一種焊縫平面加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊縫檢測領(lǐng)域，特別涉及一種便攜式PMI檢測儀焊縫檢測所需接觸平面的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品焊縫或堆焊層PMI檢測通常的做法都是設(shè)法收集待檢測金屬后送往檢驗單位檢驗，過程中需要耗費大量的時間和成本。綜合考慮，我們希望能夠使用便攜式PMI檢測儀現(xiàn)場檢測，為了結(jié)果的準(zhǔn)確可信，需要在加工一個接觸平面，而很多產(chǎn)品通常都不滿足大型設(shè)備加工該平面的條件。綜上所述，解決問題的關(guān)鍵在于需要一種產(chǎn)品焊縫PMI檢測的加工工裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小，使用方便，效率高，結(jié)構(gòu)精簡，加工后的平面與手持式PMI檢測儀嚴(yán)密可完全貼合且使用壽命長的焊縫平面加工工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種焊縫平面加工工裝，其創(chuàng)新點在于:包括移動裝置、動力裝置、刀具裝置以及底座;所述動力裝置與刀具裝置相連，所述刀具裝置安裝在移動裝置上，所述移動裝置設(shè)置在底座上，包括一豎直設(shè)置的導(dǎo)軌A、一水平設(shè)置的導(dǎo)軌B以及連接兩者的連接筋板，所述導(dǎo)軌A以及導(dǎo)軌B上具有便于驅(qū)動導(dǎo)軌A以及導(dǎo)軌B的絲桿，所述連接筋板由兩塊夾角呈90°的平板首尾連接組成;所述動力裝置包括依次相連的電機、變速器以及齒輪箱;所述刀具裝置依次包括與齒輪箱輸出軸相連接的聯(lián)軸器、主軸以及銑刀。
[0005]進一步的，所述齒輪箱為直齒錐齒輪齒輪箱。
[0006]進一步的，所述主軸上具有上下兩個軸承。
[0007]進一步的，所述絲桿上具有絲桿刻度盤。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0009]( I)本實用新型一種焊縫平面加工工裝，不設(shè)有夾持裝置，機構(gòu)精簡，刀具與底座的相對標(biāo)高較小，專門用于在產(chǎn)品上快速加工所要求的平面;兩絲桿固定導(dǎo)軌用連接筋板固定作為簡易進給裝置;適用性廣，可用于絕大多數(shù)工況，解決了PMI檢測過程耗時耗成本的弊端；
[0010](2)輪箱內(nèi)有直齒錐齒輪傳動，將電機傳動變向90°，錯開各部件安裝位置，因此，可控制重心保持在底座中心位置。電機、變速器、軸處于同一方向，而主軸則通過直齒錐齒輪將方向轉(zhuǎn)變以優(yōu)化配重問題；
[0011 ] (3)主軸箱內(nèi)分布上下兩個軸承保持主軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動；
[0012](4)按照計算值制作絲桿刻度盤，可以控制加工的精度，增加可操作性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種焊縫平面加工工裝的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型公開了一種焊縫平面加工工裝，包括移動裝置、動力裝置、刀具裝置以及底座2;動力裝置與刀具裝置相連，刀具裝置安裝在移動裝置上，移動裝置設(shè)置在底座2上，包括一豎直設(shè)置的導(dǎo)軌A、一水平設(shè)置的導(dǎo)軌B以及連接兩者的連接筋板3，導(dǎo)軌A以及導(dǎo)軌B上具有絲桿1，連接筋板3由兩塊夾角呈90°的平板首尾連接組成;動力裝置包括依次相連的電機9、變速器8以及齒輪箱7;刀具裝置依次包括與齒輪箱7輸出軸相連接的聯(lián)軸器6、主軸5以及銑刀4;齒輪箱7為直齒錐齒輪齒輪箱;主軸5上具有上下兩個軸承;絲桿I上具有絲桿刻度盤。
