一種沖板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及沖壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵板的沖板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外在沖板的過程中，基本都采用一次性切料，按照一定的尺寸，每進(jìn)料一次，沖床沖壓一次，一定規(guī)格的鐵板被沖下，由于這種沖板方式，在鐵板的下面沒有一定的支撐力，沖刀單邊沖壓，這樣就會造成在沖壓區(qū)域應(yīng)力集中現(xiàn)象，使沖下的鐵板會發(fā)生一定的變形，從而導(dǎo)致沖下的鐵板平面變形嚴(yán)重，同時切口處不光滑的現(xiàn)象，同時沖床工作一次切一塊鐵板，效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種沖板裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種沖板裝置，包括:
[0005]上模座，在所述上模座下方設(shè)有與其相對應(yīng)的下模座，工作臺安裝在所述上模座與所述下模座中間；
[0006]所述上模座下面安裝有前底板與后底板，在所述前底板與所述后底板下面分別固定安裝有多個前上模與多個后上模；
[0007]所述下模座上面安裝有與所述前上模相對應(yīng)的前下模，在所述前下模內(nèi)部安裝有氣體彈簧；
[0008]所述前上模下端對應(yīng)兩側(cè)加工有前上模長沖刀、另外對應(yīng)兩側(cè)加工有前上模短沖刀；
[0009]所述后上模下端對應(yīng)兩側(cè)加工有后上模短沖刀；
[0010]所述前下模上端對應(yīng)兩側(cè)加工有前下模長沖刀，另外對應(yīng)兩側(cè)加工有前下模短沖刀；
[0011]所述工作臺中間加工有下料槽，在所述工作臺的后部與所述后上模對應(yīng)處加有工作臺短沖刀。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣體彈簧的氣體彈簧工作面的高度與所述工作臺的工作面一致。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述前上模長沖刀、所述前上模短沖刀與所述前下模長沖刀、所述前下模短沖刀組成一組運(yùn)動付，其間隙為0.02-0.10mm。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述后上模短沖刀與所述工作臺短沖刀組成一組運(yùn)動付，其間隙為0.02-0.1Omm。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述前底板、所述后底板通過螺栓與所述上模座固定連接。
[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述前上模、所述后上模及所述前下模數(shù)量相同。
[0017]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述前上模、所述后上模及所述前下模均為矩形。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:通過在四周同時切料，以及在鐵板的下方安裝氣體彈簧，消除應(yīng)力集中現(xiàn)象，使沖壓下來的鐵板的平面度保持良好，同時切口處保持光滑；多付沖刀一起運(yùn)動，提高工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種沖板裝置的主視圖；
[0020]圖2為部件前上模的剖視圖；
[0021 ]圖3為部件前下模的剖視圖；
[0022]圖4為后上模的剖視圖；
[0023]圖5為工作臺后部與后上模接觸處的局部視圖；
[0024]圖6為鐵板第一次切割后的效果圖；
[0025]圖7為鐵板第二次切割的位置視圖。
[0026]圖中:1、上模座；2、前底板;3、前上模;4、后底板;5、后上模;6、鐵板;7、工作臺；8、下模座;9、前下模；10、氣體彈簧；11、下料槽；12、前上模長沖刀；13、前上模短沖刀；14、后上模短沖刀；15、前下模長沖刀；16、前下模短沖刀；17、氣體彈簧工作面；18、工作臺短沖刀；19、第一次沖壓工件;20、第二次沖壓工件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種沖板裝置，包括:前上模3及后上模5，前上模3及后上模5固定安裝在前底板2及后底板上4，前底板2及后底板4通過螺栓固定在上模座I上;前下模9，前下模9安裝在下模座8上，其位置與前上模3位置對應(yīng);工作臺7，工作臺7安裝在上模座I與下模座8的中間;在工作臺7的中間加工下料槽11。氣體彈簧10的氣體彈簧工作面17的高度與工作臺的工作面一致。前上模3的前上模長沖刀12和前上模短沖刀13與前下模長沖刀15及前下模短沖刀16組成一組運(yùn)動付，其間隙為0.02-0.10mm。后上模短沖刀14與工作臺短沖刀18組成一組運(yùn)動付，其間隙為0.02-0.10mm。前底板2、后底板4通過螺栓與上模座I固定連接，前上模3、后上模5及前下模9數(shù)量相同，前上模3、后上模5及前下模9均為矩形。
[0028]如圖2所示，所述前上模3包括前上模長沖刀12和前上模短沖刀13。
