一種高效管件銑削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有智能交換工作臺(tái)的高效管件銑削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在管件的生產(chǎn)過(guò)程中，需要保證管件兩端端面的平整度，傳統(tǒng)工藝中，是先將管件用切割機(jī)進(jìn)行切割，隨后在銑削機(jī)中對(duì)管件的端部進(jìn)行處理。
[0003]現(xiàn)有的銑削設(shè)備，在管件上下料的過(guò)程中，需要停機(jī)裝卸管件，而裝夾管件的過(guò)程比較費(fèi)時(shí)，這也導(dǎo)致目前的銑削設(shè)備普遍存在工作效率不高的問(wèn)題。
[0004]目前也有直接采用高精度切刀直接在切割機(jī)上切割到位的工藝，盡管它生產(chǎn)效率很高，但是這種工藝對(duì)刀具的損耗很大，且成本高昂，不適用于大批量的生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種帶有智能交換工作臺(tái)的高效管件銑削裝置，它在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也降低了成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種高效管件銑削裝置，包括有由不銹鋼制成的機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有水平的銑削臺(tái)，所述銑削臺(tái)上設(shè)置有若干用于銑削加工的工作頭，在所述工作頭上安裝有銑削刀具，所述機(jī)架在所述銑削臺(tái)的上方還設(shè)置有控制箱和操作面板，控制箱中裝有控制元件，操作面板設(shè)置在機(jī)架外部并且通過(guò)線纜與控制元件相連，在所述銑削臺(tái)的中央設(shè)置有一交換工作臺(tái)，該交換工作臺(tái)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述交換工作臺(tái)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述交換工作臺(tái)能在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]在所述交換工作臺(tái)上還設(shè)置有徑向的隔板，該隔板將交換工作臺(tái)的臺(tái)面分隔成相互對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)工位，在每一工位上均設(shè)置有用于裝夾管件的夾具。
[0009]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述工作頭數(shù)量為4個(gè)，在所述銑削臺(tái)的兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)工作頭。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作頭上設(shè)置有電機(jī)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、具有多工位，且能自動(dòng)切換工位，工作效率高:
[0013]當(dāng)工人在一個(gè)工位對(duì)管件進(jìn)行裝夾時(shí)，工作頭可以在另一個(gè)工位對(duì)已經(jīng)裝夾好的管件進(jìn)行銑削加工，隨后，當(dāng)工人裝夾好管件，且另一個(gè)工位的加工也已經(jīng)完成，此時(shí)可以由控制系統(tǒng)發(fā)送指令給交換工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位的切換，然后再由工人在一個(gè)工位下料重新裝夾，另一個(gè)工位繼續(xù)加工，由此實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)的持續(xù)操作，極大地提高了工作效率。
[0014]2、安全智能:
[0015]整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行都有控制系統(tǒng)來(lái)全自動(dòng)控制，控制系統(tǒng)可以通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)來(lái)監(jiān)測(cè)工作過(guò)程中管件的銑削加工完成度和裝夾管件工位的進(jìn)度，并根據(jù)工況來(lái)進(jìn)行判定，當(dāng)銑削加工和另一個(gè)工位的管件裝夾均完成時(shí)，再由系統(tǒng)發(fā)送轉(zhuǎn)動(dòng)指令給交換工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位的切換。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中高效管件銑削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例為一種高效管件銑削裝置，包括有由不銹鋼制成的機(jī)架1，在機(jī)架上設(shè)置有水平的銑削臺(tái)2，所述銑削臺(tái)上設(shè)置有四個(gè)用于銑削加工的工作頭3，在所述工作頭上安裝有銑削刀具，并且在該工作頭上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)銑削刀具加工的電機(jī)31，所述機(jī)架在所述銑削臺(tái)的上方還設(shè)置有控制箱4和操作面板5，控制箱中裝有控制元件(圖中未示出)，操作面板設(shè)置在機(jī)架外部并且通過(guò)線纜與控制元件相連，由于可以使得工作人員通過(guò)在操作面板上輸入命令來(lái)操控位于控制箱中的控制元件。
