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一種焊材廢料回收裝置的制造方法

文檔序號(hào):10272719閱讀:337來(lái)源:國(guó)知局
一種焊材廢料回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焊材廢料的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊材通常分為焊絲,焊條,焊條制造工藝就是按焊條配方的設(shè)計(jì)要求制備涂料和焊芯,并把涂料涂敷在焊芯上,使之達(dá)到規(guī)定的形狀、尺寸,經(jīng)烘干成為焊條的一種手段。焊條制造過(guò)程,須經(jīng)多道工序,歸納起來(lái)主要有以下七大工序:1、焊芯的加工(去銹、拉拔、核直切斷);2、焊條藥皮原材料的制備(粉碎、篩粉);3、水玻璃的制備與調(diào)配;4、焊條涂料的配制;5、焊條的壓涂成形;6、焊條烘干及包裝;7、焊條成品的檢驗(yàn)。
[0003]在焊材的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多廢料,主要是焊條頭、焊絲頭等焊金屬?gòu)U舊材料,在回收過(guò)程中存在廢舊材料比重高,且雜亂堆放,從一般的回收箱中很難取出,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力等問(wèn)題,另外,現(xiàn)有回收裝置多數(shù)為一般性的門板,因廢舊焊材過(guò)重,往往重重地?cái)D壓在門板上,使門板無(wú)法順利快速的開(kāi)啟,給操作人員的使用帶來(lái)諸多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、操作簡(jiǎn)單的焊材廢料回收裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種焊材廢料回收裝置,包括立柱、后擋板、側(cè)擋板、鎖扣件、限位板、支撐管、底座、斜撐管、前擋板、鉸接件和下托板,側(cè)擋板為直角梯形形狀,立柱的數(shù)量為四根,兩個(gè)側(cè)擋板分別焊接在左右兩根立柱之間,前擋板和后擋板分別焊接在前后兩根立柱之間,支撐管的數(shù)量為兩根,分別焊接在左右兩根立柱之間,鉸接件將下托板與后擋板連接,鎖扣件將下托板與前擋板連接,斜撐管的數(shù)量為三根,與立柱呈120° —145°之間的角度焊接在兩根支撐管之間,兩根斜撐管上焊接有限位板,每根立柱的下部均焊接有底座,保證本實(shí)用新型與地面接觸更穩(wěn)固。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:這種焊材廢料回收裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用過(guò)程操作簡(jiǎn)單方便,所有部件均采用焊接方式,性價(jià)比極高,便于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0008]圖2是本實(shí)用新型的后視圖;
[0009]圖3是本實(shí)用新型的右視圖。
[0010]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0011 ] 1、立柱2、后擋板3、側(cè)擋板4、鎖扣件5、限位板6、支撐管7、底座8、斜撐管9、前擋板10、鉸接件11、下托板
[0012]A位置:回收焊材廢料的工作位置B位置:傾倒焊材廢料的工作位置
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]圖1-圖3示出了本實(shí)用新型的一種焊材廢料回收裝置,包括立柱1、后擋板2、側(cè)擋板3、鎖扣件4、限位板5、支撐管6、底座7、斜撐管8、前擋板9、鉸接件10和下托板11,側(cè)擋板3為直角梯形形狀,立柱I的數(shù)量為四根,兩個(gè)側(cè)擋板3分別焊接在左右兩根立柱I之間,前擋板9和后擋板2分別焊接在前后兩根立柱I之間,支撐管6的數(shù)量為兩根,分別焊接在左右兩根立柱I之間,鉸接件1將下托板11與后擋板2連接,鎖扣件4將下托板11與前擋板9連接,斜撐管8的數(shù)量為三根,與立柱I呈120° —145°之間的角度焊接在兩根支撐管6之間,兩根斜撐管8上焊接有限位板5,每根立柱I的下部均焊接有底座,保證本實(shí)用新型與地面接觸更穩(wěn)固。
[0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:正常使用時(shí),鎖扣件4將下托板11與前擋板9連接,此時(shí)下托板11處于A位置,上部形成一個(gè)上端開(kāi)口的長(zhǎng)方體,可以將焊材廢料直接投入到本裝置中;當(dāng)需要傾倒廢料的時(shí)候,將鎖扣件4打開(kāi),下托板11在重力的作用下繞著鉸接件10向下旋轉(zhuǎn),直到下托板11與限位板5和斜撐管8接觸,下托板處于B位置,此時(shí)本裝置里的焊材廢料沿著斜面滑落到收集設(shè)備,完成焊材廢料的傾倒工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,傾倒操作簡(jiǎn)單方便,有利于推廣。
[0016]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊材廢料回收裝置,其特征在于:包括立柱、后擋板、側(cè)擋板、鎖扣件、限位板、支撐管、底座、斜撐管、前擋板、鉸接件和下托板,所述側(cè)擋板為直角梯形形狀,所述立柱的數(shù)量為四根,兩個(gè)側(cè)擋板分別焊接在左右兩根立柱之間,所述前擋板和后擋板分別焊接在前后兩根立柱之間,所述支撐管的數(shù)量為兩根,分別焊接在左右兩根立柱之間,所述鉸接件將下托板與后擋板連接,所述鎖扣件將下托板與前擋板連接,所述斜撐管的數(shù)量為三根,兩根所述斜撐管上焊接有限位板,每根立柱的下部均焊接有底座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊材廢料回收裝置,其特征在于:所述斜撐管與立柱呈120° —145°之間的角度焊接在兩根支撐管之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊材廢料回收裝置,包括立柱、后擋板、側(cè)擋板、鎖扣件、限位板、支撐管、底座、斜撐管、前擋板、鉸接件和下托板,側(cè)擋板為直角梯形形狀,立柱的數(shù)量為四根,兩個(gè)側(cè)擋板分別焊接在左右兩根立柱之間,前擋板和后擋板分別焊接在前后兩根立柱之間,支撐管的數(shù)量為兩根,分別焊接在左右兩根立柱之間,鉸接件將下托板與后擋板連接,鎖扣件將下托板與前擋板連接,斜撐管的數(shù)量為三根,兩根斜撐管上焊接有限位板,每根立柱的下部均焊接有底座,保證本實(shí)用新型與地面接觸更穩(wěn)固。本實(shí)用新型的有益效果是:這種焊材廢料回收裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使用過(guò)程操作簡(jiǎn)單方便,所有部件均采用焊接方式,性價(jià)比極高,便于推廣。
【IPC分類】B23K37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205184076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520939528
【發(fā)明人】劉洪彬
【申請(qǐng)人】天津永久焊接材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月22日
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