[0029]如圖3所示，所述前下模9包括前下模長沖刀15及前下模短沖刀16，所述氣體彈簧10安裝在所述前下模9的內(nèi)部。
[0030]如圖4所示，所述后上模5包括后上模短沖刀14。
[0031]如圖5所示，在所述工作臺的后部與所述后上模5對應(yīng)處加工工作臺短沖刀18。
[0032]采用在四周同時切料，以及在鐵板的下方安裝氣體彈簧的方法，消除應(yīng)力集中現(xiàn)象，使沖壓下來的鐵板的平面度保持良好，同時切口處保持光滑。多付沖刀一起運(yùn)動，提高工作效率。
[0033]具體使用時，為方便理解本實(shí)用新型，結(jié)合附圖進(jìn)行描述；
[0034]將待加工的鐵板放置到工作臺上，進(jìn)料后定位，上模座往下運(yùn)動，前上模與前下模工作一次，將鐵板的內(nèi)部切下四塊(如圖6所示，可以更多)，其兩邊留有一定余量的鐵板，方便下一定工序的同時進(jìn)位。上模座往上，被切削的四塊鐵板在氣體彈簧的作用下復(fù)位，又被鑲嵌在原來的位置，待加工的鐵板往右運(yùn)動一個工位，在移動的過程中，四塊被切下的鐵板通過下料槽掉下，當(dāng)圖7中的第二次沖壓工件20到達(dá)后上模的正下方時，上模座往下，后上模短沖刀與工作臺的短沖刀工作一次，將第二次沖壓工件20沖下，同時前上模與前下模工作一次。通過沖床的一次運(yùn)動，可以同時沖下很多塊板，在保證質(zhì)量的同時，提高生產(chǎn)效率。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖板裝置，其特征在于，包括: 上模座(I)，在所述上模座(I)下方設(shè)有與其相對應(yīng)的下模座(8)，工作臺(7)安裝在所述上模座(I)與所述下模座(8)中間； 所述上模座(I)下面安裝有前底板(2)與后底板(4)，在所述前底板(2)與所述后底板(4)下面分別固定安裝有多個前上模(3)與多個后上模(5); 所述下模座(8)上面安裝有與所述前上模(3)相對應(yīng)的前下模(9)，在所述前下模(9)內(nèi)部安裝有氣體彈簧(10); 所述前上模(3)下端對應(yīng)兩側(cè)加工有前上模長沖刀(12)、另外對應(yīng)兩側(cè)加工有前上模短沖刀(13); 所述后上模(5)下端對應(yīng)兩側(cè)加工有后上模短沖刀(14); 所述前下模(9)上端對應(yīng)兩側(cè)加工有前下模長沖刀(15)，另外對應(yīng)兩側(cè)加工有前下模短沖刀(16); 所述工作臺(7)中間加工有下料槽(11)，在所述工作臺(7)的后部與所述后上模(5)對應(yīng)處加有工作臺短沖刀(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖板裝置，其特征在于:所述氣體彈簧(10)的氣體彈簧工作面(17)的高度與所述工作臺的工作面一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖板裝置，其特征在于:所述前上模長沖刀(12)、所述前上模短沖刀(13)與所述前下模長沖刀(15)、所述前下模短沖刀(16)組成一組運(yùn)動付，其間隙為0.02-0.10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖板裝置，其特征在于:所述后上模短沖刀(14)與所述工作臺短沖刀(18)組成一組運(yùn)動付，其間隙為0.02-0.1Omm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖板裝置，其特征在于:所述前底板(2)、所述后底板(4)通過螺栓與所述上模座(I)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖板裝置，其特征在于:所述前上模(3)、所述后上模(5)及所述前下模(9)數(shù)量相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種沖板裝置，其特征在于:所述前上模(3)、所述后上模(5)及所述前下模(9)均為矩形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖板裝置，上模座下方設(shè)有與其相對應(yīng)的下模座，工作臺安裝在上模座與下模座中間；上模座下面安裝有前底板與后底板，在前底板與后底板下面分別固定安裝有多個前上模與多個后上模；下模座上面安裝有與前上模相對應(yīng)的前下模，在前下模內(nèi)部安裝有氣體彈簧；下端兩側(cè)加工有前上模長沖刀、另外兩側(cè)加工有前上模短沖刀；后上模下端兩側(cè)加工有后上模短沖刀；前下模上端兩側(cè)加工有前下模長沖刀，另外兩側(cè)加工有前下模短沖刀。通過在四周同時切料，以及在鐵板的下方安裝氣體彈簧，消除應(yīng)力集中現(xiàn)象，使沖壓下來的鐵板的平面度保持良好，同時切口處保持光滑；多付沖刀一起運(yùn)動，提高工作效率。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號】CN205200280
【申請?zhí)枴緾N201520901475
【發(fā)明人】董偉國, 姜承文, 劉挺, 章球
【申請人】浙江煒馳汽車零部件股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月12日