筒形物料成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲成形裝置，尤其涉及一種筒形物料成型裝置。
【背景技術】
[0002]將多根鋼絲整體扭曲纏繞形成特定的形狀，如筒形結構，上述結構需要專用工具進行制作，同時保證鋼絲整體結構的穩(wěn)定。進一步采用鋼絲作為骨架，在骨架內外層和外層分別復合其他材料制備筒形結構的物品，也是需要專用工具的。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的筒形物料成型裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種筒形物料成型裝置，包括:中軸，均設置在所述中軸上的引線盤和扭線盤，扭線盤設置兩個并緊貼在一起，扭線盤和引線盤的圓心處均套設在所述中軸上，其特征在于，所述扭線盤周向邊緣設置有若干個卡槽，所述引線盤上設置有若干個貫穿所述引線盤的引線孔，兩個扭線盤能沿中軸相對旋轉，扭線盤配套設置一個卡盤鉗，所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體，兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環(huán)，所述圓環(huán)內側壁設置有若干個凸部，所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，所述扭線盤周向邊緣均勻排布有若干卡槽，所述卡槽為圓弧形結構。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，所述圓弧弧度在180°-270°范圍內。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，所述卡槽邊緣開有刃部，同一組的兩個扭線盤上的刃部緊貼在一起形成剪刀口。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，所述鉗體還設有與所述鉗頭連接的手柄，鉗頭和手柄連接的位置帶有鉸接孔，兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，所述卡盤鉗上的凸部能夠卡入到對應的卡槽內。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，所述引線孔在所述引線盤上環(huán)繞其圓心一圈排布，所述引線孔數量與所述卡槽數量一致。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，扭線盤與引線盤之間的中軸上還套設有限位套筒，所述限位套筒與圓柱形結構。
[0012]本實用新型一個較佳實施例中，所述限位套筒上設置有加熱層。
[0013]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果:
[0014](I)卡槽為圓弧形，契合了鋼絲的橫截面形狀，同時弧度范圍的設置保證鋼絲容易卡入，但不容易脫離。
[0015](2)扭線盤相對引線盤轉動，可以靈活的實現鋼絲的扭結成型，同時同一根鋼絲相對引線盤上的引線孔錯位放入扭線盤位置不對應的卡槽內，可以預先對鋼絲進行扭曲，然后在通過扭線盤相對引線盤轉動若干周圈實現纏繞的目的。
[0016](3)相對設置的扭線盤和引線盤以及兩端分別卡入不同組扭線盤卡槽內的鋼絲整體上形成一個圓筒形結構，然后通過扭曲可以形成需要的鋼絲筒形形狀。
[0017](4)卡盤鉗通過其圓環(huán)結構的兩個鉗頭箍緊，可以將鋼絲鎖緊在卡槽內，同時通過握住手柄旋轉形成扭線盤與引線盤的相對轉動，進而對鋼絲進行纏繞。
[0018](5)限位套筒補充了中軸徑向尺寸，可以輔助鋼絲在纏繞過程中沿徑向收縮的最小尺寸，同時通過在限位套筒外周纏繞塑性材料，可以讓塑性材料預先形成筒形結構，使鋼絲以骨架的作用纏繞在塑性材料上。
[0019](6)限位套筒外表面上的加熱層可以對塑性材料進行加熱，保證其形成一定的軟化或熔融，讓鋼絲在纏繞后嵌入到塑性材料上。
