輪胎模具專用數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輪胎模具專用數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]因輪胎模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜,通常為保證模具良好的工藝性能,需在模具周向上打上多個(gè)工藝氣眼。這種氣眼小且多,加工不便,傳統(tǒng)的打眼方法是人手工逐個(gè)鉆孔,各個(gè)方向的加工位置需要手動(dòng)調(diào)整,具有工作量特別大、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及重復(fù)性強(qiáng)的特點(diǎn),因?yàn)檩喬ツ>唧w積大且質(zhì)量重,在打孔過程中不易移動(dòng),操作不便,工人的工作強(qiáng)度大,效率低,且氣眼位置難以保證,從而影響模具的成型性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)上的不足,本實(shí)用新型提供了一種工作效率高,鉆孔位置準(zhǔn)確性和一致性高的輪胎模具專用數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的一種輪胎模具專用數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī),包括底座,所述底座一側(cè)設(shè)置有工作臺,所述工作臺頂部設(shè)置有工裝夾具,底座上方豎直設(shè)置有可前后平移的立柱,所述立柱上橫向設(shè)置有可沿立柱升降的懸臂,所述懸臂末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有自身可繞懸臂的橫向中心軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂,所述旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí)上下延伸并與立柱相平行,旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置有位于工裝夾具上方且可沿旋轉(zhuǎn)臂的延伸方向移動(dòng)的電主軸。
[0006]上述工裝夾具包括前支撐板和后支撐板,所述前支撐板前側(cè)設(shè)置有手輪,所述手輪驅(qū)動(dòng)連接有齒輪,前支撐板后側(cè)設(shè)置有弧形的滑動(dòng)立板,所述滑動(dòng)立板底部的弧形圓周表面上設(shè)置有與齒輪相嚙合的齒,滑動(dòng)立板后方連接有支撐桿,所述支撐桿末端連接有位于后支撐板前側(cè)的弧形的托架,
[0007]所述托架上方設(shè)置有模具卡緊機(jī)構(gòu),后支撐板上設(shè)置有可向前緊壓托架的壓緊氣缸。
[0008]上述滑動(dòng)立板的前側(cè)面上開有弧形的滑槽,所述滑槽的弧度與滑動(dòng)立板的弧度相同并且位于前支撐板頂部上方,所述手輪兩側(cè)的前支撐板上對稱連接有兩個(gè)導(dǎo)向臂,所述導(dǎo)向臂的上端連接有嵌入滑槽內(nèi)并可沿滑槽滑動(dòng)的導(dǎo)向輪。
[0009]上述后支撐板前側(cè)左右兩端對稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向軸承,兩個(gè)導(dǎo)向軸承位于托架下方并與托架相配合,所述模具卡緊機(jī)構(gòu)包括固定在托架頂部的卡緊板,所述卡緊板上穿有前后延伸的卡緊螺桿。
[0010]上述滑動(dòng)立板后方左右對稱連接有兩個(gè)支撐桿,所述支撐桿上套有緩沖墊圈。
[0011 ]上述旋轉(zhuǎn)臂中心向外垂直延伸有連接套筒,所述懸臂內(nèi)部中空且懸臂末端端面上設(shè)置有連接開口,所述連接套筒從連接開口活動(dòng)穿入懸臂內(nèi),懸臂的連接開口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0012]上述底座頂部設(shè)置有前后平移機(jī)構(gòu),所述立柱和旋轉(zhuǎn)臂上均設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)臂上頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連接升降機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)。
[0013]上述旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)包括開在懸臂末端連接開口處側(cè)壁上的鎖緊縫,鎖緊縫兩側(cè)的懸臂上分別連接有兩個(gè)固定塊,兩個(gè)固定塊上螺紋連接有可縮小兩個(gè)固定塊之間鎖緊縫縫隙的螺桿,所述螺桿末端連接有旋柄。
[0014]上述旋轉(zhuǎn)臂末端的外表面設(shè)置有沿圓周標(biāo)記的刻度。
