一種鋁合金擠壓出?？谘b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金加工設(shè)備，具體是一種鋁合金擠壓出?？谘b置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入，目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金，鋁合金板一般是采用擠壓成型，現(xiàn)有的擠出機(jī)的擠出模口的出料端口都是平齊的，鋁合金板在生產(chǎn)制作過程容易產(chǎn)生變形缺陷，比如翹頭、彎曲、端裂等，這些缺陷都是因?yàn)槌隽峡诰植康某隽纤俣扰c兩側(cè)部位出料速度不一致所造成，并且出鋁口各個(gè)局部的出鋁速度也是不一致的，經(jīng)分析，出料口中部的出料速度是最快的，越靠近兩側(cè)部位的出鋁速度越慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金擠壓出?？谘b置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋁合金擠壓出?？谘b置，包括出?？诤蜏p速凸起，所述出?？谠O(shè)置在擠壓裝置側(cè)面，出?？谏舷聜?cè)面穿設(shè)有活動(dòng)插塊，位于出?？趦?nèi)的活動(dòng)插塊端部設(shè)有減速凸起，減速凸起為弧形凸起，活動(dòng)插塊上設(shè)有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿穿設(shè)在引導(dǎo)塊上，引導(dǎo)塊上設(shè)有與引導(dǎo)桿相配合的引導(dǎo)孔，上下引導(dǎo)桿上分別設(shè)有上橫條和下橫條，上下橫條兩側(cè)都穿設(shè)有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿表面設(shè)有兩個(gè)旋向不同的兩個(gè)螺紋區(qū)，傳動(dòng)螺桿上端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述引導(dǎo)桿和引導(dǎo)孔之間為間隙配合。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述引導(dǎo)塊通過焊接固定在擠壓裝置上。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)螺桿與上橫條、下橫條之間為螺紋連接。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺栓固定在擠壓裝置表面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)鋁料從出?？谥谐鰜頃r(shí)，減速凸起延長(zhǎng)了出?？诘闹虚g位置接觸鋁料的面積，也就加大了該處對(duì)鋁料的摩擦阻力，目的是降低該處的出料速度，而將減速凸起設(shè)計(jì)成弧形，是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的擠出模口越靠近兩側(cè)部位的出鋁速度漸減，相應(yīng)地，由前凸而增加的摩擦阻力也應(yīng)越靠近兩側(cè)部位而越小，因此，將前凸設(shè)計(jì)成弧形，使得前凸于擠出?？诘闹胁颗c鋁料的接觸面最大，而越靠近兩側(cè)接觸面也越小，可見，采用本實(shí)用新型可有效降低出料口中部的出料速度，使得擠出?？诟鞑康某隽纤俣缺３忠恢?，可有效解決鋁板在生產(chǎn)制作過程出現(xiàn)的各種問題，另外工作人員可以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)螺桿與上橫條、下橫條之間為螺紋連接，這樣傳動(dòng)螺桿就會(huì)驅(qū)動(dòng)上下橫條沿著引導(dǎo)桿靠近或遠(yuǎn)離，上下橫條的移動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)插塊上的減速凸起靠近或遠(yuǎn)離，進(jìn)而改變減速凸起對(duì)鋁料的阻力，這樣就能滿足不同鋁合金材質(zhì)的加工，從而提高了裝置的實(shí)用性，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，消除傳統(tǒng)裝置中鋁板質(zhì)量較差的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:出?？?、減速凸起2、活動(dòng)插塊3、引導(dǎo)桿4、引導(dǎo)塊5、上橫條6、傳動(dòng)螺桿8、下橫條9、下減速凸起10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、擠壓裝置12。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鋁合金擠壓出模口裝置，包括出模口I和減速凸起2，所述出?？?I設(shè)置在擠壓裝置12側(cè)面，出?？?I上下側(cè)面穿設(shè)有活動(dòng)插塊3，位于出?？?I內(nèi)的活動(dòng)插塊3端部設(shè)有減速凸起2，減速凸起2為弧形凸起，活動(dòng)插塊3上設(shè)有引導(dǎo)桿5，引導(dǎo)桿5穿設(shè)在引導(dǎo)塊4上，引導(dǎo)塊4通過焊接固定在擠壓裝置12上，引導(dǎo)塊4上設(shè)有與引導(dǎo)桿5相配合的引導(dǎo)孔，引導(dǎo)桿5和引導(dǎo)孔之間為間隙配合，上下引導(dǎo)桿5上分別設(shè)有上橫條6和下橫條9，上下橫條兩側(cè)都穿設(shè)有傳動(dòng)螺桿8，傳動(dòng)螺桿8表面設(shè)有兩個(gè)旋向不同的兩個(gè)螺紋區(qū)，傳動(dòng)螺桿8與上橫條6、下橫條9之間為螺紋連接，傳動(dòng)螺桿8上端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過螺栓固定在擠壓裝置12表面，當(dāng)鋁料從出?？?I中出來時(shí)，減速凸起2延長(zhǎng)了出?？?I的中間位置接觸鋁料的面積，也就加大了該處對(duì)鋁料的摩擦阻力，目的是降低該處的出料速度，而將減速凸起設(shè)計(jì)成弧形，是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的擠出?？?I越靠近兩側(cè)部位的出鋁速度漸減，相應(yīng)地，由前凸而增加的摩擦阻力也應(yīng)越靠近兩側(cè)部位而越小，因此，將前凸設(shè)計(jì)成弧形，使得前凸于擠出?？