[0015]該工裝通過電動機9、變速器8、齒輪箱7、階梯軸，將動力傳至與主軸5相連的立著的銑刀4，電動機9選用Y2-712-4三相異步電機與變速器8配合，通過裝有正交傳動的直齒錐齒輪齒輪箱7將軸90°彎轉(zhuǎn)傳動，這樣一來電動機9與中軸垂直分布，解決了重心分布問題，并和與銑刀4連接的階梯軸共同組成本實用新型的切削機構(gòu)。兩滑動絲桿I可使銑刀4在平面直角坐標(biāo)系內(nèi)自由運動；齒輪箱7與主軸5之間裝有聯(lián)軸器6，銑刀4可以直接向下進給加工產(chǎn)品焊縫及堆焊層表面，齒輪箱7內(nèi)有直齒錐齒輪傳動，將電動機9傳動變向90°，錯開各部件安裝位置，因此，可控制重心保持在底座2中心位置。主軸箱內(nèi)分布上下兩個軸承保持主軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。本工裝裝有控制上下和前后運動的絲桿I，為了控制加工的精度，增加可操作性，根據(jù)絲桿的螺距和螺紋線數(shù)計算出螺桿軸向位移與絲桿轉(zhuǎn)角之比，按照計算值制作絲桿刻度盤。兩絲桿固定導(dǎo)軌之間用連接筋板3螺栓連接。將設(shè)備平穩(wěn)地放置在產(chǎn)品上并在其待檢測焊縫或堆焊層上加工一個檢測平面，方便便攜式PMI檢測儀對產(chǎn)品焊縫或堆焊層PMI檢測時能貼緊該平面。實現(xiàn)現(xiàn)場快速有效地對產(chǎn)品PMI檢測。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種焊縫平面加工工裝，其特征在于:包括移動裝置、動力裝置、刀具裝置以及底座；所述動力裝置與刀具裝置相連，所述刀具裝置安裝在移動裝置上，所述移動裝置設(shè)置在底座上，包括一豎直設(shè)置的導(dǎo)軌A、一水平設(shè)置的導(dǎo)軌B以及連接兩者的連接筋板，所述導(dǎo)軌A以及導(dǎo)軌B上具有便于驅(qū)動導(dǎo)軌A以及導(dǎo)軌B的絲桿，所述連接筋板由兩塊夾角呈90°的平板首尾連接組成;所述動力裝置包括依次相連的電機、變速器以及齒輪箱;所述刀具裝置依次包括與齒輪箱輸出軸相連接的聯(lián)軸器、主軸以及銑刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊縫平面加工工裝，其特征在于:所述齒輪箱為直齒錐齒輪齒輪箱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊縫平面加工工裝，其特征在于:所述主軸上具有上下兩個軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊縫平面加工工裝，其特征在于:所述絲桿上具有絲桿刻度盤。
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊縫平面加工工裝，包括移動裝置、動力裝置、刀具裝置以及底座；動力裝置與刀具裝置相連，刀具裝置安裝在移動裝置上，移動裝置設(shè)置在底座上，包括一豎直設(shè)置的導(dǎo)軌、一水平設(shè)置的導(dǎo)軌以及連接兩者的連接筋板，導(dǎo)軌上具有絲桿，連接筋板由兩塊夾角呈90°的平板首尾連接組成；動力裝置包括依次相連的電機、變速器以及齒輪箱；刀具裝置依次包括與齒輪箱輸出軸相連接的聯(lián)軸器、主軸以及銑刀。本實用新型的優(yōu)點在于：機構(gòu)精簡，刀具與底座的相對標(biāo)高較小，專門用于在產(chǎn)品上快速加工所要求的平面；兩絲桿固定導(dǎo)軌用連接筋板固定作為簡易進給裝置；適用性廣，可用于絕大多數(shù)工況，解決了PMI檢測過程耗時耗成本的弊端。
【IPC分類】B23C3/00
【公開號】CN205183881
【申請?zhí)枴緾N201520923681
【發(fā)明人】劉偉清, 茅陸榮
【申請人】上海森松壓力容器有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月19日