一種加工法蘭的車(chē)鉆銑復(fù)合機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，具體是一種加工法蘭的車(chē)鉆銑復(fù)合機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，法蘭產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)一個(gè)較大的行業(yè)，行業(yè)總資產(chǎn)規(guī)模近百億元，發(fā)展空間非常大。但是，國(guó)內(nèi)法蘭企業(yè)的門(mén)檻很低，也不需要很多技術(shù)，少量資金就可以買(mǎi)到一些舊的設(shè)備，開(kāi)一個(gè)小規(guī)模的法蘭工廠。眾多企業(yè)的規(guī)模都普遍偏小，技術(shù)匱乏，所以單純依靠企業(yè)自身來(lái)進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)，非常困難。對(duì)于用途不同，種類(lèi)不同的法蘭對(duì)每個(gè)零件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互換性的要求都很高，只允許極個(gè)別的產(chǎn)品超差，并在出廠前經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)將不合格產(chǎn)品剔除，如果沒(méi)有高精度和高效率的設(shè)備，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中企業(yè)很難生存和發(fā)展。目前，我國(guó)零部件生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備主要是依賴(lài)進(jìn)口，由于對(duì)設(shè)備的磨損與消耗較大，設(shè)備需要不斷更新和改造。而國(guó)外進(jìn)口設(shè)備及備件價(jià)格昂貴，如果要想加快行業(yè)發(fā)展速度，必須盡快地解決關(guān)鍵設(shè)備的問(wèn)題。
[0003]隨著信息技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機(jī)床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對(duì)加工速度、效率和精度的要求；對(duì)于大型工件來(lái)說(shuō)往往不止一種加工工序，進(jìn)行下道工序時(shí)、它的吊運(yùn)、裝夾、定位都非常困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；當(dāng)下我國(guó)勞動(dòng)力成本在每年在已10%速度上升，在這樣的背景下，一種高效一機(jī)多能的復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，這就是近些年發(fā)展起來(lái)的高端數(shù)控裝備“車(chē)銑復(fù)合加工中心”。能較好的解決了加工效率、加工難度、加工精度、勞動(dòng)成本等四大問(wèn)題。因此備受廣大客戶親睞，但由于價(jià)格額昂貴(特別是立式車(chē)銑復(fù)合加工中心)幾乎被國(guó)外壟斷，加之核心部件技術(shù)問(wèn)題，普及程度受到極大限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而設(shè)計(jì)了一種加工法蘭的車(chē)鉆銑復(fù)合機(jī)床，采用多軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程的自動(dòng)化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種加工法蘭的車(chē)鉆銑復(fù)合機(jī)床，包括機(jī)床的床身、床身上設(shè)置工作臺(tái)及工作臺(tái)底座，工作臺(tái)的上方設(shè)置立柱、橫梁，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置雙柱式對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，橫梁為定梁式；所述床身的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有立柱支撐起加工床頭；所述床身上還設(shè)有C軸箱、刀架、伺服進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)夾緊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、按鈕站；所述機(jī)床有一個(gè)垂直刀架，采用雙滑枕結(jié)構(gòu)，右邊為車(chē)削滑枕刀架、左邊為銑削滑枕刀架。
[0006]所述床身上設(shè)置有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和C軸箱為一體構(gòu)成車(chē)銑動(dòng)力總成，C軸分度進(jìn)給由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)車(chē)削主傳動(dòng)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0007]所述機(jī)床基礎(chǔ)件:床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)及工作臺(tái)底座均為整體鑄造結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度低應(yīng)力鑄鐵材質(zhì)，鑄造后進(jìn)行燜火、時(shí)效處理。
[0008]所述機(jī)床刀架由雙滑枕、滑座、減速機(jī)、滾珠絲杠、液壓系統(tǒng)、伺服電機(jī)組成；車(chē)、銑滑枕共用一個(gè)橫梁滑座，分別實(shí)現(xiàn)車(chē)削及銑削功能。
[0009]所述機(jī)床雙滑枕中右滑枕為數(shù)控車(chē)削刀架，設(shè)有兩個(gè)進(jìn)給軸，X、Z可實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng)；左滑枕為數(shù)控銑削刀架U、Y、Z、C四個(gè)進(jìn)給軸，可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)的多功能。
[0010]所述工作臺(tái)導(dǎo)軌為滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)，承載能力大。
[0011]所述工作臺(tái)Z軸方向采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)定心配有高精度軸承，保證工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度。
[0012]所述整機(jī)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為半閉環(huán)控制，工作臺(tái)C軸裝有圓光柵尺為閉環(huán)控制，車(chē)削時(shí)，可實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng)，銑削時(shí)，可實(shí)現(xiàn)4-5軸聯(lián)動(dòng)
[0013]本實(shí)用新型的有益效果可通過(guò)上述方案得出:由于本機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為雙柱式對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，橫梁為定梁式。機(jī)床大件及整機(jī)具有高強(qiáng)度、高剛度、高吸振性的特點(diǎn)。本機(jī)床基礎(chǔ)件為整體鑄造結(jié)構(gòu)，機(jī)床具有尚強(qiáng)度、尚剛度、尚抗振性、尚吸振性的特性。機(jī)床右滑枕為數(shù)控車(chē)削刀架，兩個(gè)進(jìn)給軸，X、Z可實(shí)現(xiàn)2軸聯(lián)動(dòng)；左滑枕為數(shù)控銑削刀架U (X)、Y、Z、C四個(gè)進(jìn)給軸，可實(shí)現(xiàn)4軸聯(lián)動(dòng)的多功能，如果配上帶B軸數(shù)控銑頭可實(shí)現(xiàn)5聯(lián)動(dòng)，可加工更為復(fù)雜空間曲面。本實(shí)用新型還具有控制軸數(shù)多、功能全、可靠性高、穩(wěn)定性能好等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
[0014]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
[0015]【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，I為立柱，2為導(dǎo)軌，3為橫梁，4為工作臺(tái)。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0020]【具體實(shí)施方式】:如圖1所不，一種加工法蘭的車(chē)鉆銑復(fù)合機(jī)床，包括機(jī)床的床身、床身上設(shè)置工作臺(tái)及工作臺(tái)底座，工作臺(tái)的上方設(shè)置立柱、橫梁，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置雙柱式對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，橫梁為定梁式；所述床身的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有立柱支撐起加工床頭；所述床身上還設(shè)有C軸箱、刀架、伺服進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺(tái)夾緊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、按鈕站；所述機(jī)床有一個(gè)垂直刀架，采用雙滑枕結(jié)構(gòu)，右邊為車(chē)削滑枕刀架、左邊為銑削滑枕刀架。
[0021]所述床身上設(shè)置有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和C軸箱為一體構(gòu)成車(chē)銑動(dòng)力總成，C軸分度進(jìn)給由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)車(chē)削主傳動(dòng)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述機(jī)床基礎(chǔ)件:床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)及工作臺(tái)底座均為整體鑄造結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度低應(yīng)力鑄鐵材質(zhì)，鑄造后進(jìn)行燜火、時(shí)效處理。所述機(jī)床刀架由雙滑枕、滑座、減速機(jī)、滾珠絲杠、液壓系統(tǒng)、伺服電機(jī)組成；車(chē)、銑滑枕共用一個(gè)橫梁滑座，分別實(shí)現(xiàn)車(chē)削及銑削功能。所述機(jī)床雙滑枕中右滑枕為數(shù)控車(chē)削刀架，設(shè)有兩個(gè)