用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置,尤其涉及一種用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滅火器在生產(chǎn)的過(guò)程中需要將瓶體和瓶口進(jìn)行焊接,以形成一體結(jié)構(gòu),在焊接的過(guò)程中需要將瓶體進(jìn)行水平定位,以達(dá)到瓶口與瓶體焊接的目的,目前瓶體定位采用人工手動(dòng)進(jìn)行定位,定位的效率低,精確度低,導(dǎo)致焊接后瓶體和瓶口的焊接縫不夠均勻美觀,焊接的角度也會(huì)存在微小的差異,而且手動(dòng)定位瓶體操作復(fù)雜,需要的人員較多;此外,在對(duì)滅火器瓶口進(jìn)行焊接時(shí)還需要手動(dòng)拿著焊槍進(jìn)行目標(biāo)焊接,這樣焊接比較危險(xiǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,該滅火器焊接裝置采用氣缸自動(dòng)定位的方式,提高了焊接效率,節(jié)省了勞動(dòng)力,并且氣缸和夾具的結(jié)合保證了焊接的精度,焊縫均勻、美觀,而且焊槍通過(guò)焊槍定位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確定位后也不需要人工去手動(dòng)進(jìn)行焊接。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,包括底座,所述底座的后端設(shè)置后支架,所述后支架上滑動(dòng)連接導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套側(cè)面橫向連接連接板,所述連接板上豎向連接豎向軸,所述豎向軸的底端設(shè)置焊槍定位機(jī)構(gòu);在所述底座上設(shè)置有左支架臺(tái)、右支架臺(tái),側(cè)支架,所述左支架臺(tái)上設(shè)置步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的前端設(shè)置夾具,所述夾具的軸心位置設(shè)有主軸,在所述側(cè)支架上橫向設(shè)置氣缸,所述右支架臺(tái)上設(shè)置滑動(dòng)套筒,所述滑動(dòng)套筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)軸,所述滑動(dòng)軸的一端與所述氣缸的傳動(dòng)軸端固定連接,另一端連接頂緊件。
[0006]優(yōu)選的,所述焊槍定位機(jī)構(gòu)包括固定塊和U型槽,所述U型槽兩槽壁上均開(kāi)有上下壓槽,在所述上下壓槽內(nèi)設(shè)置焊槍,所述焊槍的上端面壓緊有上下壓塊。
[0007]優(yōu)選的,在所述底座中間位置還設(shè)置有彈性支撐組件。
[0008]優(yōu)選的,所述彈性支撐組件包括上彈簧壓板、下彈簧壓板、彈簧組件以及托架,所述下彈簧壓板固定設(shè)置在所述底座上,所述下彈簧壓板上設(shè)置所述彈簧組件,所述彈簧組件的上端橫向設(shè)置所述上彈簧壓板,所述上彈簧壓板上設(shè)置若干并排的所述托架。
[0009]優(yōu)選的,所述托架為半圓形結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的,所述夾具上設(shè)置夾齒。
[0011]優(yōu)選的,所述夾具上方設(shè)置保護(hù)殼。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有滅火器瓶口的手動(dòng)定位焊接提出了氣缸自動(dòng)定位焊接的技術(shù)方案,該方案主要是在右支架臺(tái)與側(cè)支架之間設(shè)置氣缸、滑動(dòng)套筒以及滑動(dòng)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的,瓶體一端連接在主軸上,另一端通過(guò)氣缸推動(dòng)滑動(dòng)軸在滑動(dòng)套筒中實(shí)現(xiàn)頂緊,進(jìn)一步移動(dòng)到合適位置后通過(guò)頂緊件頂緊,整個(gè)定位夾緊的過(guò)程自動(dòng)化,無(wú)需人工后動(dòng)定位夾緊,工作效率高,焊接過(guò)程穩(wěn)定,焊接效果好;此外,為了解決焊槍手動(dòng)拿著焊接的危險(xiǎn)問(wèn)題,故設(shè)置焊槍定位機(jī)構(gòu),焊槍通過(guò)焊槍定位機(jī)構(gòu)定位好后直接對(duì)瓶口進(jìn)行焊接,杜絕了危險(xiǎn)隱患的存在,安全。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型未設(shè)置保護(hù)殼時(shí)主視示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型設(shè)置保護(hù)殼時(shí)主視示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型彈性支撐組件示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型焊槍定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:卜底座,2-左支架臺(tái),3-右支架臺(tái),4-側(cè)支架,5-步進(jìn)電機(jī),6-夾具,61-夾齒,7-主軸,8-滑動(dòng)套筒,9-滑動(dòng)軸,10-頂緊件,11-氣缸,12-彈性支撐組件,121-上彈簧壓板,122-下彈簧壓板,123-彈簧組件,124-托架,13-焊槍,14-保護(hù)殼,15-后支架,16-導(dǎo)向套,17-連接板,18-豎向軸,19-固定塊,20-U型槽,21 -上下壓塊,22-上下壓槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0019]參照附圖1-4所示的用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,包括底座I,所述底座的后端設(shè)置后支架15,所述后支架15上滑動(dòng)連接導(dǎo)向套16,所述導(dǎo)向套16側(cè)面橫向連接連接板17,所述連接板17上豎向連接豎向軸18,所述豎向軸18的底端設(shè)置焊槍定位機(jī)構(gòu),所述焊槍定位機(jī)構(gòu)包括固定塊19和U型槽20,所述U型槽20兩槽壁上均開(kāi)有上下壓槽22,在所述上下壓槽22內(nèi)設(shè)置焊槍13,所述焊槍13的上端面壓緊有上下壓塊21;底座I上設(shè)置有左支架臺(tái)2、右支架臺(tái)3,側(cè)支架4,所述左支架臺(tái)2上設(shè)置步進(jìn)電機(jī)5,所述步進(jìn)電機(jī)5的前端設(shè)置夾具6,所述夾具6上設(shè)置夾齒61,所述夾具6的軸心位置設(shè)有主軸7,夾具6上設(shè)置3個(gè)呈120度角度的夾齒61,步進(jìn)電機(jī)5在焊接的過(guò)程中可帶動(dòng)主軸7旋轉(zhuǎn),并通過(guò)固定的焊槍13進(jìn)行一圈的瓶口焊接,夾具6和夾齒61是對(duì)主軸7的輔助夾緊作用,所述夾具6上方設(shè)置保護(hù)殼14,焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的焊接火星,設(shè)置保護(hù)殼14是對(duì)操作人員的身體進(jìn)行保護(hù),防止濺傷人員,在所述側(cè)支架4上橫向設(shè)置氣缸11,所述右支架臺(tái)3上設(shè)置滑動(dòng)套筒8,所述滑動(dòng)套筒8內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)軸9,所述滑動(dòng)軸9的一端與所述氣缸11的傳動(dòng)軸端固定連接,另一端連接頂緊件10,氣缸11帶動(dòng)滑動(dòng)軸9向前移動(dòng),滑動(dòng)軸9則在滑動(dòng)套筒8中前后移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)前端的頂緊件10頂緊或者放開(kāi)滅火器瓶體。
[0020]優(yōu)選的,在所述底座I中間位置還設(shè)置有彈性支撐組件12所述彈性支撐組件12包括上彈簧壓板121、下彈簧壓板122、彈簧組件123以及托架124,所述下彈簧壓板122固定設(shè)置在所述底座I上,所述下彈簧壓板122上設(shè)置所述彈簧組件123,所述彈簧組件123的上端橫向設(shè)置所述上彈簧壓板121,所述上彈簧壓板121上設(shè)置若干并排的所述托架124;所述托架124為半圓形結(jié)構(gòu),在定位之前可先將瓶體放置在托架124中,瓶體在彈性組件的作用下向上升,升至與主軸7和頂緊件10相平行的位置,此時(shí),啟動(dòng)氣缸11,氣缸11前進(jìn)并通過(guò)頂緊件10將瓶體頂緊,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位焊接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,包括底座,其特征在于:所述底座的后端設(shè)置后支架,所述后支架上滑動(dòng)連接導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套側(cè)面橫向連接連接板,所述連接板上豎向連接豎向軸,所述豎向軸的底端設(shè)置焊槍定位機(jī)構(gòu);在所述底座上設(shè)置有左支架臺(tái)、右支架臺(tái)、側(cè)支架,所述左支架臺(tái)上設(shè)置步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的前端設(shè)置夾具,所述夾具的軸心位置設(shè)有主軸,在所述側(cè)支架上橫向設(shè)置氣缸,所述右支架臺(tái)上設(shè)置滑動(dòng)套筒,所述滑動(dòng)套筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)軸,所述滑動(dòng)軸的一端與所述氣缸的傳動(dòng)軸端固定連接,另一端連接頂緊件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,其特征在于:所述焊槍定位機(jī)構(gòu)包括固定塊和U型槽,所述U型槽兩槽壁上均開(kāi)有上下壓槽,在所述上下壓槽內(nèi)設(shè)置焊槍,所述焊槍的上端面壓緊有上下壓塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,其特征在于:在所述底座中間位置還設(shè)置有彈性支撐組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,其特征在于:所述彈性支撐組件包括上彈簧壓板、下彈簧壓板、彈簧組件以及托架,所述下彈簧壓板固定設(shè)置在所述底座上,所述下彈簧壓板上設(shè)置所述彈簧組件,所述彈簧組件的上端橫向設(shè)置所述上彈簧壓板,所述上彈簧壓板上設(shè)置若干并排的所述托架。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,其特征在于:所述托架為半圓形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,其特征在于:所述夾具上設(shè)置夾齒。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,其特征在于:所述夾具上方設(shè)置保護(hù)殼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于滅火器焊接的新型自動(dòng)夾緊焊接裝置,包括底座,底座的后端設(shè)置后支架,后支架上滑動(dòng)連接導(dǎo)向套,導(dǎo)向套側(cè)面橫向連接連接板,連接板上豎向連接豎向軸,豎向軸的底端設(shè)置焊槍定位機(jī)構(gòu);底座上設(shè)置有左支架臺(tái)、右支架臺(tái),側(cè)支架,左支架臺(tái)上設(shè)置步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的前端設(shè)置夾具,夾具的軸心位置設(shè)有主軸,側(cè)支架上橫向設(shè)置氣缸,右支架臺(tái)上設(shè)置滑動(dòng)套筒,滑動(dòng)套筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置滑動(dòng)軸,滑動(dòng)軸的一端與氣缸的傳動(dòng)軸端固定連接,另一端連接頂緊件;本實(shí)用新型采用氣缸自動(dòng)定位的方式,提高了焊接效率,節(jié)省勞動(dòng)力,焊接精度高,焊縫均勻、美觀,而且焊槍通過(guò)焊槍定位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確定位后也不需要人工去手動(dòng)進(jìn)行焊接。
【IPC分類】B23K101/12, B23K37/02, B23K37/053, B23K31/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205200874
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990642
【發(fā)明人】劉國(guó)鋒, 方儀水, 甘露, 房磊
【申請(qǐng)人】宣城金盾防火設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日