一種偏心后角銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]實用新型涉及一種銑刀，具體涉及一種偏心后角銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀是機(jī)械加工中銑床常用的一種加工工具，常用的銑刀分為整體式銑刀和舍棄刀片式銑刀。舍棄刀片式銑刀，是一種使用不重磨刀片作為切削刃材料，用螺絲將切削刀片安裝并固定在刀體上的刀片槽內(nèi)，實現(xiàn)銑削加工的工具。舍棄刀片式銑刀的刀片，一般是采用粉末冶金的硬質(zhì)合金材料，經(jīng)模型壓制成型，然后經(jīng)過燒結(jié)，刃口鈍化等工藝生產(chǎn)。
[0003]銑削加工中總是希望在最短的時間內(nèi)完成最多的加工任務(wù)，這樣才能提高生產(chǎn)效率。而提高效率的方法，就是切削時采用更高的進(jìn)給速度。刀具的前角和進(jìn)給速度的高低直接影響到刀具的受力，尤其是在使用小型機(jī)床和細(xì)長刀桿時，如果受力過大，機(jī)床及刀桿就會產(chǎn)生震動，導(dǎo)致切削無法正常進(jìn)行。如果要減小切削力，就要增大刀具的前角，而受到硬質(zhì)合金材料韌性的限制，刀具前后刀面之間的楔角不能做的太小，太小會影響刀具強(qiáng)度，造成刀尖的破裂。
[0004]采用傳統(tǒng)的直線后角銑刀切削工件時，刀片后刀面與工件待加工面之間的間隙如圖1中的S區(qū)域，如果刀片后角不足夠大，在切削進(jìn)給速度較大時，后刀面將與工件待加工面產(chǎn)生干涉；因此為保證后刀面不與工件產(chǎn)生摩擦，刀具必須有較大的后角角度，為了保證刀刃具有足夠的強(qiáng)度而不發(fā)生破裂，就要保證刀具有足夠的楔角，這就造成刀刃只能選擇較小的前角，使得切削過程中的抗力增大，無法實現(xiàn)高效率的切削。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種偏心后角銑刀，在保證刀刃強(qiáng)度的前提下，能夠大幅度降低銑刀切削力，使小型機(jī)床實現(xiàn)大進(jìn)給速度的高效率切削。
[0006]所述的偏心后角銑刀包括刀桿、刀片和刀片座，所述刀片安裝在刀片座上，所述刀片座與刀桿同軸固接;所述刀片的后刀面為圓心與刀具的旋轉(zhuǎn)中心不重合的圓弧面，由此產(chǎn)生偏心后角。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述刀片座與刀片的徑向?qū)用鏋榕_階面。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述刀片上的排肩槽采用流線型結(jié)構(gòu)。
[0009]有益效果:
[0010]將刀片的后刀面設(shè)計為中心與刀具的旋轉(zhuǎn)中心不重合的圓弧面，無需較大的刀具后角，也能保證在高進(jìn)給切削時后刀面不會與工件待加工面產(chǎn)生干涉；由此在保證刀刃具有足夠強(qiáng)度的條件下，可制作大的刀具前角，使切削力大幅降低，從而大幅度提高切削效率，同時在刀桿的長徑比較大時，也可實現(xiàn)穩(wěn)定的切削。而圓弧后角的設(shè)計也能增強(qiáng)刀刃的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)直線后角銑刀切削時刀片與工件待加工面之間的配合示意圖；
[0012]圖2為安裝有偏心后角銑刀的刀具的整體示意圖；
[0013]圖3為該偏心后角銑刀的端面示意圖；
[0014]圖4為安裝偏心后角銑刀后刀具的軸向前角示意圖；
[0015]圖5為刀片座與刀片安裝位置的放大圖。
[0016]其中:1-刀桿，2-刀片，3-刀片座，4-刀具旋轉(zhuǎn)中心，5-后角圓弧中心，6-后刀面
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并舉實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]本實用新型提供一種偏心后角銑刀，能夠使銑刀切削力大幅度下降，使小型機(jī)床實現(xiàn)大進(jìn)給速度的高效率切削。
[0019]該偏心后角銑刀包括刀桿1、刀片2和刀片座3，所述刀片2安裝在刀片座3上，刀片座3同軸固接在刀桿I的端部，如圖2所示，刀桿I的軸線為該刀具的旋轉(zhuǎn)中心線。其中刀桿I采用高強(qiáng)度模具鋼制作，淬火硬度為HRC45左右，并在表面采用N1-P鍍層技術(shù)，使表面耐磨性能大幅提高。所述刀片2采用偏心式圓弧后角，即刀片2的后刀面6為圓心與刀具的(所述的刀具即為該偏心后角銑刀)旋轉(zhuǎn)中心不重合的圓弧面，將刀片2通過刀片座3安裝在刀桿I上后，刀片2的后角圓弧中心與刀具的旋轉(zhuǎn)中心不重合，如圖3所示后刀面6的圓心位于刀具旋轉(zhuǎn)中心的左上方，由此產(chǎn)生偏心后角。在切削時，隨著刀具的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給，刀片2的后刀面6始終和工件待加工面之間保持均勻的間隙，這樣刀具后角不需要做的太大，在高進(jìn)給切削時也能保證后刀面6不會與工件待加工面產(chǎn)生干涉。如圖3和圖4所示，由于對刀2片采用了采用偏心后角，刀片可采用20度軸向前角和20度徑向前角的大前角設(shè)計。
[0020]為使刀片2安裝更可靠，采用如圖5所示的刀片座3，將刀片座3與刀片2的徑向?qū)用嬖O(shè)計為臺階面。
[0021]刀片2上的排肩槽采用流線型設(shè)計，能夠使排肩效果大幅度提高。
[0022]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種偏心后角銑刀，包括刀桿(I)、刀片(2)和刀片座(3)，所述刀片(2)安裝在刀片座(3)上，所述刀片座(3)與刀桿(I)同軸固接;其特征在于，所述刀片(2)的后刀面(6)為圓心與刀具的旋轉(zhuǎn)中心不重合的圓弧面，由此產(chǎn)生偏心后角。2.如權(quán)利要求1所述的偏心后角銑刀，其特征在于，所述刀片座(3)與刀片(2)的徑向?qū)用鏋榕_階面。3.如權(quán)利要求1或2所述的偏心后角銑刀，其特征在于，所述刀片(2)上的排肩槽采用流線型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開一種偏心后角銑刀，包括刀桿、刀片和刀片座，刀片通過刀片座安裝在刀桿端部。所述刀片采用偏心式圓弧后角，即刀片的后刀面為圓心與刀具的旋轉(zhuǎn)中心不重合的圓弧面。在切削時，隨著刀具的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給，刀片的后刀面始終和工件待加工面之間保持均勻的間隙，這樣刀具后角不需要做的太大，在高進(jìn)給切削時也能保證后刀面不與工件待加工面產(chǎn)生干涉。由于刀片采用了偏心后角，在保證楔角不變的情況下刀片可采用大前角設(shè)計，從而使銑刀切削力大幅度下降，使小型機(jī)床實現(xiàn)大進(jìn)給速度的高效率切削。同時圓弧后角的設(shè)計也能增強(qiáng)刀尖的強(qiáng)度。
【IPC分類】B23C5/10
【公開號】CN205200647
【申請?zhí)枴緾N201520940768
【發(fā)明人】王宇
【申請人】北京金萬眾機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月23日