自動鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃?xì)饬悴考庸ゎI(lǐng)域，尤其是自動鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庋b置在日常生活中有著重要的作用，許多燃?xì)饬悴考灿兄厥獾募庸ひ螅考枰由w合格鋼印，且需要打孔，但是人工操作，容易存在效果不一致，且有漏加工的可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述人工加工容易漏加工的技術(shù)問題，本實用新型提供自動鉆孔機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]自動鉆孔機(jī)，包括工作臺，所述工作臺表面設(shè)有料座、工件座、機(jī)械手裝置、鋼印裝置和鉆孔裝置，料座包括上料桿，上料桿上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)放置工件，工件座包括依次設(shè)置的第一工件座和第二工件座，第一工件座左側(cè)設(shè)有鋼印裝置，第二工件座上方設(shè)有鉆孔裝置，機(jī)械手裝置包括支架，支架前端設(shè)有豎直板，豎直板通過左右氣缸與活動板連接，活動板上部設(shè)有上下氣缸，上下氣缸下方設(shè)有手指氣缸爪板，手指氣缸爪板豎直面設(shè)有三個手指氣缸爪，三個手指氣缸爪依次為第一手指氣缸爪、第二手指氣缸爪、第三手指氣缸爪，三個手指氣缸爪位于工件座右側(cè)。
[0006]所述料座還包括上料桿支架，上料桿安裝在上料桿支架上，上料桿支架安裝在工作臺上。
[0007]所述第一工件座包括第一夾盤和第一夾盤氣缸，第一工件座表面設(shè)有第一夾盤，第一夾盤與第一夾盤氣缸連接，第一夾盤設(shè)有打鋼印裝置進(jìn)入的通孔;第二工件座包括第二夾盤和第二夾盤氣缸，第二工件座表面設(shè)有第二夾盤，第二夾盤與第二夾盤氣缸連接。
[0008]所述鋼印裝置包括鋼印桿、滑臺和滑臺氣缸，鋼印桿水平安裝在滑臺上，滑臺與滑臺氣缸連接。
[0009]所述鉆孔裝置包括鉆頭、升降滑臺和升降滑臺氣缸，鉆頭豎直安裝在升降滑臺底部，升降滑臺豎直安裝在支架座上，升降滑臺與升降滑臺氣缸連接。
[0010]使用本實用新型的技術(shù)方案，鋼印和打孔機(jī)械加工完成，效果一致且加工精確，不會存在漏加工。
【附圖說明】
[0011]圖1、圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3、4是本實用新型部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例
[0014]如圖1、2、3、4所示的自動鉆孔機(jī)，包括工作臺I，所述工作臺I表面設(shè)有料座、工件座、機(jī)械手裝置、鋼印裝置和鉆孔裝置，料座包括上料桿10，上料桿10上設(shè)有卡槽11，卡槽11內(nèi)放置工件12，工件座包括依次設(shè)置的第一工件座和第二工件座，第一工件座左側(cè)設(shè)有鋼印裝置，第二工件座上方設(shè)有鉆孔裝置，機(jī)械手裝置包括支架3，支架3前端設(shè)有豎直板4，豎直板4通過左右氣缸19與活動板18連接，活動板18上部設(shè)有上下氣缸13，上下氣缸13下方設(shè)有手指氣缸爪板14，手指氣缸爪板14豎直面設(shè)有三個手指氣缸爪，三個手指氣缸爪依次為第一手指氣缸爪15、第二手指氣缸爪16、第三手指氣缸爪17，三個手指氣缸爪位于工件座右側(cè)。
[0015]所述料座還包括上料桿支架，上料桿10安裝在上料桿支架上，上料桿支架安裝在工作臺I上。
[0016]所述第一工件座包括第一夾盤2和第一夾盤氣缸，第一工件座表面設(shè)有第一夾盤2，第一夾盤2與第一夾盤氣缸連接，第一夾盤2設(shè)有打鋼印裝置進(jìn)入的通孔;第二工件座包括第二夾盤6和第二夾盤氣缸，第二工件座表面設(shè)有第二夾盤6，第二夾盤6與第二夾盤氣缸連接。
[0017]所述鋼印裝置包括鋼印桿7、滑臺和滑臺氣缸，鋼印桿7水平安裝在滑臺上，滑臺與滑臺氣缸連接。