[0019]在所述銑削臺(tái)的中央設(shè)置有一交換工作臺(tái)6，該交換工作臺(tái)為整個(gè)銑削裝置的核心部件。在所述交換工作臺(tái)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸61，該轉(zhuǎn)軸兩端均延伸在交換工作臺(tái)外部，在所述交換工作臺(tái)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述交換工作臺(tái)能在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)交換工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]在所述交換工作臺(tái)上還設(shè)置有徑向的隔板8，該隔板將交換工作臺(tái)的臺(tái)面分隔成相互對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)工位，在每一工位上均設(shè)置有用于裝夾管件的夾具9。
[0021]在臺(tái)面的面積足夠大，工作頭的數(shù)量足夠多的前提下，可以使得管件的加工工位不局限于兩個(gè)，也可以設(shè)置更多個(gè)。例如，可以由隔板將交換工作臺(tái)分成兩部分，在隔板的兩側(cè)分別通過(guò)若干擋板隔出兩個(gè)、三個(gè)或者更多個(gè)的加工工位，隨后，當(dāng)隔板一側(cè)的多個(gè)工位在銑削加工時(shí)，另一側(cè)的多個(gè)工位由工人或者機(jī)械上料裝置同時(shí)進(jìn)行裝卸管件，再由系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別加工以及裝卸的完成度，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)交換工作臺(tái)切換工位，由此可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工多根管件的操作，進(jìn)一步地提高了工作效率。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效管件銑削裝置，包括有由不銹鋼制成的機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有水平的銑削臺(tái)，所述銑削臺(tái)上設(shè)置有若干用于銑削加工的工作頭，在所述工作頭上安裝有銑削刀具，所述機(jī)架在所述銑削臺(tái)的上方還設(shè)置有控制箱和操作面板，控制箱中裝有控制元件，操作面板設(shè)置在機(jī)架外部并且通過(guò)線纜與控制元件相連，其特征在于: 在所述銑削臺(tái)的中央設(shè)置有一交換工作臺(tái)，該交換工作臺(tái)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述交換工作臺(tái)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述交換工作臺(tái)能在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)； 在所述交換工作臺(tái)上還設(shè)置有徑向的隔板，該隔板將交換工作臺(tái)的臺(tái)面分隔成至少兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的工位，在每一工位上均設(shè)置有用于裝夾管件的夾具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效管件銑削裝置，其特征在于:所述工作頭數(shù)量為4個(gè)，在所述銑削臺(tái)的兩邊分別設(shè)置有兩個(gè)工作頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效管件銑削裝置，其特征在于:所述工作頭上設(shè)置有電機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效管件銑削裝置，包括有由不銹鋼制成的機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有水平的銑削臺(tái)，所述銑削臺(tái)上設(shè)置有若干用于銑削加工的工作頭，在所述工作頭上安裝有銑削刀具，所述機(jī)架在所述銑削臺(tái)的上方還設(shè)置有控制箱和操作面板，控制箱中裝有控制元件，操作面板設(shè)置在機(jī)架外部并且通過(guò)線纜與控制元件相連，在銑削臺(tái)的中央設(shè)置有一交換工作臺(tái)，該交換工作臺(tái)中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述交換工作臺(tái)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述交換工作臺(tái)能在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述交換工作臺(tái)上還設(shè)置有徑向的隔板，該隔板將交換工作臺(tái)的臺(tái)面分隔成相互對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)工位，在每一工位上均設(shè)置有用于裝夾管件的夾具。
【IPC分類(lèi)】B23C3/12, B23Q1/66
【公開(kāi)號(hào)】CN205201040
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521040231
【發(fā)明人】陸志偉, 陳軍
【申請(qǐng)人】浙江摩多巴克斯科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日