一種鋁管清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁管加工領(lǐng)域，具體涉及一種鋁管清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、攝影器材及箱包拉桿等常用到鋁管，由于鋁管的加工需要采用擠壓后冷加工、矯直及切斷等工序，擠壓后的鋁管表面粘附有潤(rùn)滑油和鋁渣，鋁管在進(jìn)入矯直機(jī)前需把潤(rùn)滑油和鋁渣清除掉，防止矯直機(jī)在矯直鋁管時(shí)使鋁管表面產(chǎn)生凹點(diǎn)、壓傷，影響成品率?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋁制部件一般采用高壓噴槍或清洗池去除雜質(zhì)，但高壓噴槍不能使鋁管表面的鋁渣完全脫落，通過清洗池需把鋁管侵在清洗液中，清洗效率低下，而且不能確保清洗質(zhì)量。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種清洗效率高、清洗質(zhì)量好的鋁管清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種鋁管清洗裝置，包括殼體及安裝于殼體內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳送機(jī)構(gòu)、刷洗機(jī)構(gòu)及對(duì)所述鋁管噴射煤油的噴油機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括分別安裝于殼體兩側(cè)的第一傳送輪和第二傳送輪，所述刷洗機(jī)構(gòu)包括安裝于殼體中部的中空轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)所述中空轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及設(shè)于所述中空轉(zhuǎn)軸一端的毛刷，所述電機(jī)的輸出軸與所述中空轉(zhuǎn)軸的另一端傳動(dòng)連接，所述鋁管穿過所述中空轉(zhuǎn)軸與所述毛刷接觸。
[0006]進(jìn)一步，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括對(duì)所述招管進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位輪及調(diào)整所述定位輪高度的定位支架。
[0007]進(jìn)一步，所述定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述第一傳送輪和第二傳送輪的相對(duì)兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述第一傳送輪、第二傳送輪和定位輪的外表面包裹有防滑墊。
[0009]進(jìn)一步，所述第一傳送輪、第二傳送輪和定位輪的外周壁開設(shè)有與所述鋁管外壁面相適配的環(huán)形凹槽。
[0010]進(jìn)一步，所述刷洗機(jī)構(gòu)還包括把毛刷固定在中空轉(zhuǎn)軸外的固定套。
[0011]進(jìn)一步，所述噴油機(jī)構(gòu)包括過濾箱、把經(jīng)過過濾箱的煤油抽取至殼體內(nèi)的機(jī)械栗及設(shè)于殼體內(nèi)對(duì)所述鋁管進(jìn)行噴射的噴嘴，所述過濾箱通過回流管與所述殼體的底部連通，所述機(jī)械栗通過噴射管與所述噴嘴連通。
[0012]進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)設(shè)有兩組噴嘴，所述兩組噴嘴分別設(shè)于所述刷洗機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
[0013]進(jìn)一步，所述殼體的兩端分別開設(shè)有供所述鋁管通過的進(jìn)料口和出料口。
[0014]進(jìn)一步，所述殼體包括上下蓋設(shè)在一起的上蓋體和下殼體。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過噴油機(jī)構(gòu)和刷洗機(jī)構(gòu)直接對(duì)傳送過程中的鋁管進(jìn)行清洗，煤油噴在鋁管上使油脂融化，毛刷直接與鋁管接觸除去鋁渣，使鋁管的上油脂和鋁渣得到有效清除，清洗質(zhì)量更好，防止鋁管在矯直過程中壓傷外表面，提高了清洗效率和產(chǎn)品成品率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型鋁管清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型鋁管清洗裝置的清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1.殼體;2.上蓋體;3.下殼體;4.進(jìn)料口；5.出料口；6.提手;7.機(jī)架;8.第一傳送輪;9.第二傳送輪;10.定位輪;11.定位支架；12.中空轉(zhuǎn)軸；13.電機(jī);14.毛刷；15.固定套；16.過濾箱；17.機(jī)械栗；18.噴嘴；19.回流管;20.噴射管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1和圖2所示本實(shí)用新型的一種鋁管清洗裝置，包括殼體I及安裝于殼體I內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)，殼體I的兩端分別開設(shè)有供鋁管通過的進(jìn)料口 4和出料口 5。當(dāng)然，殼體I可以包括上下蓋設(shè)在一起的上蓋體2和下殼體3，上蓋體2可以是透明蓋體，便于觀察殼體I內(nèi)的工作情況，上蓋體2上也可設(shè)有提手6，方便拆裝和維修，殼體I安裝于機(jī)架7上。
[0022]清洗機(jī)構(gòu)包括傳送機(jī)構(gòu)、刷洗機(jī)構(gòu)及對(duì)鋁管噴射煤油的噴油機(jī)構(gòu)。
[0023]傳送機(jī)構(gòu)包括分別安裝于殼體I兩側(cè)的第一傳送輪8和第二傳送輪9，該傳送機(jī)構(gòu)使鋁管在傳送過程中進(jìn)行清洗，提高了清洗效率和加工效率。為了提高鋁管傳送的穩(wěn)定性，防止鋁管在進(jìn)出殼體I時(shí)發(fā)生跳動(dòng)，傳送機(jī)構(gòu)還包括對(duì)鋁管進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括定位輪10及調(diào)整定位輪10高度的定位支架11，定位輪10的高度可根據(jù)鋁管的孔徑和形狀進(jìn)行調(diào)整。定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)于第一傳送輪8和第二傳送輪9的相對(duì)兩側(cè)，有利于把鋁管壓制在第一傳送輪8和第二傳送輪9，提高傳送穩(wěn)定性。第一傳送輪8、第二傳送輪9和定位輪10的外表面包裹有防滑墊，防止鋁管表面劃傷。第一傳送輪8、第二傳送輪9和定位輪10的外周壁開設(shè)有與鋁管外壁面相適配的環(huán)形凹槽，使傳送更穩(wěn)定。