[0018]所述鉆孔裝置包括鉆頭8、升降滑臺5和升降滑臺氣缸，鉆頭8豎直安裝在升降滑臺5底部，升降滑臺5豎直安裝在支架座9上，升降滑臺5與升降滑臺氣缸連接。
[0019]使用時，工件12在待夾取位置，經(jīng)第一手指氣缸爪15夾取，工件12放置到第一夾盤2內(nèi)，第一夾盤2夾緊，鋼印桿7經(jīng)過通孔完成鋼印工序后，第二手指氣缸爪16夾取工件12到第二夾盤6內(nèi)，完成打孔，最后由第三手指氣缸爪17夾取離開加工區(qū)域，進(jìn)行下一個工件12加工，循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.自動鉆孔機(jī)，包括工作臺(I)，其特征在于:所述工作臺(I)表面設(shè)有料座、工件座、機(jī)械手裝置、鋼印裝置和鉆孔裝置，料座包括上料桿(10)，上料桿(10)上設(shè)有卡槽(11)，卡槽(11)內(nèi)放置工件(12)，工件座包括依次設(shè)置的第一工件座和第二工件座，第一工件座左側(cè)設(shè)有鋼印裝置，第二工件座上方設(shè)有鉆孔裝置，機(jī)械手裝置包括支架(3)，支架(3)前端設(shè)有豎直板(4)，豎直板(4)通過左右氣缸(19)與活動板(18)連接，活動板(18)上部設(shè)有上下氣缸(13)，上下氣缸(13)下方設(shè)有手指氣缸爪板(14)，手指氣缸爪板(14)豎直面設(shè)有三個手指氣缸爪，三個手指氣缸爪依次為第一手指氣缸爪(15)、第二手指氣缸爪(16)、第三手指氣缸爪(I 7)，三個手指氣缸爪位于工件座右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔機(jī)，其特征在于:所述料座還包括上料桿支架，上料桿(10)安裝在上料桿支架上，上料桿支架安裝在工作臺(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔機(jī)，其特征在于:所述第一工件座包括第一夾盤(2)和第一夾盤氣缸，第一工件座表面設(shè)有第一夾盤(2)，第一夾盤(2)與第一夾盤氣缸連接，第一夾盤(2)設(shè)有打鋼印裝置進(jìn)入的通孔;第二工件座包括第二夾盤(6)和第二夾盤氣缸，第二工件座表面設(shè)有第二夾盤(6)，第二夾盤(6)與第二夾盤氣缸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔機(jī)，其特征在于:所述鋼印裝置包括鋼印桿(7)、滑臺和滑臺氣缸，鋼印桿(7 )水平安裝在滑臺上，滑臺與滑臺氣缸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔機(jī)，其特征在于:所述鉆孔裝置包括鉆頭(8)、升降滑臺(5)和升降滑臺氣缸，鉆頭(8)豎直安裝在升降滑臺(5)底部，升降滑臺(5)豎直安裝在支架座(9)上，升降滑臺(5)與升降滑臺氣缸連接。
【專利摘要】本實用新型涉及燃?xì)饬悴考庸ゎI(lǐng)域，尤其是自動鉆孔機(jī)。自動鉆孔機(jī)，包括工作臺，所述工作臺表面設(shè)有料座、工件座、機(jī)械手裝置、鋼印裝置和鉆孔裝置，料座包括上料桿，上料桿上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)放置工件，工件座包括依次設(shè)置的第一工件座和第二工件座，第一工件座左側(cè)設(shè)有鋼印裝置，第二工件座上方設(shè)有鉆孔裝置，機(jī)械手裝置包括支架，支架前端設(shè)有豎直板，豎直板通過左右氣缸與活動板連接，活動板上部設(shè)有上下氣缸，上下氣缸下方設(shè)有手指氣缸爪板，手指氣缸爪板豎直面設(shè)有三個手指氣缸爪。本實用新型的有益之處：鋼印和打孔機(jī)械加工完成，效果一致且加工精確，不會存在漏加工。
【IPC分類】B23B41/00, B23Q7/04, B41K3/04, B23Q7/00
【公開號】CN205218113
【申請?zhí)枴緾N201520891081
【發(fā)明人】錢志鴻, 陳鑫波, 陳云
【申請人】慈溪市天行電器有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月10日