[0015]上述底座內(nèi)設(shè)置有電控室,所述底座上設(shè)置有數(shù)字控制面板。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在輪胎模具上自動(dòng)機(jī)械鉆孔,節(jié)省了人力,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了自動(dòng)化程度和工作效率,而且提高了鉆孔位置的精度和一致性,保證了輪胎模具良好的工藝性能。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)臂與懸臂連接處分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為圖5中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:I底座,2立柱,3懸臂,4刻度,5伺服電機(jī),6鎖緊機(jī)構(gòu),6.1套筒,6.2固定塊,6.3旋柄,6.4鎖緊縫,7旋轉(zhuǎn)臂,8電主軸,9數(shù)字控制面板,10工裝夾具,10.1前支撐板,10.2導(dǎo)向臂,10.3手輪,10.4滑動(dòng)立板,10.5滑槽,10.6導(dǎo)向軸承,10.7后支撐板,10.8托架,10.9壓緊氣缸,10.10卡緊板,10.11卡緊螺桿,10.12緩沖墊圈,10.13支撐桿,11工作臺,12電控室。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0025]如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的一種輪胎模具專用數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī),包括底座1,底座I內(nèi)設(shè)置有電控室12,底座I上設(shè)置有數(shù)字控制面板9。電控室12內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備,通過數(shù)字控制面板9控制整個(gè)鉆孔機(jī)的工作。底座I 一側(cè)設(shè)置有工作臺11,工作臺11頂部設(shè)置有工裝夾具10,底座I上方豎直設(shè)置有可前后平移的立柱2,立柱2上橫向設(shè)置有可沿立柱2升降的懸臂3,懸臂3末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有自身可繞懸臂3的橫向中心軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂7,旋轉(zhuǎn)臂7旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí)上下延伸并與立柱2相平行,旋轉(zhuǎn)臂7上設(shè)置有位于工裝夾具10上方且可沿旋轉(zhuǎn)臂7的延伸方向移動(dòng)的電主軸8。
[0026]底座I頂部設(shè)置有前后平移機(jī)構(gòu),在前后平移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)立柱2在底座I頂部的前后平移。立柱2上設(shè)置升降機(jī)構(gòu),在升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)懸臂3在立柱2上的上下平移。前后平移機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)采用絲母絲杠的組合機(jī)構(gòu),并用電機(jī)減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)臂7上設(shè)置高精度滾珠絲杠傳動(dòng),并采用伺服電機(jī)5驅(qū)動(dòng),可以確保電主軸8的自動(dòng)進(jìn)給準(zhǔn)確定位。
[0027]如圖5、6所示,旋轉(zhuǎn)臂7中心向外垂直延伸有連接套筒6.1,懸臂3內(nèi)部中空且懸臂3末端端面上設(shè)置有連接開口,連接套筒6.1從連接開口活動(dòng)穿入懸臂3內(nèi),懸臂3的連接開口處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)6。松開旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)6可以使旋轉(zhuǎn)臂7自身繞懸臂3的橫向中心軸線旋轉(zhuǎn),從而調(diào)整電主軸8在模具上的鉆孔方向。旋轉(zhuǎn)臂7末端的外表面設(shè)置有沿圓周標(biāo)記的刻度4,在旋轉(zhuǎn)臂7在旋轉(zhuǎn)時(shí)可以參考刻度4,保證旋轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性。旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)6包括開在懸臂3末端連接開口處側(cè)壁上的鎖緊縫6.4,鎖緊縫6.4兩側(cè)的懸臂3上分別連接有兩個(gè)固定塊6.2,兩個(gè)固定塊6.2上螺紋連接有可縮小兩個(gè)固定塊6.2之間鎖緊縫6.4縫隙的螺桿,螺桿末端連接有旋柄6.3。轉(zhuǎn)動(dòng)旋柄6.3可以帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿帶動(dòng)固定塊6.2的靠近或遠(yuǎn)離,從而實(shí)現(xiàn)鎖緊縫6.4的張開和關(guān)閉,當(dāng)鎖緊縫6.4張開時(shí),套筒6.1可以在懸臂3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鎖緊縫6.4關(guān)閉時(shí),將套筒6.1鎖死,防止旋轉(zhuǎn)臂7活動(dòng)。
[0028]如圖4所示,工裝夾具10包括前支撐板10.1和后支撐板10.7,前支撐板10.1和后支撐板10.7前后間隔作為整個(gè)夾具的支撐部分,前支撐板10.1底部向后和后支撐板10.7底部向前均延伸有底板,以加強(qiáng)支撐強(qiáng)度。前支撐板10.1前側(cè)設(shè)置有手輪10.3,手輪10.3后部連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸貫穿前支撐板10.1并在前支撐板10.1后