诘闹胁颗c鋁料的接觸面最大，而越靠近兩側(cè)接觸面也越小，可見，采用本實(shí)用新型可有效降低出料口中部的出料速度，使得擠出模口各部的出料速度保持一致，可有效解決鋁板在生產(chǎn)制作過程出現(xiàn)的各種問題，另外工作人員可以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)螺桿8與上橫條6、下橫條9之間為螺紋連接，這樣傳動(dòng)螺桿8就會(huì)驅(qū)動(dòng)上下橫條沿著引導(dǎo)桿4靠近或遠(yuǎn)離，上下橫條的移動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)插塊13上的減速凸起2靠近或遠(yuǎn)離，進(jìn)而改變減速凸起對(duì)鋁料的阻力，這樣就能滿足不同鋁合金材質(zhì)的加工，從而提高了裝置的實(shí)用性。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)鋁料從出?？谥谐鰜頃r(shí)，減速凸起延長(zhǎng)了出?？诘闹虚g位置接觸鋁料的面積，也就加大了該處對(duì)鋁料的摩擦阻力，目的是降低該處的出料速度，而將減速凸起設(shè)計(jì)成弧形，是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的擠出?？谠娇拷鼉蓚?cè)部位的出鋁速度漸減，相應(yīng)地，由前凸而增加的摩擦阻力也應(yīng)越靠近兩側(cè)部位而越小，因此，將前凸設(shè)計(jì)成弧形，使得前凸于擠出?？诘闹胁颗c鋁料的接觸面最大，而越靠近兩側(cè)接觸面也越小，可見，采用本實(shí)用新型可有效降低出料口中部的出料速度，使得擠出模口各部的出料速度保持一致，可有效解決鋁板在生產(chǎn)制作過程出現(xiàn)的各種問題，另外工作人員可以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)螺桿與上橫條、下橫條之間為螺紋連接，這樣傳動(dòng)螺桿就會(huì)驅(qū)動(dòng)上下橫條沿著引導(dǎo)桿靠近或遠(yuǎn)離，上下橫條的移動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)插塊上的減速凸起靠近或遠(yuǎn)離，進(jìn)而改變減速凸起對(duì)鋁料的阻力，這樣就能滿足不同鋁合金材質(zhì)的加工，從而提高了裝置的實(shí)用性。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金擠壓出?？谘b置，包括出?？诤蜏p速凸起，其特征在于，所述出?？谠O(shè)置在擠壓裝置側(cè)面，出?？谏舷聜?cè)面穿設(shè)有活動(dòng)插塊，位于出模口內(nèi)的活動(dòng)插塊端部設(shè)有減速凸起，減速凸起為弧形凸起，活動(dòng)插塊上設(shè)有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿穿設(shè)在引導(dǎo)塊上，引導(dǎo)塊上設(shè)有與引導(dǎo)桿相配合的引導(dǎo)孔，上下引導(dǎo)桿上分別設(shè)有上橫條和下橫條，上下橫條兩側(cè)都穿設(shè)有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿表面設(shè)有兩個(gè)旋向不同的兩個(gè)螺紋區(qū)，傳動(dòng)螺桿上端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金擠壓出?？谘b置，其特征在于，所述引導(dǎo)桿和引導(dǎo)孔之間為間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金擠壓出?？谘b置，其特征在于，所述傳動(dòng)螺桿與上橫條、下橫條之間為螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金擠壓出模口裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)螺桿與上橫條、下橫條之間為螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金擠壓出模口裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺栓固定在擠壓裝置表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁合金擠壓出?？谘b置，包括出?？诤蜏p速凸起,所述出模口設(shè)置在擠壓裝置側(cè)面，出?？谏舷聜?cè)面穿設(shè)有活動(dòng)插塊，位于出?？趦?nèi)的活動(dòng)插塊端部設(shè)有減速凸起，減速凸起為弧形凸起，活動(dòng)插塊上設(shè)有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿穿設(shè)在引導(dǎo)塊上，引導(dǎo)塊上設(shè)有與引導(dǎo)桿相配合的引導(dǎo)孔，上下引導(dǎo)桿上分別設(shè)有上橫條和下橫條，上下橫條兩側(cè)都穿設(shè)有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿表面設(shè)有兩個(gè)旋向不同的兩個(gè)螺紋區(qū)，傳動(dòng)螺桿上端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，消除傳統(tǒng)裝置中鋁板質(zhì)量較差的問題。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號(hào)】CN205183362
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520934018
【發(fā)明人】楊擁彬, 李黨軍, 單海珍, 劉志國(guó)
【申請(qǐng)人】力爾鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日