[0020](7)凸部使得卡盤鉗能夠卡住卡槽內的鋼絲，也能夠卡住扭線盤并帶動其旋轉。
[0021](8)同一組扭線盤上相貼的刃部形成的剪刀口將鋼絲切斷。
[0022](9)扭線盤外側設有鋼絲卷，退繞下來的鋼絲逐根穿過卡槽，并進入到引線孔內，卡槽的結構方便卡入或取出鋼絲。
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0024]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的立體結構圖；
[0025]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的去掉限位套筒后的立體結構圖；
[0026]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的帶有限位套筒的中軸的立體結構圖；
[0027]圖4是本實用新型的優(yōu)選實施例的卡盤鉗的結構示意圖；
[0028]圖5是本實用新型的優(yōu)選實施例的卡盤鉗的工作原理圖；
[0029]圖中:1、中軸，2、扭線盤，3、卡槽，4、卡盤鉗，5、鉗頭，6、凸部，7、手柄，8、限位套筒，
9、引線盤，10、引線孔。
【具體實施方式】
[0030]現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0031]如圖1-5所示，一種筒形物料成型裝置，包括:中軸1，均設置在所述中軸I上的引線盤9和扭線盤2，扭線盤2設置兩個并緊貼在一起，扭線盤2和引線盤9的圓心處均套設在所述中軸I上，其特征在于，所述扭線盤2周向邊緣設置有若干個卡槽3，所述引線盤9上設置有若干個貫穿所述引線盤9的引線孔10，兩個扭線盤2能沿中軸I相對旋轉，扭線盤2配套設置一個卡盤鉗4，所述卡盤鉗4設置有兩個帶有半圓形鉗頭5的鉗體，兩個鉗頭5能夠形成與所述扭線盤2形狀吻合的圓環(huán)，所述圓環(huán)內側壁設置有若干個凸部6，所述凸部6與所述扭線盤2上的卡槽3位置一一對應。扭線盤2相對引線盤9轉動，可以靈活的實現鋼絲的扭結成型，同時同一根鋼絲相對引線盤9上的引線孔10錯位放入扭線盤2位置不對應的卡槽3內，可以預先對鋼絲進行扭曲，然后在通過扭線盤2相對引線盤9轉動若干周圈實現纏繞的目的。相對設置的扭線盤2和引線盤9以及兩端分別卡入不同組扭線盤2卡槽3內的鋼絲整體上形成一個圓筒形結構，然后通過扭曲可以形成需要的鋼絲筒形形狀。
[0032]扭線盤2周向邊緣均勻排布有若干卡槽3，所述卡槽3為圓弧形結構，圓弧弧度在180°-270°范圍內?？ú?為圓弧形，契合了鋼絲的橫截面形狀，同時弧度范圍的設置保證鋼絲容易卡入，但不容易脫離。
[0033]卡槽3邊緣開有刃部，同一組的兩個扭線盤2上的刃部緊貼在一起形成剪刀口。同一組扭線盤2上相貼的刃部形成的剪刀口將鋼絲切斷。
[0034]鉗體還設有與所述鉗頭5連接的手柄7，鉗頭5和手柄7連接的位置帶有鉸接孔，兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起，所述卡盤鉗4上的凸部6能夠卡入到對應的卡槽3內。凸部6使得卡盤鉗4能夠卡住卡槽3內的鋼絲，也能夠卡住扭線盤2并帶動其旋轉。卡盤鉗4通過其圓環(huán)結構的兩個鉗頭5箍緊，可以將鋼絲鎖緊在卡槽3內，同時通過握住手柄7旋轉形成扭線盤2與引線盤9的相對轉動，進而對鋼絲進行纏繞。
[0035]引線孔10在所述引線盤9上環(huán)繞其圓心一圈排布，所述引線孔10數量與所述卡槽3
數量一致。
[0036]扭線盤2與引線盤9之間的中軸I上還套設有限位套筒8，所述限位套筒8與圓柱形結構，所述限位套筒8上設置有加熱層。限位套筒8補充了中軸I徑向尺寸，可以輔助鋼絲在纏繞過程中沿徑向收縮的最小尺寸，同時通過在限位套筒8外周纏繞塑性材料，可以讓塑性材料預先形成筒形結構，使鋼絲以骨架的作用纏繞在塑性材料上。限位套筒8外表面上的加熱層可以對塑性材料進行加熱，保證其形成一定的軟化或熔融，讓鋼絲在纏繞后嵌入到塑性材料上。
[0037]扭線盤2外側設有鋼絲卷，退繞下來的鋼絲逐根穿過卡槽3，并進入到引線孔10內，卡槽3的結構方便卡入或取出鋼絲。