[0024]刷洗機(jī)構(gòu)包括安裝于殼體I中部的中空轉(zhuǎn)軸12、驅(qū)動(dòng)中空轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)13及設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸12—端的毛刷14，電機(jī)13的輸出軸與中空轉(zhuǎn)軸12的另一端傳動(dòng)連接，鋁管穿過中空轉(zhuǎn)軸12與毛刷14接觸。由于毛刷14與中空轉(zhuǎn)軸12連動(dòng)，提高毛刷14清洗效率。當(dāng)然，電機(jī)13的輸出軸可以通過皮帶與中空轉(zhuǎn)軸12的另一端傳動(dòng)連接。刷洗機(jī)構(gòu)還包括把毛刷14固定在中空轉(zhuǎn)軸12外的固定套15，方便毛刷14的拆裝。
[0025]噴油機(jī)構(gòu)包括過濾箱16、把經(jīng)過過濾箱16的煤油抽取至殼體I內(nèi)的機(jī)械栗17及設(shè)于殼體I內(nèi)對(duì)鋁管進(jìn)行噴射的噴嘴18，過濾箱16通過回流管19與殼體I的底部連通，機(jī)械栗17通過噴射管20與噴嘴18連通。煤油經(jīng)回流管19進(jìn)入過濾箱16，使煤油可循環(huán)使用，節(jié)省能源，鋁渣通過過濾箱16隔離，不用定期對(duì)殼體I內(nèi)的鋁渣進(jìn)行清潔，提高工作效率。殼體I內(nèi)設(shè)有兩組噴嘴18，該兩組噴嘴18分別設(shè)于刷洗機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。當(dāng)然，可以根據(jù)需要調(diào)整噴嘴18的數(shù)量和設(shè)置位置。
[0026]工作原理:鋁管在傳送機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下進(jìn)入殼體I，通過定位輪10調(diào)整鋁管的狀態(tài)，噴油機(jī)構(gòu)工作，其中一組噴嘴18噴出高壓煤油使鋁管表面的油脂融化、稀釋，接著電機(jī)13驅(qū)動(dòng)中空轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)毛刷14轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷14對(duì)鋁管外周壁的鋁渣進(jìn)行清洗，然后另一組噴嘴18噴出高壓煤油對(duì)經(jīng)過毛刷14清洗的鋁管作進(jìn)一步清洗，基本上把鋁管表面的油脂和鋁渣去除，最后鋁管從殼體I輸出，進(jìn)入下一生產(chǎn)工序。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁管清洗裝置，其特征在于:包括殼體及安裝于殼體內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳送機(jī)構(gòu)、刷洗機(jī)構(gòu)及對(duì)所述鋁管噴射煤油的噴油機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括分別安裝于殼體兩側(cè)的第一傳送輪和第二傳送輪，所述刷洗機(jī)構(gòu)包括安裝于殼體中部的中空轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)所述中空轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及設(shè)于所述中空轉(zhuǎn)軸一端的毛刷，所述電機(jī)的輸出軸與所述中空轉(zhuǎn)軸的另一端傳動(dòng)連接，所述鋁管穿過所述中空轉(zhuǎn)軸與所述毛刷接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)還包括對(duì)所述鋁管進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位輪及調(diào)整所述定位輪高度的定位支架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述第一傳送輪和第二傳送輪的相對(duì)兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述第一傳送輪、第二傳送輪和定位輪的外表面包裹有防滑墊。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述第一傳送輪、第二傳送輪和定位輪的外周壁開設(shè)有與所述鋁管外壁面相適配的環(huán)形凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述刷洗機(jī)構(gòu)還包括把毛刷固定在中空轉(zhuǎn)軸外的固定套。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述噴油機(jī)構(gòu)包括過濾箱、把經(jīng)過過濾箱的煤油抽取至殼體內(nèi)的機(jī)械栗及設(shè)于殼體內(nèi)對(duì)所述鋁管進(jìn)行噴射的噴嘴，所述過濾箱通過回流管與所述殼體的底部連通，所述機(jī)械栗通過噴射管與所述噴嘴連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有兩組噴嘴，所述兩組噴嘴分別設(shè)于所述刷洗機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述殼體的兩端分別開設(shè)有供所述鋁管通過的進(jìn)料口和出料口。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁管清洗裝置，其特征在于:所述殼體包括上下蓋設(shè)在一起的上蓋體和下殼體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁管清洗裝置，包括殼體及安裝于殼體內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳送機(jī)構(gòu)、刷洗機(jī)構(gòu)及對(duì)所述鋁管噴射煤油的噴油機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括分別安裝于殼體兩側(cè)的第一傳送輪和第二傳送輪，所述刷洗機(jī)構(gòu)包括安裝于殼體中部的中空轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)所述中空轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及設(shè)于所述中空轉(zhuǎn)軸一端的毛刷，所述電機(jī)的輸出軸與所述中空轉(zhuǎn)軸的另一端傳動(dòng)連接，所述鋁管穿過所述中空轉(zhuǎn)軸與所述毛刷接觸。本實(shí)用新型可以清除粘附在鋁管上的鋁渣，防止鋁管被矯直機(jī)壓傷，提高成品率。
【IPC分類】B21C43/00
【公開號(hào)】CN205200210
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520954411
【發(fā)明人】盧遠(yuǎn)弟, 楊春華
【申請(qǐng)人】中山市曙光鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日