊設(shè)置在底座的中部，使得底座兩側(cè)各形成有一個(gè)凸塊，搬運(yùn)該支承裝置時(shí)便于人手施力，有著力點(diǎn)，為了保證二者連接的穩(wěn)定性，在底座上凸塊側(cè)設(shè)置了加強(qiáng)筋，由于加強(qiáng)筋同時(shí)連接底座和支撐塊，加強(qiáng)了二者之間的連接，具有足夠的穩(wěn)定性，此外加強(qiáng)筋設(shè)置為半圓柱形，外側(cè)圓滑無棱角，較為安全。對(duì)于支撐塊，周側(cè)設(shè)置的盲孔利用螺紋與相適配的工件相連接以及固定，與工件進(jìn)行連接時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行引導(dǎo)，設(shè)置在支撐塊中部的凹槽及凹槽內(nèi)的引導(dǎo)柱則起到良好的引導(dǎo)作用，由于引導(dǎo)柱為上部小下部大的圓錐形，因此，便于與工件上相對(duì)應(yīng)的部件進(jìn)行配合，引導(dǎo)工件卡入到凹槽中，防止工件傾斜或偏歪，具有較好的引導(dǎo)效果。該工件支承裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，且有效防止工件移位或偏移，保證工件加工最基本的穩(wěn)定性要求，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的工件支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記含義如下:
[0014]1:底座;2:支撐塊;3:凸塊;4:盲孔;5:凹槽;6:引導(dǎo)柱;7:加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1所示，一種工件支承裝置，包括方形的底座I，底座I為方形，具有足夠的穩(wěn)定性，保證該工件支承裝置最基本的穩(wěn)定，所述底座I上設(shè)有方形的支撐塊2，形狀與底座I類似，便于制作，節(jié)省工序，所述支撐塊2的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座I的長(zhǎng)度，所述支撐塊2設(shè)于底座I的中部且寬度小于底座I的寬度，優(yōu)選支撐塊2的寬度為底座I寬度的五分之四，使得底座I相對(duì)于支撐塊I的兩側(cè)形成有凸塊3，所述支撐塊2的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔4，在與工件連接時(shí)，通過螺紋實(shí)現(xiàn)工件與該支承裝置的連接固定，所述支撐塊2的中部設(shè)有凹槽5，所述凹槽5內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱6，與工件進(jìn)行連接時(shí)，利用圓錐形的引導(dǎo)柱6上小下大的特點(diǎn)，逐漸將工件部件引導(dǎo)卡入凹槽中，進(jìn)一步加強(qiáng)連接的穩(wěn)定性。
[0017]進(jìn)一步的，所述支撐塊2相對(duì)于凸塊3的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋7，所述加強(qiáng)筋7的側(cè)面連接于支撐塊2，所述加強(qiáng)筋7的底部連接于凸塊3，所述支撐塊2每側(cè)的加強(qiáng)筋7設(shè)為兩根，所述加強(qiáng)筋7為半圓柱形。加強(qiáng)筋的設(shè)置增強(qiáng)了底座與支撐塊連接的牢固性，保證底座的穩(wěn)定。
[0018]進(jìn)一步的，所述凹槽5為圓形，所述引導(dǎo)柱6的高度等于凹槽5的高度，使得工件的底部完全貼合于支撐塊2的頂部，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的良好支撐，所述凹槽5設(shè)為四個(gè)，呈方形分布在支撐塊2的中部，美觀且施力均勻，保證工件的穩(wěn)定。
[0019]該工件支承裝置，包括底座和支撐塊，支撐塊設(shè)置在底座的中部，使得底座兩側(cè)各形成有一個(gè)凸塊，搬運(yùn)該支承裝置時(shí)便于人手施力，有著力點(diǎn)，為了保證二者連接的穩(wěn)定性，在底座上凸塊側(cè)設(shè)置了加強(qiáng)筋，由于加強(qiáng)筋同時(shí)連接底座和支撐塊，加強(qiáng)了二者之間的連接，具有足夠的穩(wěn)定性，此外加強(qiáng)筋設(shè)置為半圓柱形，外側(cè)圓滑無棱角，較為安全。對(duì)于支撐塊，周側(cè)設(shè)置的盲孔利用螺紋與相適配的工件相連接以及固定，與工件進(jìn)行連接時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行引導(dǎo)，設(shè)置在支撐塊中部的凹槽及凹槽內(nèi)的引導(dǎo)柱則起到良好的引導(dǎo)作用，由于引導(dǎo)柱為上部小下部大的圓錐形，因此，便于與工件上相對(duì)應(yīng)的部件進(jìn)行配合，引導(dǎo)工件卡入到凹槽中，防止工件傾斜或偏歪，具有較好的引導(dǎo)效果。該工件支承裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，且有效防止工件移位或偏移，保證工件加工最基本的穩(wěn)定性要求，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件支承裝置，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述支撐塊的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔，所述支撐塊的中部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述支撐塊相對(duì)于凸塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的側(cè)面連接于支撐塊，所述加強(qiáng)筋的底部連接于凸塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述支撐塊每側(cè)的加強(qiáng)筋設(shè)為兩根，所述加強(qiáng)筋為半圓柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述凹槽設(shè)為四個(gè)，呈方形分布在支撐塊的中部，所述凹槽為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)柱的高度等于凹槽的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件支承裝置，其特征在于，所述支撐塊的寬度為底座寬度的五分之四。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工件支承裝置，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述支撐塊的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔，所述支撐塊的中部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱。本實(shí)用新型提供的工件支承裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，且有效防止工件移位或偏移，保證工件加工最基本的穩(wěn)定性要求，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205166461
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520970630
【發(fā)明人】何婷, 朱磊
【申請(qǐng)人】蘇州源碩精密模具有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日