[0038]本實用新型在使用時，如圖1所示，將若干根鋼絲的端部依次通過扭線盤2上的卡槽3和引線盤9上的引線孔10，然后將卡盤鉗4箍緊內側的扭線盤2，并確定每個凸部6卡入到卡槽3內，旋轉扭線盤2使得鋼絲跟隨扭曲旋轉形成一個整體的筒形結構;可以在限位套筒8外周預先纏繞若干圈一定厚度的膜(塑性材料)，然后在纏繞鋼絲，鋼絲纏繞結束后，亦可以在鋼絲外層纏繞一定厚度的膜，通過加熱層的加熱作用，可以保證鋼絲與膜之間的粘附，形成整體穩(wěn)定的結構。膜可以將松散的若干根鋼絲集聚在一起，鋼絲可以對膜形成骨架式支撐。
[0039]當然纏繞一層鋼絲后，還可以再纏繞一層鋼絲，纏繞一層鋼絲結束后，通過相對旋轉兩扭線盤2，可以讓其刃部形成的剪刀口將鋼絲切斷，層與層之間通過膜來隔離。
[0040]以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【主權項】
1.一種筒形物料成型裝置，包括:中軸，均設置在所述中軸上的引線盤和扭線盤，扭線盤設置兩個并緊貼在一起，扭線盤和引線盤的圓心處均套設在所述中軸上，其特征在于，所述扭線盤周向邊緣設置有若干個卡槽，所述引線盤上設置有若干個貫穿所述引線盤的引線孔，兩個扭線盤能沿中軸相對旋轉，扭線盤配套設置一個卡盤鉗，所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體，兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環(huán)，所述圓環(huán)內側壁設置有若干個凸部，所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。2.根據權利要求1所述的筒形物料成型裝置，其特征在于:所述扭線盤周向邊緣均勻排布有若干卡槽，所述卡槽為圓弧形結構。3.根據權利要求2所述的筒形物料成型裝置，其特征在于:所述圓弧弧度在180°-270°范圍內。4.根據權利要求1或3所述的筒形物料成型裝置，其特征在于:所述卡槽邊緣開有刃部，同一組的兩個扭線盤上的刃部緊貼在一起形成剪刀口。5.根據權利要求1所述的筒形物料成型裝置，其特征在于:所述鉗體還設有與所述鉗頭連接的手柄，鉗頭和手柄連接的位置帶有鉸接孔，兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起。6.根據權利要求1或5所述的筒形物料成型裝置，其特征在于:所述卡盤鉗上的凸部能夠卡入到對應的卡槽內。7.根據權利要求1所述的筒形物料成型裝置，其特征在于:所述引線孔在所述引線盤上環(huán)繞其圓心一圈排布，所述引線孔數量與所述卡槽數量一致。8.根據權利要求1所述的筒形物料成型裝置，其特征在于:扭線盤與引線盤之間的中軸上還套設有限位套筒，所述限位套筒與圓柱形結構。9.根據權利要求8所述的筒形物料成型裝置，其特征在于:所述限位套筒上設置有加熱層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種筒形物料成型裝置，包括：均設置在所述中軸上的引線盤和扭線盤，扭線盤設置兩個并緊貼在一起，扭線盤和引線盤的圓心處均套設在所述中軸上，扭線盤周向邊緣設置有若干個卡槽，所述引線盤上設置有若干個貫穿所述引線盤的引線孔，兩個扭線盤能沿中軸相對旋轉，扭線盤配套設置一個卡盤鉗，所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體，兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環(huán)，所述圓環(huán)內側壁設置有若干個凸部，所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。
【IPC分類】B25B5/16, B25B5/04, B21F3/00, B25B5/14
【公開號】CN205183608
【申請?zhí)枴緾N201521037899
【發(fā)明人】徐德明
【申請人】蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月15日